藥用覆膜鋁箔及其生產方法
2024-02-01 00:49:15
專利名稱：藥用覆膜鋁箔及其生產方法
技術領域：
本發明涉及一種藥用覆膜鋁箔及其生產方法。
背景技術：
現有的藥用包裝鋁箔是由鋁箔、塗覆在鋁箔印刷面的保護層和塗覆在鋁箔膠面的熱溶性膠層構成，其生產工序為採用凸板印刷機在專用鋁箔表面印刷、在鋁箔印刷面塗保護劑、在鋁箔膠面塗熱溶性膠並經烘箱烘乾、再分切。這種藥用包裝鋁箔存在的問題是1、熱溶性膠在鋁箔表面固化後與藥品直接接觸，產生化學反應，會產生異常毒性。2、由於鋁箔為單層，使得藥品的密閉性不好，影響藥品的保質期。其工藝存在的問題是1、由於在塗膠時採用熱溶性膠，熱溶性膠的固含量只有25％左右，而在熱溶性膠中添加的溶劑揮發量為100％，造成原材料的極大浪費；塗膠後經過烘箱烘乾，烘箱的長度在10米以上，烘箱的溫度為260℃左右，耗電量大，增加了生產成本。
發明內容
本發明的目的是要解決現有技術存在的上述問題，提供一種密閉性好、可防止與藥品發生異常毒性反應，工藝簡單、生產成本低，節能，並可節省原材料的藥用覆膜鋁箔及其生產方法。
該藥用覆膜鋁箔有一個硬狀態鋁箔，在鋁箔印刷面設有保護層，其特殊之處是在鋁箔膠面設有無溶劑無揮髮膠層，在膠層上鋪設有熱溶性塑料薄膜。
上述的藥用覆膜鋁箔，所說的保護層是由無溶劑無揮髮膠層和鋪設在膠層上的耐高溫塑料薄膜構成。
上述的藥用覆膜鋁箔，所說的無溶劑無揮髮膠為光敏膠或無溶劑型環氧樹脂。
上述的藥用覆膜鋁箔，所說的熱溶性塑料薄膜為高壓聚乙烯膜或熱封膜或PVC膜。
上述的藥用覆膜鋁箔，所說的耐高溫塑料薄膜為聚酯膜或尼龍膜。
該藥用覆膜鋁箔的生產方法為取硬狀態鋁箔通過凸板印刷機在鋁箔印刷面印刷文字或者文字和圖案；然後在鋁箔印刷面塗保護層；採用無溶劑無揮髮膠，按照1.5-7.5克/米2將無溶劑無揮髮膠均勻塗在鋁箔膠面，塗膠同時將熱溶性塑料薄膜複合在鋁箔膠面上，所說的熱溶性塑料薄膜厚度為0.01-0.1毫米；採用分切機，按照要求的尺寸將鋁箔分切後，製得成品。
上述的藥用覆膜鋁箔的生產方法，在塗保護層時採用無溶劑無揮髮膠，按照1.5-7.5克/米2將無溶劑無揮髮膠均勻塗在鋁箔印刷面，塗膠同時將耐高溫塑料薄膜複合在鋁箔印刷面上，所說的耐高溫塑料薄膜厚度為0.01-0.1毫米。
上述的藥用覆膜鋁箔的生產方法，所說的無溶劑無揮髮膠為光敏膠或無溶劑型環氧樹脂。
上述的藥用覆膜鋁箔的生產方法，所說的熱溶性塑料薄膜為高壓聚乙烯膜或熱封膜或PVC膜。
上述的藥用覆膜鋁箔的生產方法，所說的耐高溫塑料薄膜為聚酯膜或尼龍膜。
本發明的優點是1、由於在鋁箔膠面塗膠並覆熱溶性塑料薄膜，鋁箔膠面不會與藥品發生異常毒性反應，且密閉性好，可延長藥品的保質期；2、塗膠時採用無溶劑無揮髮膠，固含量100％，可節省原材料，降低生產成本。3、無需採用烘箱作為加熱烘乾通道，工藝步驟簡單，節電效果顯著。
圖1是該藥用覆膜鋁箔的結構示意圖；圖2是該藥用覆膜鋁箔中保護層的剖面圖。
具體實施例方式
實施例1如圖1所示，該藥用覆膜鋁箔有一個硬狀態鋁箔2，在鋁箔2的印刷面設有保護層1，在鋁箔2膠面塗有無溶劑無揮髮膠層3，在膠層3上鋪設有熱溶性塑料薄膜4，熱溶性塑料薄膜4的厚度為0.01-0.1毫米；所說的無溶劑無揮髮膠為光敏膠或無溶劑型環氧樹脂，熱溶性塑料薄膜4為高壓聚乙烯膜或熱封膜或PVC膜。
實施例2如圖1和圖2所示，該藥用覆膜鋁箔有一個硬狀態鋁箔2，在鋁箔2的印刷面設有保護層1，所說的保護層1是由無溶劑無揮髮膠層101和耐高溫塑料薄膜102構成。在鋁箔2膠面塗有無溶劑無揮髮膠層3，在膠層3上鋪設有熱溶性塑料薄膜4，熱溶性塑料薄膜4的厚度為0.01-0.1毫米；所說的無溶劑無揮髮膠為光敏膠或無溶劑型環氧樹脂，熱溶性塑料薄膜4為高壓聚乙烯膜或熱封膜或PVC膜，耐高溫塑料薄膜102為聚酯膜或尼龍膜。
實施例3取硬狀態鋁箔通過凸板印刷機在鋁箔印刷面印刷文字或者文字和圖案；然後在鋁箔印刷面塗保護層，所說的保護層採用OP保護劑(藥品包裝用鋁箔耐高溫保護劑)，經烘箱烘乾，所說的烘箱溫度為200-300℃，時間為10-15秒；採用無溶劑無揮髮膠，如光敏膠或無溶劑型環氧樹脂，按照1.5-7.5克/米2將無溶劑無揮髮膠均勻塗在鋁箔膠面，塗膠同時將熱溶性塑料薄膜，如高壓聚乙烯膜(PE)或熱封膜(OPP)或PVC膜複合在鋁箔膠面上，所說的熱溶性塑料薄膜厚度為0.01-0.1毫米；採用分切機，按照要求的尺寸將鋁箔分切後，製得成品。
實施例4取硬狀態鋁箔通過凸板印刷機在鋁箔印刷面印刷文字或者文字和圖案；然後在鋁箔印刷面塗保護層，所說的保護層採用OP保護劑，經烘箱烘乾，所說的烘箱溫度為200-300℃，時間為10-15秒；採用無溶劑無揮髮膠，如光敏膠或無溶劑型環氧樹脂，按照3-5克/米2將無溶劑無揮髮膠均勻塗在鋁箔膠面，塗膠同時將熱溶性塑料薄膜，如高壓聚乙烯膜(PE)或熱封膜(OPP)或PVC膜複合在鋁箔膠面上，所說的熱溶性塑料薄膜厚度為0.06毫米；採用分切機，按照要求的尺寸將鋁箔分切後，製得成品。
實施例5取硬狀態鋁箔通過凸板印刷機在鋁箔印刷面印刷文字或者文字和圖案；然後在鋁箔印刷面塗保護層，在塗保護層時採用無溶劑無揮髮膠，如光敏膠或無溶劑型環氧樹脂，按照1.5-7.5克/米2將無溶劑無揮髮膠均勻塗在鋁箔印刷面，塗膠同時將耐高溫塑料薄膜，如聚酯膜或尼龍膜複合在鋁箔印刷面上，所說的耐高溫塑料薄膜厚度為0.01-0.1毫米；採用無溶劑無揮髮膠，如光敏膠或無溶劑型環氧樹脂，按照1.5-7.5克/米2將無溶劑無揮髮膠均勻塗在鋁箔膠面，塗膠同時將熱溶性塑料薄膜複合在鋁箔膠面上，所說的熱溶性塑料薄膜可採用高壓聚乙烯膜(PE)或熱封膜(OPP)或PVC膜，所說的熱溶性塑料薄膜厚度為0.01-0.1毫米；採用分切機，按照要求的尺寸將鋁箔分切後，製得成品。
實施例6取硬狀態鋁箔通過凸板印刷機在鋁箔印刷面印刷文字或者文字和圖案；然後在鋁箔印刷面塗保護層，在塗保護層時採用無溶劑無揮髮膠，如光敏膠或無溶劑型環氧樹脂，按照3-5克/米2將無溶劑無揮髮膠均勻塗在鋁箔印刷面，塗膠同時將耐高溫塑料薄膜，如聚酯膜或尼龍膜複合在鋁箔印刷面上，所說的耐高溫塑料薄膜厚度為0.04毫米；採用無溶劑無揮髮膠，如光敏膠或無溶劑型環氧樹脂，按照5克/米2將無溶劑無揮髮膠均勻塗在鋁箔膠面，塗膠同時將熱溶性塑料薄膜，如高壓聚乙烯膜(PE)或熱封膜(OPP)或PVC膜，複合在鋁箔膠面上，所說的熱溶性塑料薄膜厚度為0.05毫米；採用分切機，按照要求的尺寸將鋁箔分切後，製得成品。
權利要求
1.一種藥用覆膜鋁箔，包括硬狀態鋁箔(2)，在鋁箔(2)印刷面設有保護層(1)，其特徵是在鋁箔(2)膠面設有無溶劑無揮髮膠層(3)，在膠層(3)上鋪設有熱溶性塑料薄膜(4)。
2.根據權利要求1所述的藥用覆膜鋁箔，其特徵是所說的保護層(1)是由無溶劑無揮髮膠層(101)和鋪設在膠層(11)上的耐高溫塑料薄膜(102)構成。
3.根據權利要求1或2所述的藥用覆膜鋁箔，其特徵是所說的無溶劑無揮髮膠為光敏膠或無溶劑型環氧樹脂。
4.根據權利要求1所述的藥用覆膜鋁箔，其特徵是熱溶性塑料薄膜(4)為高壓聚乙烯膜或熱封膜或PVC膜。
5.根據權利要求2所述的藥用覆膜鋁箔，其特徵是所說的耐高溫塑料薄膜(102)為聚酯膜或尼龍膜。
6.一種藥用覆膜鋁箔的生產方法，其特徵是取硬狀態鋁箔通過凸板印刷機在鋁箔印刷面印刷文字或者文字和圖案；然後在鋁箔印刷面塗保護層；採用無溶劑無揮髮膠，按照1.5-7.5克/米2將無溶劑無揮髮膠均勻塗在鋁箔膠面，塗膠同時將熱溶性塑料薄膜複合在鋁箔膠面上，所說的熱溶性塑料薄膜厚度為0.01-0.1毫米；採用分切機，按照要求的尺寸將鋁箔分切後，製得成品。
7.根據權利要求6所述的藥用覆膜鋁箔的生產方法，其特徵是在鋁箔印刷面塗保護層時採用無溶劑無揮髮膠，按照1.5-7.5克/米2將無溶劑無揮髮膠均勻塗在鋁箔印刷面，塗膠同時將耐高溫塑料薄膜複合在鋁箔印刷面上，所說的耐高溫塑料薄膜厚度為0.01-0.1毫米。
8.根據權利要求6或7所述的藥用覆膜鋁箔的生產方法，其特徵是所說的無溶劑無揮髮膠為光敏膠或無溶劑型環氧樹脂。
9.根據權利要求6所述的藥用覆膜鋁箔的生產方法，其特徵是所說的熱溶性塑料薄膜為高壓聚乙烯膜或熱封膜或PVC膜。
10.根據權利要求7所述的藥用覆膜鋁箔的生產方法，其特徵是所說的耐高溫塑料薄膜為聚酯膜或尼龍膜。
全文摘要
一種藥用覆膜鋁箔及其生產方法，該藥用覆膜鋁箔有一個硬狀態鋁箔，在鋁箔印刷面設有保護層，其特殊之處是在鋁箔膠面設有無溶劑無揮髮膠層和熱溶性塑料薄膜。該藥用覆膜鋁箔的生產方法為在鋁箔印刷面印刷文字或者文字和圖案，然後在鋁箔印刷面塗保護層；按照1.5－7.5克/米
文檔編號B32B38/14GK1748995SQ20051004
公開日2006年3月22日 申請日期2005年10月13日 優先權日2005年10月13日
發明者牛科 申請人:牛科