一種榨菜生產中的醃製囤壓方法
2024-01-20 13:10:15 2
專利名稱：一種榨菜生產中的醃製囤壓方法
技術領域：
本發明屬於榨菜生產工藝技術領域，具體涉及一種榨菜生產中的醃製囤壓的方法。
背景技術：
榨菜以青菜頭做原料，生產歷史已有100餘年，是中國的名特產品之一。榨菜製作 過程中很重要的一道工序是醃製，一般分為兩道，每道醃製之後又有一道囤壓工序。榨菜生產中的傳統醃製囤壓方法包括將採收的青菜頭裝於菜池等容器中，向青 頭菜中加入鹽醃製，每裝一層菜即在菜上鋪撒一層鹽，直至將菜池裝滿，醃製一段時間後， 人工起池，在原料車間地面上囤壓，囤壓後再人工回池，如此反覆二次。榨菜生產中的傳統醃製囤壓方法存在以下缺點多次起池回池，需要眾多人力，生 產效率很低。囤壓是在生產車間地面進行，生產車間面積有限，在需要大量加工時，車間地 面面積和人力都存在不足的問題。
發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種榨菜原料醃製囤壓工藝，以節省人力物力，
提高生產效率。為了解決上述技術問題，本發明的技術方案是一種榨菜原料醃製囤壓工藝，包括以下步驟(1)抽乾醃製水用泵將菜池內醃製所脫出的醃製水抽乾，抽出的醃製水留下備 用；(2)原池囤壓將醃製後的青菜頭留在原池內使其自然囤壓；(3)起池轉運將囤壓後的青菜頭起池，轉運到另一菜池內；(4)再次醃製將第(1)步抽取的醃製水注入第(3)步中的另一菜池內，對青菜頭 進行第二次醃製。採用以上技術方案的好處在於每次醃製後將醃製水抽乾，利用原來的菜池作囤 壓池，在青菜頭自身重力的作用下，放置在囤壓池內的青菜頭天然的產生囤壓作用，其囤壓 高度和囤壓的規範性均好於地面囤壓效果；在原池內囤壓，不僅節省了起池後需要放置於 空地上施加外力囤壓的環節，減少了對產車間的地面的佔用，省了人力物力財力，提高了生 產效率和囤壓的質量。進一步，所述的第⑵步中囤壓時間為5 48小時。足夠的囤壓時間才能保證榨 菜的品質，這是生產實踐中總結出來的最佳時間。進一步，所述的第(3)步中的轉運是傳送帶運輸。相比傳統工藝在起池後回池時， 是依靠人力抬或是板車拉的方式將青菜頭運至另一池內，本工藝採用輸送帶輸送，提高了 運輸效率，節約了人力、物力、財力。
下面結合附圖和具體實施方式
對本發明作進一步詳細的說明圖1是傳統醃製囤壓工藝的工藝流程圖；圖2是本發明醃製囤壓工藝的工藝流程圖
具體實施方式
實施例1本發明一種榨菜原料醃製囤壓工藝，包括以下步驟(1)抽乾醃製水用泵將菜池內醃製所脫出的醃製水抽乾，抽出的醃製水留下備 用；(2)原池囤壓將醃製後的青菜頭留在原池內使其自然囤壓5小時；(3)起池轉運將囤壓後的青菜頭起池，轉運到另一菜池內；(4)再次醃製將第(1)步抽取的醃製水注入第(3)步中的另一菜池內，對青菜頭 進行第二次醃製。實施例2本發明一種榨菜原料醃製囤壓工藝，包括以下步驟(1)抽乾醃製水用泵將菜池內醃製所脫出的醃製水抽乾，抽出的醃製水留下備 用；(2)原池囤壓將醃製後的青菜頭留在原池內使其自然囤壓48小時；(3)起池轉運將囤壓後的青菜頭起池，轉運到另一菜池內；(4)再次醃製將第(1)步抽取的醃製水注入第(3)步中的另一菜池內，對青菜頭 進行第二次醃製。實施例3本發明一種榨菜原料醃製囤壓工藝，包括以下步驟(1)抽乾醃製水用泵將菜池內醃製所脫出的醃製水抽乾，抽出的醃製水留下備 用；(2)原池囤壓將醃製後的青菜頭留在原池內使其自然囤壓10小時；(3)起池轉運將囤壓後的青菜頭起池，轉運到另一菜池內；(4)再次醃製將第(1)步抽取的醃製水注入第(3)步中的另一菜池內，對青菜頭 進行第二次醃製。實施例4本發明一種榨菜原料醃製囤壓工藝，包括以下步驟(1)抽乾醃製水用泵將菜池內醃製所脫出的醃製水抽乾，抽出的醃製水留下備 用；(2)原池囤壓將醃製後的青菜頭留在原池內使其自然囤壓15小時；(3)起池轉運將囤壓後的青菜頭起池，轉運到另一菜池內；(4)再次醃製將第(1)步抽取的醃製水注入第(3)步中的另一菜池內，對青菜頭 進行第二次醃製。實施例5
本發明一種榨菜原料醃製囤壓工藝，包括以下步驟(1)抽乾醃製水用泵將菜池內醃製所脫出的醃製水抽乾，抽出的醃製水留下備用；(2)原池囤壓將醃製後的青菜頭留在原池內使其自然囤壓20小時；(3)起池轉運將囤壓後的青菜頭起池，轉運到另一菜池內；(4)再次醃製將第(1)步抽取的醃製水注入第(3)步中的另一菜池內，對青菜頭 進行第二次醃製。實施例6本發明一種榨菜原料醃製囤壓工藝，包括以下步驟(1)抽乾醃製水用泵將菜池內醃製所脫出的醃製水抽乾，抽出的醃製水留下備 用；(2)原池囤壓將醃製後的青菜頭留在原池內使其自然囤壓25小時；(3)起池轉運將囤壓後的青菜頭起池，轉運到另一菜池內；(4)再次醃製將第(1)步抽取的醃製水注入第(3)步中的另一菜池內，對青菜頭 進行第二次醃製。實施例7本發明一種榨菜原料醃製囤壓工藝，包括以下步驟(1)抽乾醃製水用泵將菜池內醃製所脫出的醃製水抽乾，抽出的醃製水留下備 用；(2)原池囤壓將醃製後的青菜頭留在原池內使其自然囤壓30小時；(3)起池轉運將囤壓後的青菜頭起池，轉運到另一菜池內；(4)再次醃製將第(1)步抽取的醃製水注入第(3)步中的另一菜池內，對青菜頭 進行第二次醃製。實施例8本發明一種榨菜原料醃製囤壓工藝，包括以下步驟(1)抽乾醃製水用泵將菜池內醃製所脫出的醃製水抽乾，抽出的醃製水留下備 用；(2)原池囤壓將醃製後的青菜頭留在原池內使其自然囤壓35小時；(3)起池轉運將囤壓後的青菜頭起池，轉運到另一菜池內；(4)再次醃製將第(1)步抽取的醃製水注入第(3)步中的另一菜池內，對青菜頭 進行第二次醃製。實施例9本發明一種榨菜原料醃製囤壓工藝，包括以下步驟(1)抽乾醃製水用泵將菜池內醃製所脫出的醃製水抽乾，抽出的醃製水留下備 用；(2)原池囤壓將醃製後的青菜頭留在原池內使其自然囤壓40小時；(3)起池轉運將囤壓後的青菜頭起池，轉運到另一菜池內；(4)再次醃製將第(1)步抽取的醃製水注入第(3)步中的另一菜池內，對青菜頭 進行第二次醃製。
實施例10本發明一種榨菜原料醃製囤壓工藝，包括以下步驟(1)抽乾醃製水用泵將菜池內醃製所脫出的醃製水抽乾，抽出的醃製水留下備用；(2)原池囤壓將醃製後的青菜頭留在原池內使其自然囤壓45小時；(3)起池轉運將囤壓後的青菜頭起池，轉運到另一菜池內；(4)再次醃製將第(1)步抽取的醃製水注入第(3)步中的另一菜池內，對青菜頭 進行第二次醃製。以上所述的僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對於本領域的技術人員來說， 在不脫離本發明結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發明的保 護範圍，這些都不會影響本發明實施的效果和專利的實用性。
權利要求
本發明一種榨菜生產中的醃製囤壓方法，包括以下步驟(1)抽乾醃製水用泵將菜池內醃製所脫出的醃製水抽乾，抽出的醃製水留下備用；(2)原池囤壓將醃製後的青菜頭留在原池內使其自然囤壓；(3)起池轉運將囤壓後的青菜頭起池，轉運到另一菜池內；(4)再次醃製將第(1)步抽取的醃製水注入第(3)步中的另一菜池內，對青菜頭進行第二次醃製。
2.如權利要求1所述的榨菜生產中的醃製囤壓方法，其特徵在於所述的第(2)步中 囤壓時間為5 48小時。
3.如權利要求1所述的榨菜生產中的醃製囤壓方法，其特徵在於所述的第(3)步中 的轉運是傳送帶運輸。
全文摘要
本發明一種榨菜生產中的醃製囤壓方法包括抽乾醃製水、原池囤壓、起池轉運、醃製水回池、再次醃製等步驟。每次醃製後將醃製水抽乾，利用原來的菜池作囤壓池，在青菜頭自身重力的作用下，放置在囤壓池內的青菜頭天然的產生囤壓作用，其囤壓高度和囤壓的規範性均好於地面囤壓效果；在原池內囤壓，不僅節省了起池後需要放置於空地上施加外力囤壓的環節，減少了對產車間的地面的佔用，省了人力物力財力，提高了生產效率和囤壓的質量。
文檔編號A23L1/218GK101828684SQ20101016833
公開日2010年9月15日 申請日期2010年5月11日 優先權日2010年5月11日
發明者何家林, 賀雲川 申請人:重慶市涪陵榨菜集團股份有限公司