環形自動磨片機的製作方法
2023-10-18 06:48:44 2
專利名稱：環形自動磨片機的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種磨片機，特別是一種處理水晶玻璃燈飾的環形自動磨片機。
背景技術：
水晶玻璃燈飾在成型後需要對其打磨拋光。傳統的水晶玻璃球燈飾的打磨拋光處 理是將先水晶球胚件固定在夾具上，再在粗磨機上將水晶球胚件粗磨成設定的形狀，然後 卸下夾具並將其固定在細磨機上，利用細磨機對已粗磨的水晶球進行細磨，最後卸下夾具 裝於拋光機上進行拋光。由於傳統水晶玻璃燈飾的打磨拋光處理需要分別在粗磨機、細磨 機、拋光機上進行，因此勞動強度大，工作效率低，並且夾具拆卸頻繁，難以保障水晶球的品 質。目前市場上出現了一種打磨拋光機械，其是將粗磨、細磨、拋光設備並排設置在一臺設 備上，打磨拋光處理時無須頻繁裝卸夾具，只更換粗、細磨盤及拋光碟即可，從而降低了勞 動強度，提高了工作效率，使水晶球的品質更穩定。但是採用這種打磨拋光設備仍需頻繁更 換粗、細磨盤和拋光碟，因此還有待於進一步對其改進。
發明內容
為了克服現有技術的不足，本發明提供一種環形自動磨片機，採用該環形自動磨 片機可一次性對玻璃燈飾胚件進行粗磨、細磨及拋光處理，既無須頻繁更換粗、細磨盤和拋 光碟，又無須頻繁裝卸夾具，並且結構簡單，操作方便。本發明解決其技術問題所採用的技術方案是環形自動磨片機，其特徵在於其包括一工作平臺；一夾具盤，該夾具盤通過旋轉機 構安裝在工作平臺上，夾具盤上環形設置有若干夾具孔，夾具孔內安裝有夾具軸，夾具軸的 一端安裝有夾具；至少兩根立柱，其間隔設置在工作平臺上，並呈圓周形分布在夾具盤的外 側，每根立柱上滑動安裝有精磨裝置或拋光裝置，精磨裝置或拋光裝置位於夾具的上方；若 幹夾具升降轉向裝置，其對應設置在精磨裝置或拋光裝置下方的夾具底部。作為本發明優選的實施方式，所述旋轉機構包括一主軸及減速機構，主軸通過軸 承安裝在工作平臺上，主軸的一端與夾具盤固定連接，另一端安裝有齒輪，所述齒輪與減速 機構的輸出齒輪嚙合。本發明優選採用的精磨裝置包括驅動電機及轉軸，轉軸的一端與驅動電機連接， 另一端安裝有磨盤，轉軸通過軸承安裝在滑動座上，所述滑動座上設置有滑槽，立柱上設置 有安裝在滑槽內的滑軌，立柱內通過軸承安裝有調節絲杆，滑動座上固定安裝有與調節絲 杆螺紋連接的連接塊。本發明優選採用的拋光裝置包括驅動電機及轉軸，轉軸的一端與驅動電機連接， 另一端安裝有拋光碟，轉軸通過軸承安裝在滑動座上，所述滑動座上設置有滑槽，立柱上設 置有安裝在滑槽內的滑軌，所述立柱上安裝有調節螺絲，調節螺絲的一端與滑動座連接，調 節螺絲上套裝有彈簧。作為本發明上述技術方案的改進，在安裝有拋光裝置的立柱上安裝有導向輪，導向輪上安裝有鋼絲繩，鋼絲繩的一端與滑動座連接，鋼絲繩的另一端吊掛有配重塊。本發明優選採用的夾具升降轉向裝置包括設置在夾具軸上的等分鏈輪及設置在 夾具運動方向上的弧形塊，弧形塊上設置有可頂升夾具軸的弧形頂升面，弧形頂升面的一 側設置有與等分鏈輪配合使夾具軸轉動一定角度的凸起。作為本發明上述技術方案的進一步改進，所述夾具孔內安裝有一軸套，夾具軸穿 設在軸套內，軸套的一端安裝有定位塊，定位塊內設置有一通孔，通孔內通過螺栓安裝有定 位珠和定位彈簧。本發明的有益效果是本發明將夾具安裝夾具盤上，並且將精磨裝置和拋光裝置 安裝在夾具盤周邊的工作平臺上，當夾具盤旋轉時帶動夾具從上一工位轉動至下一工位， 從而對玻璃燈飾進行精加工處理，採用本發明既無須頻繁裝卸夾具，又無須頻繁更換粗、細 磨盤和拋光碟，因而可提高工作效率，降低勞動強度，保障水晶玻璃球的品質，節省人員，並 且結構簡單，操作方便。
下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。圖1是本發明的俯視圖；圖2是本發明的剖面示意圖；圖3是弧形塊的結構示意圖；圖4是圖2中的局部放大示意圖。
具體實施例方式參照圖1、圖2，本發明公開的一種環形自動磨片機，包括一工作平臺1，在工作平 臺1上通過旋轉機構2安裝有夾具盤3，當旋轉機構2動作時夾具盤3可隨旋轉機構2 —起 動作，在夾具盤3上環形設置有若干夾具孔31，夾具孔31內安裝有夾具軸32，夾具軸32的 一端安裝有夾具33。如圖所示，在工作平臺1上間隔設置有六根立柱4，六根立柱4呈圓周形分布在夾 具盤3的外側，其中每根立柱4上滑動安裝有精磨裝置5或者是拋光裝置6，精磨裝置5或 拋光裝置6位於夾具33的上方，當夾具轉動至該工位時精磨裝置或拋光裝置可對置於夾具 上的玻璃燈飾進行精磨或拋光處理。在每一精磨裝置5或拋光裝置6下方的夾具33底部對應安裝有夾具升降轉向裝 置7，當夾具從上一工位轉動至下一工位時位於該下一工位的夾具升降轉向裝置可使夾具 升起並轉運一定的角度。參照圖2，在圖2所示實施方式中旋轉機構2包括一主軸21及減速機構22，主軸 21通過軸承23安裝在工作平臺1上，主軸21的一端與夾具盤3固定連接，另一端安裝有 齒輪24，該齒輪24與減速機構22的輸出齒輪221嚙合，減速機構22可採用傳統的減速箱 等，與減速機構22連接的驅動電機帶動減速機構轉動，並通過減速機構減速後將動能傳遞 給主軸，從而帶動夾具盤慢速運轉。如圖2所示，本實施方式採用的精磨裝置5包括驅動電機51及轉軸52，轉軸52的 一端與驅動電機51連接，另一端安裝有磨盤53，轉軸52通過軸承54安裝在滑動座55上，在滑動座55上設置有滑槽551，立柱4上設置有安裝在滑槽551內的滑軌56，立柱4內通 過軸承59安裝有調節絲杆57，滑動座55上固定安裝有與調節絲杆57螺紋連接的連接塊 58，旋轉調節絲杆，可使連接塊沿調節絲杆上下移動，從而達到調整磨盤的高度的目的。如圖2所示，本實施方式採用的拋光裝置6包括驅動電機61及轉軸62，轉軸62的 一端與驅動電機61連接，另一端安裝有拋光碟63，轉軸62通過軸承64安裝在滑動座65上， 在滑動座65上設置有滑槽651，立柱4上設置有安裝在滑槽651內的滑軌66，在立柱4上安 裝有調節螺絲67，調節螺絲67的一端與滑動座65連接，調節螺絲67上套裝有彈簧68，通 過旋轉調節螺絲可使滑動座隨沿調節螺絲上下移動，從而達到調整拋光碟的高度的目的。如圖所示，在安裝有拋光裝置6的立柱4上安裝有導向輪8，導向輪8上安裝有鋼 絲繩9，鋼絲繩9的一端與滑動座65連接，鋼絲繩9的另一端吊掛有配重塊10，從而可防止 在拋光過程中拋光碟過緊壓迫玻璃燈飾，以保證玻璃燈飾的拋光效果，防止在拋光過程中 損壞玻璃燈飾。參照圖3、圖4，本發明採用的夾具升降轉向裝置7包括設置在夾具軸32上的等分 鏈輪71及設置在夾具運動方向上的弧形塊72，等分鏈輪71可根據玻璃燈飾加工處理的需 要設置為六等分鏈輪、八等分鏈輪等等，在弧形塊72上設置有可頂升夾具軸32的弧形頂升 面721，弧形頂升面721的一側設置有與等分鏈輪配合使夾具軸轉動一定角度的凸起722。 當夾具隨夾具盤轉動至弧形塊的位置處時，等分鏈輪與弧形頂升面一側的凸起接觸，並通 過該凸起使夾具軸轉動一定的角度，同時夾具軸的末端與弧形頂升面接觸，並隨著夾具盤 的繼續轉動，弧形頂升面頂起夾具軸，使位於夾具軸另一端的夾具與磨盤或拋光碟接觸，從 而對裝在夾具上的玻璃燈飾進行加工處理。參照圖4，在夾具孔31內安裝有一軸套311，夾具軸32穿設在軸套311內，軸套 311的一端安裝有定位塊312，定位塊312內設置有一通孔313，通孔313內通過螺栓(圖中 未示出)安裝有定位珠314和定位彈簧315，通過螺栓、定位珠和定位彈簧可實現夾具軸在 軸套內的定位。由於本發明將夾具安裝夾具盤上，並且將精磨裝置和拋光裝置安裝在夾具盤周 邊的工作平臺上，當夾具盤旋轉時帶動夾具從上一工位轉動至下一工位，從而對玻璃燈飾 進行精加工處理，因此採用本發明既無須頻繁裝卸夾具，又無須頻繁更換粗、細磨盤和拋光 盤，因而可提高工作效率，降低勞動強度，保障水晶玻璃球的品質，節省人員，並且結構簡 單，操作方便。以上所述僅為本發明的較佳實施例，不能以其限定本發明的保護範圍，本發明還 可有其它的結構變化，如精磨裝置和拋光裝置可根據具體需要設置為一個或多個，夾具升 降轉向裝置和旋轉機構也可採用其它的結構。只要是依本發明的保護範圍所作的均等變化 與修飾，均應仍屬本發明涵蓋的範圍內。
權利要求
環形自動磨片機，其特徵在於其包括一工作平臺；一夾具盤，該夾具盤通過旋轉機構安裝在工作平臺上，夾具盤上環形設置有若干夾具孔，夾具孔內安裝有夾具軸，夾具軸的一端安裝有夾具；至少兩根立柱，其間隔設置在工作平臺上，並呈圓周形分布在夾具盤的外側，每根立柱上滑動安裝有精磨裝置或拋光裝置，精磨裝置或拋光裝置位於夾具的上方；若干夾具升降轉向裝置，其對應設置在精磨裝置或拋光裝置下方的夾具底部。
2.根據權利要求1所述的環形自動磨片機，其特徵在於所述旋轉機構包括一主軸及減 速機構，主軸通過軸承安裝在工作平臺上，主軸的一端與夾具盤固定連接，另一端安裝有齒 輪，所述齒輪與減速機構的輸出齒輪嚙合。
3.根據權利要求1所述的環形自動磨片機，其特徵在於所述精磨裝置包括驅動電機及 轉軸，轉軸的一端與驅動電機連接，另一端安裝有磨盤，轉軸通過軸承安裝在滑動座上，所 述滑動座上設置有滑槽，立柱上設置有安裝在滑槽內的滑軌，立柱內通過軸承安裝有調節 絲杆，滑動座上固定安裝有與調節絲杆螺紋連接的連接塊。
4.根據權利要求1所述的環形自動磨片機，其特徵在於所述拋光裝置包括驅動電機及 轉軸，轉軸的一端與驅動電機連接，另一端安裝有拋光碟，轉軸通過軸承安裝在滑動座上， 所述滑動座上設置有滑槽，立柱上設置有安裝在滑槽內的滑軌，所述立柱上安裝有調節螺 絲，調節螺絲的一端與滑動座連接，調節螺絲上套裝有彈簧。
5.根據權利要求4所述的環形自動磨片機，其特徵在於所述立柱上安裝有導向輪，導 向輪上安裝有鋼絲繩，鋼絲繩的一端與滑動座連接，鋼絲繩的另一端吊掛有配重塊。
6.根據權利要求1所述的環形自動磨片機，其特徵在於所述夾具升降轉向裝置包括 設置在夾具軸上的等分鏈輪及設置在夾具運動方向上的弧形塊，弧形塊上設置有可頂升夾 具軸的弧形頂升面，弧形頂升面的一側設置有與等分鏈輪配合使夾具軸轉動一定角度的凸 起。
7.根據權利要求1至6任一所述的環形自動磨片機，其特徵在於所述夾具孔內安裝有 一軸套，夾具軸穿設在軸套內，軸套的一端安裝有定位塊，定位塊內設置有一通孔，通孔內 通過螺栓安裝有定位珠和定位彈簧。
全文摘要
本發明公開了一種環形自動磨片機，包括一工作平臺；一夾具盤，該夾具盤通過旋轉機構安裝在工作平臺上，夾具盤上環形設置有若干夾具孔，夾具孔內安裝有夾具軸，夾具軸的一端安裝有夾具；至少兩根立柱，其間隔設置在工作平臺上，並呈圓周形分布在夾具盤的外側，每根立柱上滑動安裝有精磨裝置或拋光裝置，精磨裝置或拋光裝置位於夾具的上方；若干夾具升降轉向裝置，其對應設置在精磨裝置或拋光裝置下方的夾具底部；採用本發明既無須頻繁裝卸夾具，又無須頻繁更換粗、細磨盤和拋光碟，因而可提高工作效率，降低勞動強度，保障水晶玻璃球的品質，節省人員，並且結構簡單，操作方便。
文檔編號B24B19/22GK101850536SQ20101011275
公開日2010年10月6日 申請日期2010年2月9日 優先權日2010年2月9日
發明者張太貴 申請人:中山市大光燈飾玻璃有限公司