便於彎管與法蘭焊接時對正的固定裝置的製作方法
2024-02-22 07:58:15 1

本發明涉及一種石油管道加工臺,具體涉及便於彎管與法蘭焊接時對正的固定裝置。
背景技術:
石油,也稱原油,是一種粘稠的、深褐色(有時有點綠色的)液體。地殼上層部分地區有石油儲存。石油的性質因產地而異,粘度範圍很寬,凝固點差別很大(30-60攝氏度),沸點範圍為常溫到500攝氏度以上,可溶於多種有機溶劑,不溶於水,但可與水形成乳狀液。不過不同的油田的石油的成分和外貌可以區分很大。石油主要被用作燃油和汽油,燃料油和汽油組成目前世界上最重要的一次能源之一。石油也是許多化學工業產品如溶劑、化肥、殺蟲劑和塑料等的原料。在地球不斷演化的漫長歷史過程中,有一些「特殊」時期,如古生代和中生代,大量的植物和動物死亡後,構成其身體的有機物質不斷分解,與泥沙或碳酸質沉澱物等物質混合組成沉積層。由於沉積物不斷地堆積加厚,導致溫度和壓力上升,隨著這種過程的不斷進行,沉積層變為沉積巖,進而形成沉積盆地,這就為石油的生成提供了基本的地質環境。原油的成分主要有:油質(這是其主要成分)、膠質(一種粘性的半固體物質)、瀝青質(暗褐色或黑色脆性固體物質)、碳質(一種非碳氫化合物)。石油由碳氫化合物為主混合而成的,具有特殊氣味的、有色的可燃性油質液體,天然氣是以氣態的碳氫化合物為主的各種氣體組成的,具有特殊氣味的、無色的易燃性混合氣體。
石油在運輸的過程中,法蘭與彎管均是石油運輸的重要器材,使用時,法蘭與彎管需要焊接在一起使用,在對彎管與法蘭進行焊接時,電焊的閃光中含有大量對眼睛有傷害的紫外線,因此在操作的時候需要用防護罩遮擋紫外線對眼睛的傷害,目前,操作人員在對彎管與法蘭進行焊接時,需一隻手拿著防護罩,另一隻手進行電焊作業,但是單手作業給操作人員帶來了諸多的不便,並且在對彎管與法蘭進行焊接時,很難將其對正,影響生產效率。
技術實現要素:
本發明所要解決的技術問題是在對法蘭與彎管進行焊接時,單手不便於操作,並且在焊接的時候,彎管與法蘭很難對齊,影響生產效率,目的在於提供便於彎管與法蘭焊接時對正的固定裝置,便於將彎管與法蘭對齊,提高生產效率,並且在焊接時能夠雙手作業。
本發明通過下述技術方案實現:
便於彎管與法蘭焊接時對正的固定裝置,包括臺體以及連接在臺體底部的支撐腳,其特徵在於:所述臺體的頂部還設有導向塊,導向塊頂部設有通孔,通孔將導向塊的頂部與底部連通,所述臺體的頂部還設有兩條平行的凸臺,兩條凸臺上均設有滑動塊,滑動塊能夠在凸臺上移動,兩個滑動塊的頂部均設有豎杆,兩根豎杆的頂部設有橫杆,橫杆上穿設有第二活動杆,並且位於兩根豎杆之間的第二活動杆上設有定位板,定位板上設有若干定位孔。
進一步地,所述滑動塊的底部設有與凸臺相配合的第二凹槽,並且凸臺位於第二凹槽內。
進一步地,所述第二活動杆上設有兩個螺帽,兩個螺帽通過螺紋套在第二活動杆上,並且橫杆位於兩個螺帽之間。
進一步地,所述橫杆的軸線與導向塊的軸線在同一水平面上。
進一步地,所述導向塊的側壁上設有兩個第一活動杆,兩個第一活動杆位於導向塊的軸線兩側,並且兩個第一活動杆均通過螺紋與導向塊連接,兩個第一活動杆均能夠移動至導向塊的通孔內。
進一步地,所述第一活動杆位於導向塊的通孔內的末端上設有夾持塊。
進一步地,所述臺體的頂部設有第一凹槽,第一凹槽內設有支撐杆,支撐杆能夠在第一凹槽內移動,支撐杆的頂部設有連接杆,連接杆的頂部設有轉動軸,轉動軸能夠繞著連接杆轉動,轉動軸的頂部設有擋板,擋板上還設有濾光片。
進一步地,所述第一凹槽的縱截面為燕尾形狀,支撐杆的底部設有與第一凹槽匹配的凸塊。
進一步地,所述連接杆的內部設有空腔,並且空腔與連接杆的底部連通,支撐杆位於空腔內。
進一步地,所述連接杆的側壁上還設有調節杆,調節杆通過螺紋與連接杆連接,並且調節杆能夠移動至空腔內。
本發明與現有技術相比,具有如下的優點和有益效果:
1、本發明便於彎管與法蘭焊接時對正的固定裝置,臺體上設有用於遮擋紫外線的擋板,在對法蘭與彎管進行焊接時,不需要手持,避免單手操作影響生產效率;
2、本發明便於彎管與法蘭焊接時對正的固定裝置,臺體上分別設有用於對彎管的夾持部件和對法蘭的夾持部件,使其在焊接的時候,能夠快速準確對齊,同時在焊接的時候不會發生晃動,提高生產效率;
3、本發明便於彎管與法蘭焊接時對正的固定裝置,設置的擋板的位置可以自由調節,滿足不同位置的使用需求。
附圖說明
此處所說明的附圖用來提供對本發明實施例的進一步理解,構成本申請的一部分,並不構成對本發明實施例的限定。在附圖中:
圖1為本發明的主視圖;
圖2為本發明的俯視圖;
圖3為本發明的側視圖;
圖4為本發明連接杆與活動杆的連接結構示意圖;
圖5為本發明凸臺與滑動塊的連接結構示意圖。
附圖中標記及對應的零部件名稱:
1-導向塊,2-擋板,3-濾光片,4-連接杆,5-支撐腳,6-臺體,7-支撐杆,8-滑動塊,9-螺帽,10-第一凹槽,11-調節杆,12-轉動軸,13-凸臺,14-凸塊,15-夾持塊,16-通孔,17-第一活動杆,18-第二活動杆,19-空腔,20-定位孔,21-定位板,22-豎杆,23-橫杆。
具體實施方式
為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚明白,下面結合實施例和附圖,對本發明作進一步的詳細說明,本發明的示意性實施方式及其說明僅用於解釋本發明,並不作為對本發明的限定。
實施例
如圖1至圖5所示,本發明便於彎管與法蘭焊接時對正的固定裝置,包括臺體6和支撐腳2,支撐腳5設置在臺體6底部的四角處,所述臺體6為矩形形狀,臺體6的頂部設有第一凹槽10,第一凹槽10的縱截面為燕尾形狀,第一凹槽10內設有支撐杆7,支撐杆7的底部設有與第一凹槽10匹配的燕尾形狀的凸塊14,凸塊14位於第一凹槽10內,凸塊14能夠牽引著支撐杆7沿著第一凹槽10方向移動,所述支撐杆7的頂部設有連接杆4,連接杆4的內部設有空腔19,空腔19與連接杆4的底部連通,支撐杆7位於空腔19內,並且支撐杆7能夠在空腔19內移動,所述連接杆4的側壁上設有調節杆11,調節杆11通過螺紋與連接杆4的側壁連接,旋轉調節杆11,調節杆11能夠移動至連接杆4的空腔19內,並且將支撐杆7固緊在連接杆4的空腔19內,故鬆緊調節杆11能夠來調節連接杆4在支撐杆7上的高度,所述連接杆4的頂部設有轉動軸12,轉動軸12能夠繞著連接杆4轉動,轉動軸12的頂部設有擋板2,擋板2能夠將電焊時產生的電火花遮擋住,保護電焊工人的面部,轉動軸12能夠牽引著擋板2一起轉動,實現對擋板2角度的調節,擋板2上設有濾光片3,濾光片3能夠將焊接石油管道產生的紫外線過濾掉,保護電焊工人的眼睛免受傷害,由於擋板2固定在轉動軸12上,因此在使用的時候,不需要再手持擋板2,電焊工人能夠雙手進行焊接操作,提高對石油管道焊接的效率與質量,擋板2能夠在水平方向上移動,同時還能夠調節擋板2的高度和角度,滿足不同焊接點的使用需求;所述臺體6的頂部設有導向塊1,導向塊1為圓柱形狀,導向塊1的頂部設有通孔16,通孔16將導向塊1的頂部與底部連通,導向塊1的側壁上設有兩個第一活動杆17,兩個第一活動杆17分別位於導向塊1的軸線兩側,並且兩個第一活動杆17均通過螺紋水平穿插在導向塊1上,位於導向塊1的通孔16內的第一活動杆17的末端上設有夾持塊15,夾持塊15用於對彎管的夾持,所述臺體6的頂部還設有兩條平行的凸臺13,兩個凸臺13頂部均設有滑動塊8,滑動塊8為矩形形狀,滑動塊8的底部設有矩形形狀的第二凹槽,凸臺13與第二凹槽匹配,凸臺13位於第二凹槽內,並且滑動塊8能夠在凸臺13上移動,兩個滑動塊8的頂部均設有豎杆22,兩根豎杆22的頂部設有橫杆23,橫杆23的軸線與導向塊1的軸線在同一水平面上,橫杆23的頂部設有第二活動杆18,第二活動杆18豎直穿插在橫杆23的中央位置處,並且第二活動杆18能夠在橫杆23上上下移動,所述第二活動杆18上設有兩個螺帽9,兩個螺帽9均通過螺紋套在第二活動杆18上,並且橫杆23位於兩個螺帽9之間,兩個螺帽9將第二活動杆18固定在橫杆23上,橫杆23的末端上設有定位板21,並且定位板21位於兩根豎杆22之間,定位板21上設有若干定位孔20,使用時,將螺栓分別穿插在法蘭的孔眼和定位孔20中,再通過螺母將法蘭固定在定位板21上,可以根據所要焊接的法蘭規格,來制定定位板21上各個定位孔20之間的間距,保證法蘭的孔眼與定位孔20對齊,由於彎管具有一定的弧度,因此在焊接的時候,無法保證其焊接端始終保持水平方向,因此採用導向塊1能夠使得彎管的一端始終保持在水平方向,而法蘭本身為圓盤形狀,在對其焊接時,也應該使其焊接埠保證在水平方向,而合理利用法蘭本身具有的孔眼,用螺釘將其固定在定位板21上,保證其焊接端始終處於水平方向,同時,又合理利用了法蘭本身結構特點。
本發明在使用時,首先將需要焊接的彎管一端插入至導向塊1的通孔16內,需要焊接的一端與水平面平行,調節第一活動杆17,迫使夾持塊15將彎管夾持在導向塊1內,然後將需要與彎管焊接在一起的法蘭與定位板21貼合在一起,並且法蘭的孔眼與定位板21上的定位孔20對齊,將螺栓穿插在法蘭的孔眼和定位孔21中,通過螺母將法蘭固定在定位板20上,依次鬆開兩個螺帽9,來調節定位板20的高度,保證固定在定位板21上的法蘭與彎管焊接的一端在同一水平面上,擰緊兩個螺帽9,移動滑動塊8,使得法蘭與彎管靠近在一起,最後再根據焊接點來水平移動支撐杆7,鬆開調節杆11,來調整擋板2的高度,再擰緊調節杆11,將連接杆4固定在支撐杆7上,便可以進行對石油管道進行焊接,電焊工人雙眼透過濾光片3便能準確進行焊接操作,在焊接的過程中,還能夠轉動擋板2,滿足不同角度的焊接使用需求,電焊工人雙手均可以進行焊接操作,提高焊接效率以及焊接質量,同時焊接時,方便快速將彎管與石油管道對齊並固定。
以上所述的具體實施方式,對本發明的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明,所應理解的是,以上所述僅為本發明的具體實施方式而已,並不用於限定本發明的保護範圍,凡在本發明的精神和原則之內,所做的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發明的保護範圍之內。