高壓調節閥的閥芯閥座的製作方法

2024-03-08 12:53:15 1

專利名稱：高壓調節閥的閥芯閥座的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及閥，特別一種高壓調節閥的閥芯閥座。
體統的氣動高壓調節閥的閥芯閥座見


圖1，它的節流作用在下面，密封面在上面。在合成氨工業生產中，由於高壓調節閥的前後壓差很大，液氨經過節通道時，流體處在加速減壓狀態，一旦壓力低於15.8kg/cm2時，便會在液氨內部出現部分液氨汽化形成氣泡。當這種氣液共存的流體一旦離開閥芯閥座節流處，進入密封面時，流通截面積擴大，流速減小壓力驟然回升。這時氣泡內的氣化壓力低於周圍液氨壓力，氣泡受壓破裂，重新凝結。在破裂過程中液氨質點從四周向氣泡中心加速運動，由於質點相互撞擊，產生很高的局部壓力，這時液體質點就象無數小彈頭，連續打擊在金屬表面，形成氣蝕，使閥芯閥座的密封面逐漸疲勞而破壞，呈嚴重的凹形狀，其使用壽命僅為一個月左右。
本實用新型的目的是為了解決上述背景技術存在的問題，提出一種改進的高壓調節閥的閥芯閥座，使其能夠克服氣蝕作用，延長閥芯閥座的使用壽命。
針對上述發明目的，本實用新型採用如下技術方案一種高壓調節閥的閥芯閥座，其特殊之處是所述閥座的節流孔位於閥座下部，閥座密封面位於節流孔上面閥座的中部，園柱直孔位於閥座密封面上面閥座的上部，所述閥芯下端面是與閥座密封面相配合的閥芯密封面，閥芯的側表面是凸起的鼓形曲面，閥芯置於閥座的園柱直孔內。
綜上所述，本實用新型的發明點在於改變了閥芯閥座的形狀和密封面的位置。採用這種結構形式，當液氨經節流孔進入閥芯與閥座的園柱直孔之間的調節環室直到流出，都處在加速減壓的過程中；儘管液氨經節流後，可能壓力已降至飽和蒸汽壓以下出現氣液共存，但是在有效的工作範圍內，調節環室內壓力沒有回升的機會，這樣氣蝕便不會在調節環室內產生，只是離開閥芯閥座後而產生，但這已對閥芯無大的損壞作用了。特別是密封面改在中部，除了閥芯的密封面受到液氨的衝蝕外，再不會受氣蝕作用的破壞。因此，本實用新型的使用壽命可大為提高。
以下結合附圖詳細描述本實用新型。
圖1是傳統氣動高壓調節閥的閥芯閥座。
圖2是本實用新型結構示意圖。
參照圖21——閥座，2——閥芯，3——閥體，4——閥杆。在閥座1中，節流孔1-1位於閥座下部的軸心處，園柱直孔1-3位於閥座上部的軸心處，在閥座中部的園柱直孔1-3與節流孔1-1交界處是閥座密封面1-2，閥座密封面1-2是一個內園錐面。閥芯2的下端面是一個能與閥座密封面1-2相配合閥芯密封面2-1，該閥芯密封面2-1呈外園錐形，閥芯2插入閥座的園柱直孔1-3中，閥芯2的側表面2-2是凸起的鼓形曲面，該曲面是具有等百分比流量特性的調節曲面。所謂等面分比流量特性指的是單位行程變化引起的流量變化與此點的流量成正比關係。
權利要求1.一種高壓調節閥的閥芯閥座，其特徵是所述閥座的節流孔位於閥座下部，閥座密封面位於節流孔上面閥座的中部，園柱直孔位於閥座密封面上面閥座的上部，所述閥芯下端面是與閥座密封面相配合的閥芯密封面，閥芯的側表面是凸起的鼓形曲面，閥芯置於閥座的園柱直孔中。
2.按照權利要求1所述高壓調節閥的閥芯閥座，其特徵是所述閥座密封面是一個內園錐面，所述閥芯密封面是一個外園錐面。
3.按照權利要求1或2所述高壓調節閥的閥芯閥座，其特徵是所述閥芯凸起的鼓形側表面是具有等百分流量特性的調節曲面。
專利摘要本實用新型涉及一種高壓調節閥的閥芯閥座,其特殊之處是該閥座的節流孔位於閥座下部,閥座密封面位於節流孔上面閥座的中部,圓柱直徑位於閥座密封面上面閥座的上部,所述閥芯下端面是與閥座密封面相配合的閥芯密封面,閥芯的側表面是凸起的鼓形曲面,閥芯置於閥座的圓柱直孔中。本閥芯閥座結構合理,使用時不會受氣蝕作用的破壞,能大幅度提高使用壽命。
文檔編號F16K1/32GK2278807SQ9623790
公開日1998年4月15日 申請日期1996年12月26日 優先權日1996年12月26日
發明者袁建權 申請人:袁建權