永久式磁塊螺旋脫水器的製作方法

2024-01-27 11:09:15 1

專利名稱：永久式磁塊螺旋脫水器的製作方法
技術領域：
本實用新型是用來對原油進行脫水處理的一種永久式磁塊螺旋脫水器。
原油在煉製前都要先進行脫水處理，使原油中的含水量降低到規定的標準。目前國內外對原油進行脫水的方法大都是經過以下兩個階段一段脫水，即在原油中先加入大量的破乳劑，通過沉降的方法脫去一部分游離水和乳化水；二段脫水，經一段脫水之後的原油送入交流或直流的高壓電脫水裝置，繼續脫水。一般經這兩次脫水之後，原油的含水量才能符合標準。然而採用這種方法脫水，在一段脫水時需加入大量的破乳劑，按中等規模的油田計算，一年需用破乳劑620多噸，每噸破乳劑近萬元，顯然這種脫水方法很不經濟。
為節約破乳劑和提高脫水效果，本實用新型提供了一種永久式磁塊螺旋脫水器。本脫水器可使一段脫水時所用的破乳劑減少50％，而且脫水效果更佳。
附


圖1是永久式磁塊螺旋脫水器的結構示意圖。
附圖2是永久式磁塊螺旋脫水器在輸油管路中的安裝位置和工藝流程圖。
以下結合附圖詳細地說明本實用新型的工作原理和具體實施過程本實用新型的主要結構如下進口管線(1)、出口管線(2)，焊接在進、出口管線上的三個互相串聯的立式螺旋管(3)，其螺旋管可採用圓形螺旋盤管，也可設計成方形，橢圓式或多邊形螺旋管，該螺旋管的圈數一般為4－10圈。圈數的多少以原油的性質來定，難以破乳的原油，圈數就適當的要多。在螺旋管(3)上裝有150－550對高矯頑力磁鋼(4)，最佳中心磁場強度可在10mT－400mT之間調節。
將本實用新型按照附
圖1所示的位置安裝在原油管路中，其進口管線(1)與管路上的磁過濾器(8)相連，出口管線(2)與管路上的沉降罐(10)相連。原油經加熱爐(5)予熱到一定溫度後，由比例泵(6)將破乳劑溶液缸(7)中的破乳劑加入原油中。由於使用了永久式磁塊螺旋脫水器(9)，加入的破乳劑的量僅是原來的1／2，就足以達到更為理想的脫水效果。加入了破乳劑的原油流經裝在永久式磁塊螺旋脫水器(9)之前的磁過濾器(8)，濾掉了原油中所夾帶的鐵磁物質之後就由進口管線(1)進入永久式磁塊螺旋脫水器(9)的螺旋管(3)內，在螺旋管(3)內受到最佳磁場強度的高矯頑力磁鋼(4)的磁力線的切割，在最佳頻率磁場作用下，一定分子基團和能量同時出現的締合體產生共振。磁場力減少了原油中的水分子和原子價鍵角，使得分子間的相互作用改變。磁場還能使破乳劑超倍的發揮破乳作用，使原油破乳，析出微小水珠。又由於在立式螺旋管中原油受重力和螺旋離心力的作用，使微小水珠容易互相碰撞而結成較大水珠，在重力作用下，這些大水珠在螺旋管的下半部沉積下來，然後隨著油流從出口管線(2)流入沉降罐(10)內，在沉降罐(10)裡，在油水比重差的作用下，水沉降在沉降罐(10)的底部，由底部的放水閘閥排出。從沉降罐(10)出來的原油的含水量已大大降低，然後再送入電脫水裝置進一步脫水，使完全符合標準。
本實用新型結構簡單，加工方便，造價低，使用壽命長。使用本實用新型可節約一半以上的破乳劑。中等規模的油田每年使用破乳劑大約為620噸，如果使用了永久式磁塊螺旋脫水器可節約310噸破乳劑，即每年可節約資金近300萬元。
權利要求1.一種用於原油脫水的永久式磁塊螺旋脫水器，主要由進、出口管線、螺旋管及磁鋼構成，其特徵在於在進口管線(1)、出口管線(2)上焊接三個互相串聯的螺旋管(3)，螺旋管(3)上裝有數對高矯頑力磁鋼(4)。
2.根據權利要求1所述的永久式磁塊螺旋脫水器，其特徵在於其高矯頑力磁鋼(4)的對數為150－550個，最佳中心磁場強度可在10mT－400mT之間調節。
專利摘要一種用於原油脫水處理的永久式磁塊螺旋脫水器，主要由進、出口管線、焊接在進、出口管線上的螺旋管及高矯頑力磁鋼構成。原油處理中使用本裝置，在最佳頻率磁場作用下，使分子間的相互作用改變，且磁場使破乳劑超倍發揮破乳作用，可節約破乳劑50％，並提高脫水效果。該裝置結構簡單、使用方便、造價低。
文檔編號C10G7/00GK2055500SQ8921509
公開日1990年4月4日 申請日期1989年8月17日 優先權日1989年8月17日
發明者羅四海, 劉飛雲, 郭尚和 申請人:新疆石油管理局油田工藝研究所, 冶金工業部包頭稀土研究院, 新疆石油管理局採油一廠