一種脹管機的銅管埠鎖緊裝置的製作方法
2024-02-21 15:58:15
專利名稱：一種脹管機的銅管埠鎖緊裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種銅管端ロ固定裝置，特別是一種應用在立式脹管機上，用來鎖緊銅管管ロ端的固定裝置。
(ニ)背景技術現有的脹管機，在脹管的時候為了固定銅管的管ロ端，通常使用一種銅管ロ固定裝置，該固定裝置的結構為包括夾頭，夾頭端部設有若干弾性夾片，若干弾性夾片之間設有縫隙，所述夾頭外套有滑動套管，滑動套管可相對夾頭進行軸向移動，當滑動套管完全包住夾頭的彈性夾片時，弾性夾片之間的縫隙合攏，弾性夾片夾緊銅管管ロ，當滑動套管體退後，弾性夾片突出滑動套管體外時，弾性夾片鬆開銅管。但這種結構只能在徑向上固定銅管，在軸向方向上對銅管的固定效果不夠好。 (三)實用新型內容為了克服現有技術的不足，本實用新型的目的是提供ー種結構簡單、能同時在徑向和軸向上把銅管固定好的銅管ロ固定裝置。本實用新型是通過以下的技術方案實現的一種脹管機的銅管端ロ鎖緊裝置，包括夾頭和滑動夾套，夾頭端部設有若干弾性夾片，若干彈性夾片之間設有縫隙，所述滑動套管套在夾頭外，滑動套管可相對夾頭進行軸向移動，其特徵在於夾頭內設有夾芯，夾芯前端設有平臺，夾芯內設有軸向通孔，脹管機的脹杆活動地套在通孔內。上述所述夾頭與夾頭安裝板連接，所述滑動套管尾部與夾套安裝板連接，所述夾頭從後穿過夾套安裝板套在滑動套管內，所述夾頭安裝板與夾套安裝板與脹管機的導軌連接。上述所述的夾芯尾部與夾芯安裝板連接，夾芯安裝板與脹管機的導軌連接，夾芯從後穿過夾頭安裝板套在夾頭內，所述夾芯可相對夾頭進行軸向移動。上述所述夾芯安裝板、夾頭安裝板及夾套安裝板底部均設有滑塊，夾芯安裝板、夾頭安裝板、夾套安裝板分別通過滑塊安裝在脹管機的導軌上。上述所述夾芯安裝板左右兩端開有第一導向孔，第一導向孔後端安裝有第一氣缸，第一氣缸的第一活塞穿過第一導向孔與所述夾頭安裝板連接，第一活塞推動所述夾頭安裝板，使夾頭及滑動套管相對夾芯軸向移動。上述所述夾頭安裝板的左右兩端開有第二導向孔，第二導向孔後端安裝有第二氣缸，第二氣缸的第二活塞穿過第二導向孔與所述夾套安裝板連接，第二活塞推動所述夾套安裝板，使滑動套管相對夾頭軸向移動。上述所述夾頭安裝板與脹管機的絲杆連接，動カ裝置帶動絲杆旋轉，從而使夾頭安裝板在絲杆的兩端來回運動。相對於現有技術，本實用新型有以下的優點本實用新型結構簡單，通過滑動套管與夾頭配合在徑向上固定銅管的管ロ端；當所述滑動套管包住所述彈性夾片時，弾性夾片和脹杆徑向夾緊所述銅管管ロ端，銅管管ロ端抵在夾芯前端的平臺上，有效地防止銅管在軸向上的活動，固定效果好。夾芯可相對夾頭及脹杆進行軸向移動，可在工作時對夾頭位置進行微調整。用絲杆來帶動整個機構移動，精度準確。
圖I是本實用新型的結構示意圖；圖2為圖I的A部放大圖；圖3是本實用新型另ー角度的結構示意圖；圖4是本實用新型的主視圖；圖5是工作前，圖4的A-A剖示圖； 圖6是脹管エ序前，脹管進入銅管端ロ時的剖示圖；圖7是夾頭管伸出包住銅管端ロ時的剖示圖；圖8是夾緊裝置夾緊銅管端ロ時的剖示圖；圖9是圖8的B處的放大圖。 具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作詳細的說明如圖I、圖2、圖3及圖4所示，本實用新型一種脹管機的銅管端ロ鎖緊裝置，包括夾頭22、夾頭安裝板21、滑動夾套32和夾套安裝板31，所述夾頭22尾部與夾頭安裝板21連接，所述滑動套管32尾部與夾套安裝板31連接，所述夾頭22從後穿過夾套安裝板31套在滑動套管32內，滑動套管32可相對夾頭22進行軸向移動，夾頭22端部設有若干彈性夾片25，若干彈性夾片25之間設有縫隙26，夾頭22內設有夾芯12，夾芯12前端設有平臺15，夾芯12內設有軸向通孔，脹管機的脹杆44活動地套在軸向通孔內，當所述滑動套管32包住所述彈性夾片25時，弾性夾片25和脹杆44徑向夾緊所述銅管47管ロ端，銅管47管ロ端抵在夾芯前端的平臺15上，有效地防止銅管47在軸向上的活動，固定效果好。上述所述的夾芯12尾部與夾芯安裝板11連接，夾芯12從後穿過夾頭安裝板21套在夾頭21內，所述夾芯12可相對夾頭22進行軸向移動。具體地，所述的夾芯安裝板11開有第一通孔13，夾芯安裝板11前側安裝有第一固定板14遮擋住第一通孔13，第一固定板14上開有若干個夾芯安裝孔，所述夾芯12安裝在夾芯安裝孔內，脹管機的脹杆44從後穿過第一通孔13套在夾芯12的軸向通孔內；所述夾頭安裝板21開有第二通孔23，夾頭安裝板21前側設有第二固定板24遮擋住第二通孔23，第二固定板24上開有夾頭安裝孔，所述夾頭23安裝在夾頭安裝孔上，所述夾芯12從後穿過第二通孔23套在夾頭22內。夾套安裝板31開有第三通孔33，夾套安裝板31前側設有第三固定板34遮擋住第三通孔33，第三固定板34上開有夾套安裝孔，所述滑動套管32安裝在夾套安裝孔上，所述夾頭22從後穿過第三通孔33套在滑動套管32內。上述所述夾芯安裝板11、夾頭安裝板21及夾套安裝板31底部均設有滑塊43，夾芯安裝板11、夾頭安裝板21、夾套安裝板31分別通過滑塊43安裝在脹管機的導軌上。上述所述夾芯安裝板11左右兩端開有第一導向孔17，第一導向孔17後端安裝有第一氣缸18，第一氣缸18的第一活塞19穿過第一導向孔17與所述夾頭安裝板21連接，第ー活塞19推動所述夾頭安裝板21，使夾頭22相對夾芯12軸向移動。所述夾頭安裝板21的左右兩端開有第二導向孔27，第二導向孔27後端安裝有第ニ氣缸28，第二氣缸28的第二活塞29穿過第二導向孔27與所述夾套安裝板31連接，第二活塞29推動所述夾套安裝板31，使滑動套管32相對夾頭22軸向移動。所述夾芯安裝板11與脹管機的絲杆45連接，動カ裝置帶動絲杆45旋轉，從而使夾芯安裝板11帶動整 個鎖緊裝置在絲杆45的兩端來回運動。本實用新型是這樣工作的I.如圖5所示，將銅管47安裝在銅管固定支架上固定好，把脹杆44對準銅管管ロ，此時彈性夾片25突出於滑動套管32タト，夾緊裝置呈鬆開狀態，脹杆44的脹頭46位於彈性夾片25內；2.如圖6所示，驅動脹杆44前進，脹杆44的脹頭46進入銅管47內推進約20mm
後停止運動；3.如圖7所示，動カ裝置帶動絲杆45旋轉，使整個鎖緊裝置前進，弾性夾片25包住銅管47管ロ端，銅管47管ロ端抵在夾芯12前端的平臺15上；4.如圖8、圖9所示，驅動第二氣缸28，所述的第二活塞29推動夾套部前進，使滑動套管32包住弾性夾片25，此時彈性夾片25之間的縫隙26合攏，夾緊裝置呈夾緊狀態，彈性夾片25夾緊銅管47管ロ部；5.驅動脹杆44前迸，脹杆44進入銅管47進行脹管。上述實施例為本實用新型的較佳實施方式，但本實用新型的實施方式不限於此，其他任何未背離本實用新型的精神實質與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均為等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護範圍之內。
權利要求1.一種脹管機的銅管端ロ鎖緊裝置，包括夾頭和滑動夾套，夾頭端部設有若干彈性夾片，若干彈性夾片之間設有縫隙，所述滑動套管套在夾頭外，滑動套管可相對夾頭進行軸向移動，其特徵在幹夾頭內設有夾芯，夾芯前端設有平臺，夾芯內設有軸向通孔，脹管機的脹杆活動地套在通孔內。
2.根據權利要求I所述ー種脹管機的銅管端ロ鎖緊裝置，其特徵在於所述夾頭與夾頭安裝板連接，所述滑動套管尾部與夾套安裝板連接，所述夾頭從後穿過夾套安裝板套在滑動套管內，所述夾頭安裝板與夾套安裝板與脹管機的導軌連接。
3.根據權利要求2所述ー種脹管機的銅管端ロ鎖緊裝置，其特徵在於所述的夾芯尾部與夾芯安裝板連接，夾芯安裝板與脹管機的導軌連接，夾芯從後穿過夾頭安裝板套在夾頭內，所述夾芯可相對夾頭進行軸向移動。
4.根據權利要求3所述ー種脹管機的銅管端ロ鎖緊裝置，其特徵在於所述夾芯安裝板、夾頭安裝板及夾套安裝板底部均設有滑塊，夾芯安裝板、夾頭安裝板、夾套安裝板分別通過滑塊安裝在脹管機的導軌上。
5.根據權利要求4所述ー種脹管機的銅管端ロ鎖緊裝置，其特徵在於所述夾芯安裝板左右兩端開有第一導向孔，第一導向孔後端安裝有第一氣缸，第一氣缸的第一活塞穿過第一導向孔與所述夾頭安裝板連接，第一活塞推動所述夾頭安裝板，使夾頭及滑動套管相對夾芯軸向移動。
6.根據權利要求5所述ー種脹管機的銅管端ロ鎖緊裝置，其特徵在於所述夾頭安裝板的左右兩端開有第二導向孔，第二導向孔後端安裝有第二氣缸，第二氣缸的第二活塞穿過第二導向孔與所述夾套安裝板連接，第二活塞推動所述夾套安裝板，使滑動套管相對夾頭軸向移動。
7.根據權利要求6所述ー種脹管機的銅管端ロ鎖緊裝置，其特徵在於所述夾頭安裝板與脹管機的絲杆連接，動カ裝置帶動絲杆旋轉，從而使夾頭安裝板在絲杆的兩端來回運動。
專利摘要本實用新型公開了一種脹管機的銅管埠鎖緊裝置，包括夾頭和滑動夾套，夾頭端部設有若干彈性夾片，若干彈性夾片之間設有縫隙，所述滑動套管套在夾頭外，滑動套管可相對夾頭進行軸向移動，所述夾頭內設有夾芯，夾芯前端設有平臺，夾芯內設有軸向通孔，脹管機的脹杆活動地套在通孔內。當所述滑動套管包住所述彈性夾片時，彈性夾片和脹杆徑向夾緊所述銅管管口端，銅管管口端抵在夾芯前端的平臺上，有效地防止銅管在軸向上的活動，固定效果好。
文檔編號B21D39/20GK202411256SQ201120576598
公開日2012年9月5日 申請日期2011年12月31日 優先權日2011年12月31日
發明者潘國峰, 肖世文, 龍曉斌 申請人:中山市奧美森工業有限公司