一種帶剎車機構的料盤機構的製作方法

2024-01-31 23:01:15 5

本實用新型涉及貼標機，尤其是料機構。

背景技術：

卡片貼標機是對塑膠片進行貼標。其適用的行業包括電子、五金、塑膠、化工等行業，應用實例有紙板、壓克力板、大塑膠件和陶瓷片，適用的標籤主要包括不乾膠標籤、不乾膠膜、電子監管碼、條形碼等。

在中國專利申請號為201420535117.5申請日為2014.9.17的專利文獻中國公開了一種高速卡片貼標機，包括標頭、分卡機構、皮帶式送料機構、收料機構和電控箱。

標頭包括標頭基板以及設置於標頭基板上的料盤、繞標滾筒、牽引機構、回收機構和剝標板；標帶從料盤引出，經繞標滾筒進入牽引機構，然後進入剝標板，最後卷繞於回收機構；該結構，標帶先經過牽引機構然後在剝標板上剝標，由於牽引機構具有牽引力，因此，在牽引過程中，標帶與標貼容易分離。

該專利文獻中還公開了剎車機構，剎車機構設置於料盤的側面，固定於料盤的支撐軸上；所述剎車機構設置有聯動機構，聯動機構的一端連接剎車片，另一端連接所述繞標滾筒的支杆，繞標滾筒被標帶拉緊發生位移時，帶動支杆轉動，支杆轉動帶動聯動機構，聯動機構帶動剎車片移動，剎車片與料盤的圓邊接觸。 這種剎車機構通過摩擦力實現，因此，料盤的圓邊容易磨損，料盤磨損後需要整體更換料盤，成本高，另外，如果圓邊的粗糙度小，剎車的效果不好。另外，剎車力需要通過滾筒、支杆、聯動機構和剎車片傳遞，傳遞的路徑長，從繞標滾筒檢測到需要剎車到剎車片開始動作具有一時間差，不能及時的剎車。

在中國專利申請號為201620084060.0申請日為2016.1.28的專利文獻中公開了一種全自動卡片貼標機，包括有機架、輸送機構、分卡機構以及標頭模組；該分卡機構設置於機架上並位於輸送機構的輸入端外側；該標頭模組設置於機架上並位於輸送機構的側旁，該標頭模組包括有調整機構和標頭機構。

該標頭模組雖然能起到放標的作用，但不能對紙筒進行定位和保護。另外輸送料帶不可靠。

技術實現要素：

為了對紙筒進行定位，更好的保護紙筒，同時為了實現更好的剎車，本實用新型提供了一種料盤機構。

為達到上述目的，一種料盤機構，包括放卷架支承板、料盤軸承座、料盤軸承、料盤軸、後料盤固定塊、後料盤、前料盤固定塊和前料盤；料盤軸承座固定在放卷架支承板上，料盤軸承安裝在料盤軸承座內，料盤軸安裝在料盤軸上；其特徵在於：後料盤固定塊套在料盤軸上，後料盤固定塊包括後料盤緊固套和後料盤定位套，後料盤定位套連接在後料盤緊固套的前端，後料盤定位套為前小後大的錐臺形，後料盤定位套的後端外徑大於後料盤緊固套的外徑，通過後料盤定位套對後料盤進行軸向定位；後料盤套在後料盤緊固套上並與後料盤定位套連接；前料盤固定塊包括前料盤緊固套和前料盤定位套，前料盤定位套連接在前料盤緊固套的後端，前料盤定位套為前大後小的錐臺形，前料盤定位套的前端外徑大於前料盤緊固套的外徑；前料盤套在前料盤緊固套上並與前料盤定位套連接；在前料盤鎖緊套上設有調節螺栓。將前後料盤定位套設置成錐臺形，這樣，對料帶上的紙筒具有定位作用，使得紙筒與料盤軸是同心的，料帶在旋轉時不會偏擺，另外，由於設置了前後料盤，當紙筒與前後料盤接觸後，前後料盤與紙筒的側面接觸，因此，不會出現擠破紙筒的現象，保護了紙筒。在放卷架支承板上設有剎車機構，所述的剎車機構包括卷形彈簧套、卷形彈簧、剎車軸、剎車臂、滾筒和剎車輥，卷形彈簧套固定在放卷架支承板上，卷形彈簧設在卷形癱瘓套內，剎車軸的一端連接在卷形彈簧套上且與卷形彈簧連接，剎車臂連接在剎車軸的另一端，滾筒連接在剎車臂上，剎車輥設在剎車臂上。該結構，滾筒與剎車輥的距離近，滾筒上的力很快能傳遞到剎車輥上，實現剎車，因此，剎車的時間差小。

進一步的，所述的放卷架支承板的前面下端具有放卷架支承板定位臺階。

進一步的，在料盤軸上位於料盤軸承的後面固定有壓制料盤軸承的料盤軸承鎖定塊。

進一步的，後料盤緊固套上設有軸向切槽，在後料盤緊固套上設有穿過軸向切槽的緊固螺栓，在緊固螺栓上設有緊固螺母。通過鎖緊緊固螺母，後料盤緊固套會發生變形，讓後料盤緊固套緊箍在料盤軸上，鬆開緊固螺母，則後料盤緊固套鬆開，可實現移動和拆卸，這種方式方便快速的安裝和拆卸後料盤固定塊。

進一步的，在後料盤緊固套上位於橫向切槽的兩側具有後料盤緊固容置槽，在其中一後料盤緊固容置槽內具有緊固螺栓的螺栓頭，在另一後料盤緊固容置槽內具有緊固螺母。通過設置後料盤緊固容置槽，能讓緊箍螺栓和緊箍螺母與後料盤緊固套實現面接觸，鎖緊力大，不容易損壞後料盤緊固套。

進一步的，在後料盤緊固套與後料盤定位套的連接處靠近橫向切槽一側設有延伸到中部的縱向切槽。這樣，後料盤緊固套更加容易發生彈性變形，鎖緊力相對變小，更加容易實現鎖緊。

進一步的，所述的剎車輥包括剎車鋁輥和套在剎車鋁輥上的橡膠套。橡膠套的摩擦力大，剎車更加的可靠。

附圖說明

圖1為帶剎車機構的料盤機構的立體圖。

圖2為帶剎車機構的料盤機構另一視角的立體圖。

圖3為料盤機構的示意圖。

圖4為料盤機構的分解圖。

圖5為後料盤固定塊的立體圖。

圖6為剎車機構的立體圖。

圖7為剎車機構的分解圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型進行進一步詳細說明。

如圖1和圖2所示，帶剎車機構的料盤機構包括料盤機構62和剎車機構68。

如圖3和圖4所示，所述的料盤機構62包括放卷架支承板621、料盤軸承座622、料盤軸承623、料盤軸624、後料盤固定塊625、後料盤626、前料盤固定塊627和前料盤628。

所述的放卷架支承板621的前面下端具有放卷架支承板定位臺階6211，放卷架支承板定位臺階6211卡置在標頭板61上。這樣對放卷架支承板的安裝具有定位作用。

料盤軸承座622固定在放卷架支承板621上，料盤軸承623安裝在料盤軸承座622內，料盤軸624安裝在料盤軸623上。

後料盤固定塊套625在料盤軸624上，後料盤固定塊625包括後料盤緊固套6251和後料盤定位套6252，後料盤定位套6252連接在後料盤緊固套6251的前端，後料盤定位套6252為前小後大的錐臺形，後料盤定位套6252的後端外徑大於後料盤緊固套6251的外徑，通過後料盤定位套對後料盤進行軸向定位；後料盤緊固套6251上設有軸向切槽62511，在後料盤緊固套6251上設有穿過軸向切槽的緊固螺栓，在緊固螺栓上設有緊固螺母。通過鎖緊緊固螺母，後料盤緊固套會發生變形，讓後料盤緊固套緊箍在料盤軸上，鬆開緊固螺母，則後料盤緊固套鬆開，可實現移動和拆卸，這種方式方便快速的安裝和拆卸後料盤固定塊。在後料盤緊固套6251上位於橫向切槽的兩側具有後料盤緊固容置槽，在其中一後料盤緊固容置槽內具有緊固螺栓的螺栓頭，在另一後料盤緊固容置槽內具有緊固螺母。通過設置後料盤緊固容置槽，能讓緊箍螺栓和緊箍螺母與後料盤緊固套實現面接觸，鎖緊力大，不容易損壞後料盤緊固套。

在後料盤緊固套6251與後料盤定位套的連接處靠近橫向切槽一側設有延伸到中部的縱向切槽62512。這樣，後料盤緊固套更加容易發生彈性變形，鎖緊力相對變小，更加容易實現鎖緊.

後料盤626套在後料盤緊固套6251上並與後料盤定位套6252連接。

前料盤固定塊627包括前料盤緊固套和前料盤定位套，前料盤定位套連接在前料盤緊固套的後端，前料盤定位套為前大後小的錐臺形，前料盤定位套的前端外徑大於前料盤緊固套的外徑；前料盤628套在前料盤緊固套上並與前料盤定位套連接；在前料盤鎖緊套上設有調節螺栓629。將前後料盤定位套設置成錐臺形，這樣，對料帶上的紙筒具有定位作用，使得紙筒與料盤軸是同心的，料帶在旋轉時不會偏擺，另外，由於設置了前後料盤，當紙筒與前後料盤接觸後，前後料盤與紙筒的側面接觸，因此，不會出現擠破紙筒的現象，保護了紙筒。

在料盤軸624上位於料盤軸承的後面固定有壓制料盤軸承的料盤軸承鎖定塊6210。

如圖1和圖2所示，在放卷架支承板621上設有剎車機構68，如圖6和圖7所示，所述的剎車機構68包括卷形彈簧套681、卷形彈簧682、剎車軸683、剎車臂684、滾筒685和剎車輥686，卷形彈簧套固定在放卷架支承板上，卷形彈簧設在卷形癱瘓套內，剎車軸的一端連接在卷形彈簧套上且與卷形彈簧連接，剎車臂連接在剎車軸的另一端，滾筒連接在剎車臂上，剎車輥設在剎車臂上。該結構，滾筒與剎車輥的距離近，滾筒上的力很快能傳遞到剎車輥上，實現剎車，因此，剎車的時間差小。所述的剎車輥包括剎車鋁輥和套在剎車鋁輥上的橡膠套。橡膠套的摩擦力大，剎車更加的可靠。