一種小管徑煙花紙管全自動卷制的製造方法
2023-10-09 20:54:54 1
一種小管徑煙花紙管全自動卷制的製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種小管徑煙花紙管全自動卷制機，其特徵在於沿所述捲筒釺的軸向方向，所述捲筒機構的捲筒釺和切刀機構的切刀左右並列平行分布；切刀和捲筒釺之間設有紙張邊緣通過的直線通道；切刀機構的前方設置用於送紙的針排，針排連接上下直線驅動裝置和左右直線運動驅動裝置。是一種新型的高效率、高性能設備，工作穩定可靠，生產的煙花專用紙管質量好。可淘汰目前的捲紙管機器,在花炮行業大規模推廣。減少花炮企業的生產成本,確保煙花燃放時的安全。
【專利說明】一種小管徑煙花紙管全自動卷制機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種煙花生產機械，尤其是全自動煙花紙管卷制機。
【背景技術】
[0002]紙管是煙花的一個關鍵部件，好的紙筒能夠確保燃放效果達到要求和燃放時的安全。現在的紙管卷制多採用全自動捲筒機械卷制而成，全自動捲筒機主要包括沿送紙方向前後依序設置的紙卷、送紙輥組、切刀機構、捲筒機構，還包括沿捲筒釺軸向方向與捲筒機構左右並列設置的裁筒機構。紙卷上的原紙由送紙輥組夾持驅送至切刀機構下進行裁切，期間完成上膠工作，裁切下來的紙張送至捲筒機構進行卷制，捲筒機構主要包括捲筒釺和包緊機構，包緊機構包括呈倒三角狀分布的前包緊輥、後包緊輥以及底輥，前包緊輥、後包緊輥用拉簧相連，底輥裝在壓簧上。起卷時，先向捲筒釺下輸送一段紙，然後前、後包緊輥以及底輥都上升包緊捲筒釺，它們依靠上述拉簧和壓簧的彈力分別作用在捲筒釺的底面及兩側面，把這段紙壓到捲筒釺上進行起卷。卷好紙筒後，裁筒機構的多個平行並列的圓形刀片從捲筒釺上面把紙筒切成若干短紙筒，裁完筒後，退筒機構把紙筒推出捲筒釺。
[0003]傳統設備中捲筒機構的分布為A方式:參見圖1，捲筒釺103與切刀101沿送紙方向前後依序設置，兩者軸向平行分布。但是，這種公知的傳統設備無法進行小管徑的紙管加工:由於管徑越小，捲筒釺直徑越小，當捲筒釺直徑小於12_時將導致捲筒機構無法起卷。同時生產效率低下。A方式已在實踐中被逐漸放棄。
[0004]為了滿足小管徑紙筒的加工需要，現有設備主要對傳統設備的捲筒機構做了改進，在捲筒釺杆體上設置軸向的插紙縫隙，裁切下來的紙張的邊緣插入該插紙縫隙內，從而能夠順利地起卷。其捲筒機構的分布為B方式，參見圖2:捲筒釺103與切刀101還是沿送紙方向前後依序設置，但是捲筒釺103與切刀101兩者軸向垂直分布，捲筒釺103與切刀101的交點位於切刀101 —端，紙張102插入插紙縫隙的邊緣是紙張102被裁切端的相鄰偵牝這種方式雖然提高了生產效率，但是導致了紙筒加工質量的下降，原因在於，其一，紙筒用紙的特性是，順著紙卷縱向方向卷制的紙筒其結構強度遠大於沿紙卷橫向方向卷制的紙筒。由上可知，該種方式中其捲紙方向只能是紙卷的橫向方向，這導致紙筒的結構強度大幅下降；其二，該種方式在紙張起卷的邊緣部分(紙筒內圈)通過加油或打蠟的方式來便入紙張插入、紙管退筒，導致成型紙管內腔壁紙張結合不緊密，在後續的打孔插引工序中，會導致紙管打孔時孔鑽不到位的現象(俗稱「封孔」)。其同時結構比較複雜，穩定性和耐用性不高，需專業人員操作，維修，調試不方便。
【發明內容】
[0005]為了解決上述弊端，本實用新型所要解決的技術問題是，提供一種小管徑煙花紙管全自動卷制機，在確保紙筒加工質量的基礎上能夠有效提高生產效率。為了解決上述技術問題，本實用新型採用的技術方案是，一種小管徑煙花紙管全自動卷制機，包括沿送紙方向前後依序設置的原紙卷、送紙輥組、切刀機構，還包括捲筒機構以及沿捲筒釺的軸向方向與捲筒機構左右並列設置的裁筒機構，捲筒釺設置軸向的插紙縫隙，其特徵在於，沿所述捲筒釺的軸向方向，所述捲筒機構的捲筒釺和切刀機構的切刀左右並列平行分布；切刀和捲筒釺之間設有紙張邊緣通過的直線通道；切刀機構的前方設置用於送紙的針排，針排連接上下直線驅動裝置和左右直線運動驅動裝置。
[0006]本實用新型中，以所述送紙輥組的送紙方向為前方，反之為後方，觀察者面對後方確定左右兩側。採用上述技術方案，捲筒機構可以裝置在切刀機構的左側或右側，送紙輥組將原紙送到位後，針排由上下直線驅動裝置驅動上頂，穿扎在原紙上進行定位，切刀機構裁切原紙，針排及其裁下的紙張在左右直線運動驅動裝置的驅動下向左(或右)側平移，紙張邊緣自捲筒釺的右(或左)端面直接插入所述插紙縫隙。切刀和捲筒釺之間設有紙張邊緣通過的直線通道，是指裝置在切刀和捲筒釺之間的捲筒釺旋轉主軸軸承座等部件上設有槽或縫隙，以避免對紙張邊緣平移插入插紙縫隙造成妨礙。
[0007]本實用新型的有益效果在於，捲筒機構和切刀機構左右並列設置，能夠順著紙卷縱向方向卷製紙筒，同樣紙管厚度的情況下，紙管結構強度大幅增強；同時本實用新型紙張起卷的邊緣部分不需打油或打蠟也可以保證紙張插入和紙筒退筒，使成型紙管內腔壁紙張結合緊密。在確保紙筒加工質量的基礎上能夠有效提高生產效率。
[0008]由於對應不同厚度紙管，所裁切的紙張長度不同，優選地，設置在所述切刀機構的後方的紙張承接平臺包括靠前方的固定部分和靠後的移動部分，移動部分設有前後直線平移裝置。以實現平臺整體前後寬度的調節以適應承接不同長度紙張的需要。進一步地，所述移動部分後側設置打水裝置，包括儲水件(如水槽)和長條狀的吸水件(如海綿)，吸水件上方對應位置設置可上下直線運動的壓杆。當裁切下來的紙張到達所述移動部分後側時，紙張邊緣搭在所述吸水件上，壓杆下壓，用於溼潤紙張邊緣以利於捲筒。
[0009]優選地，所述裁筒機構的刀片轉軸連接旋轉槓桿機構以實現轉動下切。優點是裁筒機構簡單可靠，不易傷刀。
[0010]綜上所述，本實用新型提供的小管徑煙花紙管全自動卷制機是一種新型的高效率、高性能設備，工作穩定可靠，生產的煙花專用紙管質量好。可淘汰目前的捲紙管機器，在花炮行業大規模推廣。減少花炮企業的生產成本，確保煙花燃放時的安全。
[0011]下面將結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步說明。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為現有設備中捲筒機構的A方式分布原理示意圖；
[0013]圖2為現有設備中捲筒機構的B方式分布原理示意圖；
[0014]圖3為本實用新型具體實施例中捲筒機構的分布方式原理示意圖；
[0015]圖4為本實用新型具體實施例主視結構示意圖；
[0016]圖5為本實用新型具體實施例俯視結構示意圖；
[0017]圖6為本實用新型具體實施例右視結構示意圖；
[0018]圖7為具體實施例裁筒機構結構示意圖(結合了主視圖和右視圖)；
[0019]圖8為針排結構示意圖。
[0020]圖1-3附圖標註說明:捲筒釺103、切刀101、紙張102(為了便於對比其結構原理，三幅圖中同功能部件都採用了同樣的標註)。[0021]圖4?8附圖標註說明:原紙卷1、原紙緩衝裝置2、送紙輥3、壓紙輥4、放膠裝置
5、預打水裝置6、切刀7、第二壓紙輥8、接紙平臺移動部分9、上下直線驅動裝置10、水槽11、手動絲杆12、導紙機構13、旋轉主軸座14、捲筒機構15、推筒送紙機構16、捲筒輔助杆17、裁筒機構18、旋轉槓桿機構19、裁筒刀片20、捲筒釺22、針排23、接紙平臺固定部分24、壓杆25。
【具體實施方式】
[0022]參見附圖3，反映本實用新型的一種結構原理，所述捲筒機構的捲筒釺103和切刀機構的切刀101左右並列平行分布；紙張102的邊緣自捲筒釺103的右端面直接插入插紙縫隙內。
[0023]參見圖4?8，反映本實用新型的一種具體結構，所述小管徑煙花紙管全自動卷制機包括沿送紙方向前後依序設置的原紙卷1、原紙緩衝裝置2、送紙輥3、壓紙輥4、第二壓紙輥8組成的送紙輥組、切刀機構，在送紙過程中，數控系統通過控制放膠裝置5間歇式施膠，實現在紙張上分段加膠。
[0024]還包括捲筒機構15以及沿捲筒釺22的軸向方向與捲筒機構15左右並列設置的裁筒機構18，捲筒釺22設置軸向的插紙縫隙。
[0025]沿所述捲筒釺22的軸向方向，所述捲筒機構15的捲筒釺22和切刀機構的切刀7左右並列平行分布；切刀7和捲筒釺22之間的捲筒釺22的旋轉主軸座14後側面開槽，形成紙張邊緣通過的直線通道；
[0026]切刀機構的前方設置用於送紙的針排23，針排23連接上下直線驅動裝置10和推筒送紙機構16 (即左右直線運動驅動裝置，其同時完成三個動作，將針排和紙送到捲筒部位；將卷好筒管送到裁筒部位；將裁筒部位的已裁好紙筒推出)。
[0027]設置在切刀7的後方的紙張承接平臺包括靠前方的固定部分24和靠後的移動部分9，移動部分9設有手動絲杆12實現前後直線平移。所述移動部分9後側設置打水裝置，包括水槽11，水槽11朝上的開口覆蓋吸水海綿，吸水海綿上方對應位置設置可上下直線運動的壓杆25。
[0028]所述裁筒機構18的裁筒刀片20轉軸連接旋轉槓桿機構19以實現轉動下切。
[0029]設備工作流程如下:
[0030]步驟一:原紙卷I通過原紙緩衝裝置2、送紙輥3和壓紙輥4送紙。為了便於紙管封口和退筒，在送紙時，當紙越過第二壓紙輥8時，第二壓紙輥8下壓輔助帶紙，移動部分9導紙。送紙的長度可通過數控參數調節和手動絲杆12配合完成。在送紙過程中，若紙太厚，可通過預打水裝置6實現給紙打水。
[0031]步驟二:當送紙到位後，送紙針排23的上下直線驅動裝置10動作，帶動針排23上頂穿扎紙。切刀7動作切紙，同時壓杆25動作打水。切紙打水完成後，推筒送紙機構16動作，紙通過導紙機構13、旋轉主軸座14上的直線通道，被送到捲筒釺22的插紙縫隙裡面；推筒送紙機構16同時還將上次卷好的紙管推到裁筒釺21位置一捲筒釺22與裁筒釺21聯接在一起。同時上次裁好的紙管被推離裁筒釺21位置。當紙送到捲筒釺22的插紙縫隙裡面後，捲筒機構15動作，捲筒釺22轉動捲筒，同時裁筒機構18動作裁筒。在捲筒動作的同時，推筒送紙機構16復位，回到原始位置，原捲紙I重新送紙，重複步驟一，依次循環。
[0032]本實用新型描述的上述實現方式僅是為了清楚的說明本實用新型的技術方案，而不能理解為對本實用新型作出任何限制。本實用新型在本【技術領域】具有公知的多種替代或者變形，在不脫離本實用新型實質意義的前提下，均落入本實用新型的保護範圍。
【權利要求】
1.一種小管徑煙花紙管全自動卷制機，包括沿送紙方向前後依序設置的原紙卷、送紙輥組、切刀機構，還包括捲筒機構以及沿捲筒釺的軸向方向與捲筒機構左右並列設置的裁筒機構，捲筒釺設置軸向的插紙縫隙，其特徵在於，沿所述捲筒釺的軸向方向，所述捲筒機構的捲筒釺和切刀機構的切刀左右並列平行分布；切刀和捲筒釺之間設有紙張邊緣通過的直線通道；切刀機構的前方設置用於送紙的針排，針排連接上下直線驅動裝置和左右直線運動驅動裝置。
2.如權利要求1所述的一種小管徑煙花紙管全自動卷制機，其特徵在於，設置在所述切刀機構的後方的紙張承接平臺包括靠前方的固定部分和靠後的移動部分，移動部分設有前後直線平移裝置。
3.如權利要求2所述的一種小管徑煙花紙管全自動卷制機，其特徵在於，所述移動部分後側設置打水裝置，包括儲水件和長條狀的吸水件，吸水件上方對應位置設置可上下直線運動的壓杆。
4.如權利要求1-3任一項所述的一種小管徑煙花紙管全自動卷制機，其特徵在於，所述裁筒機構的刀片轉軸連接旋轉槓桿機構以實現轉動下切。
【文檔編號】B31C1/00GK203666021SQ201320764422
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年11月27日 優先權日:2013年11月27日
【發明者】羅詞芳, 鄭超, 楊文炳 申請人:羅詞芳