抗疲勞自復位豎鉤的製作方法
2023-10-11 13:48:14 5
專利名稱：抗疲勞自復位豎鉤的製作方法
技術領域：
抗疲勞自復位豎鉤
技術領域：
本實用新型涉及一種抗疲勞變形自復位豎鉤，在電子提花機高速度、運行環境溫溼度變化大等工況條件下適用於提針組件中，屬於機織提花開口成形機械技術領域。
背景技術：
按，參考圖I所示，公知的電子提花機提針組件所採用的活動豎鉤普遍為純塑料材質製成，與鋼質提刀配合運動，對材料的耐磨性、韌性有很高的要求。其包括用於抵靠提刀的突出部2』的本體I』和具有彈性的舌杆3』，本體I』的上端具有鉤頭4』，由於舌杆3』為活動豎鉤的一部分，故亦為純塑性材料，舌杆3』存在抗疲勞性較差、使用壽命短的不足一旦舌杆3』變形後，其與本體I的間距變小，當處於上死點附近位置的活動豎鉤需要開始向下移動時，儘管提刀已經頂推突出部2』將活動豎鉤移至上死點位置，但由於舌杆3』的變 形使得舌杆3』的頂推斜面5』無法將握持鉤沿其縱軸心線之外實現有效偏置，致使活動豎鉤無法脫離握持鉤(即活動豎鉤最終仍然靜止於上死點附近)，從而出現「多起」現象，一個活動豎鉤產生「多起」現象後，織造仍在進行，導致整幅織物所有花紋循環均出現一根經線因未正常交織而形成與花紋循環數量相同的織疵數量。活動豎鉤出現程度不一的永久性疲勞變形其主要有以下幾方面成因I、高車速及二十四小時不間斷運行導致提花機內部溫升嚴重，持續高溫加速了舌杆3』老化變形，比如1408針提花機車速高達600rpm ；2、1408針提花機中，與各活動豎鉤相連的每一「把吊」負重高達1kg，負荷狀態下的活動豎鉤需要提刀足夠的推力才能將其與握持鉤脫離；3、一些織造用戶廠家由於訂單不滿而出現高頻率停機、開機現象，以及晝夜溫差變化大(尤其是冬季)，大幅度波動的溫差和頻繁停、開機使得舌杆3』加速老化變形；4、提花機不正常的斷電停機角度，致使舌杆3』的頂推斜面5』持續超過24小時以上與握持鉤牴觸，從而造成舌杆3』永久性疲勞變形；5、由於有些原料需要在高溼度工場環境下才能減少由於靜電幹擾帶來的斷頭，以滿足正常開機效率需要，而高溼度環境對舌杆3』是不利的。由於活動豎鉤在整臺提花機中使用量大，少則1280針，多達24000針，一家上規模的織造用戶廠家一般有100臺以上提花機，模塊化設計的提針組件的人工潤滑保養不如直接更換省時省力，儘管如此，更換活動豎鉤亦即更換提針組件的工作量仍顯龐大，淘汰落後技術，以滿足提花開口成形機械行業技術進步的需要，這在本行業具有非常現實意義，研製一種抗疲勞變形自復位豎鉤，本案就是在此背景下產生的。
實用新型內容本實用新型目的是在現有純塑料材質的活動豎鉤基礎上，針對其存在不可克服的抗疲勞性差、不能長期保持有效復位問題，提供一種結構合理、構思巧妙的抗疲勞自復位豎鉤，以大幅度顯著提高其使用壽命，經改進後的豎鉤完全適應高速、高載荷電子提花機以及適於運行溫度變化大的工況條件下。為解決上述技術問題，本實用新型所採用技術方案的基本構思是抗疲勞自復位豎鉤，包括活動豎鉤，可以在上死點位置和下死點位置之間移動，其為提針組件的一部分而用於提花機的梭口成形而實施，該活動豎鉤由帶鉤頭的本體、自本體一側壁橫向延伸的突出部、自該突出部向上曲折延伸的舌杆一體成型，舌杆具有使其能夠相對於所述本體移動的斜頂推面，在所述本體與舌杆之間安裝有儲能復位件，此儲能復位件的安裝能夠使得儲能復位件和舌杆均相對於所述本體同向移動，並且能夠使所述移動後的舌杆復位。作為本實用新型基本構思的第一種技術方案，上述儲能復位件為撓性復位簧片，該撓性復位簧片包括設於所述本體的簧片固定段和抵靠於舌杆的簧片舌段，在舌杆移動至所述本體時簧片舌段所積聚的撓曲回彈力用於使舌杆完全返回到非工作狀態。作為對第一種技術方案的進一步改進，在上述簧片固定段的上端還形成折彎端，其中，簧片固定段設於所述本體內，並且折彎端位於鉤頭內。作為本實用新型基本構思的第二種技術方案，上述儲能復位件為復位壓簧，此復位壓簧的一端定位固定於所述本體，而其另一端則抵靠或者定位固定於舌杆上，在趨向於本體移動的復位壓簧在壓縮時所積聚的回彈力用以使舌杆完全返回到非工作狀態。上述復位壓簧為截錐形或圓柱形。本實用新型具有如下優點和有益效果將本實用新型抗疲勞自復位豎鉤組裝到提針組件供提花機使用後，能有效克服舌杆獨立工作導致不可避免的疲勞變形所引起短使用壽命和經常引起的不可復位問題，依靠儲能復位件的儲能釋放，舌杆每次動作完畢每次均能準確、有效回復到非工作狀態，藉助於儲能復位件作用於舌杆的預彈力，舌杆處於非工作狀態時均接受儲能復位件的校正，因此，本實用新型儲能豎鉤可適應於更高工作頻率、更長不間斷連續工作時間、更高載荷、更高工作溫升、更大工場溫度變化等工況條件，從而最大限度的提高抗疲勞變形自復位豎鉤的整體疲勞使用壽命，與傳統純塑性活動豎鉤相比使用壽命提高10倍以上，大幅度降低了提針組件的更換、維修、保養時間。增加創新設計的儲能復位件後，並且可以降低活動豎鉤材料的韌性要求，因此本實用新型的成本可望得到降低。
圖I是現有活動豎鉤的立體圖；圖2為本實用新型抗疲勞自復位豎鉤的一個實施方式的結構示意圖(其中活動豎鉤上所裝的儲能復位件為撓性復位簧片)；圖3為撓性復位簧片的立體圖；圖4、圖5為本實用新型另一個實施例具有的二種結構示意圖；以及圖4a為圖4的A部放大圖。
具體實施方式實施例I :請參閱圖2、3所示，抗疲勞自復位豎鉤，包括可以在上死點位置和下死點位置之間移動的活動豎鉤TH，其為提針組件的一部分而用於提花機的梭口成形而實施，該活動豎鉤TH由帶鉤頭4的本體I、自本體I的一側壁橫向延伸的突出部2、自該突出部2向上曲折延伸的舌杆3 —體成型，舌杆3具有使其能夠相對於所述本體I移動的斜頂推面5，在本體I與舌杆3之間安裝有儲能復位件，此儲能復位件的安裝能夠使得儲能復位件和舌杆3均相對於本體I同向移動，並且能夠使得移動後的舌杆3復位。在本實施例中，儲能復位件為撓性復位簧片61，該撓性復位簧片61包括設於本體I的簧片固定段611和抵靠於舌杆3的簧片舌段612。一方面，在舌杆3移動至本體I時，簧片舌段612由於位移變形所儲存的變形能用於使舌杆3完全返回到非工作狀態，另一方面，在舌杆3設計製造所具有的曲折形狀即原始狀態是通過以下措施得以持續高精度保持著的，即，通過簧片舌段612的撓曲性所具有的預加彈力持續作用於舌杆3上，以校正舌杆3達到不發生變形的目的。將簧片固定段611固定到本體I時可以有二種實施方式其一，簧片固定段611上開設有螺孔614，用於將簧片固定段611通過諸如細螺釘之類的固定件將其固定到本體I上；其二，將簧片固定段611直接注塑到本體I內部，為增強活動豎鉤TH的鉤頭4的強度， 進一步地，在簧片固定段611的上端還形成折彎端613，折彎端613亦注塑到本體I的鉤頭4內。由於活動豎鉤需要與受電磁鐵控制的導磁性鐵質握住鉤配合工作，為了避免活動豎鉤TH帶來的剩磁性問題，包含有舌杆3的活動豎鉤是採用諸如純塑性材料等非導磁性材料製成的；撓性復位簧片61採用抗疲勞性優良的不鏽鋼材料在級進模具上衝壓成型。抗疲勞自復位豎鉤具體復位工作過程如下活動豎鉤I與位於其上的能夠自由樞轉的握住鉤(屬於現有技術零件故圖中未示出)順利脫離鉤合是通過以下一系列動作過程實現的，當活動豎鉤I受到一個豎直向上的外力F,以使得該活動豎鉤I與握住鉤其鉤頭斜底面相牴觸，握住鉤則垂直作用於斜頂推面5 —個力F1，該作用力Fl使得斜頂推面5滑過斜底面，並伴隨著舌杆3因變形而朝向本體I移動，舌杆3變形所產生的彈力推動抵靠於舌杆3的簧片舌段612亦一起朝向本體I移動，斜頂推面5將握住鉤的鉤頭往外頂開(偏離握住鉤的縱軸線之外)，使握住鉤的頂部就近電磁鐵的吸力範圍，一旦握住鉤的頂部被吸合，則其鉤頭進一步偏置到足以與活動豎鉤I實現脫離鉤合，脫離鉤合後的活動豎鉤I則下行至下死點位置，簧片舌段612撓曲變形後儲存了變形能，當鉤合脫離動作完成以及斜頂推面5滑過斜底面後，簧片舌段612的變形能瞬間釋放以使得舌杆3完全返回到非工作狀態，舌杆3完全復位，此時，處於非工作狀態時的舌杆3僅受到簧片舌段612的預加彈力作用，故此，舌杆3無論是在動作完畢剛脫離工作狀態時還是處於非工作狀態均接受簧片舌段612校正，因此舌杆3抗疲勞性強、使用壽命長，高頻率工作、高溫環境、溫度變化大的環境下均能長期保持有效復位。此公知外力F來自於豎直上下往復運動的上行提刀。實施例2 請參閱圖4、4a、5所示，抗疲勞自復位豎鉤，包括可以在上死點位置和下死點位置之間移動的活動豎鉤TH，其為提針組件的一部分而用於提花機的梭口成形而實施，該活動豎鉤TH由帶鉤頭4的本體I、自本體I的一側壁橫向延伸的突出部2、自該突出部2向上曲折延伸的舌杆3 —體成型，舌杆3具有使其能夠相對於所述本體I移動的斜頂推面5，在本體I與舌杆3之間安裝有儲能復位件，此儲能復位件的安裝能夠使得儲能復位件和舌杆3均相對於本體I同向移動，並且能夠使得移動後的舌杆3復位。儲能復位件為復位壓簧，此復位壓簧的一端定位固定於本體1，而其另一端則抵靠於舌杆3上，當然，其另一端亦可以定位固定於舌杆3。一方面，當舌杆3受到外力並促使舌杆3趨向於本體I移動時，由復位壓簧在壓縮位移變形時所儲存的變形能用以使舌杆3完全返回到非工作狀態；另一方面，在舌杆3設計製造所具有的曲折形狀即原始狀態是通過以下措施得以持續高精度保持著的，即，通過復位壓簧初始壓縮位移變形所具有的預加彈力持續作用於舌杆3上，以校正舌杆3達到不發生變形的目的。具體實施時，由圖4、4a可見，復位壓簧可以選擇為截錐復位壓簧62，在本體I的內側壁開設一個淺凹槽7，用於將截錐復位壓簧62的大端固定於淺凹槽7中，其小端則牴觸於舌杆3的內側壁上(或者相反，在舌杆3的內側壁開設一個淺凹槽，用於將截錐復位壓簧 62的大端固定於舌杆3內側壁的淺凹槽中，其小端則牴觸於本體I的內側壁上)，安裝時可以藉助鑷子進行。 由圖5所示，復位壓簧還可以是圓柱形復位壓簧63，將圓柱形復位壓簧63的其中任一端注塑進本體I中，另一端則牴觸於舌杆3的內側壁上，或者在本體I的內側壁開設一個淺凹槽，將圓柱形復位壓簧63的一端固定於本體I的淺凹槽中，另一端則牴觸於舌杆3的內側壁上，其效果是等同的。其中，活動豎鉤TH是採用諸如純塑料等非導磁性材料製成的；復位壓簧採用抗疲勞性優良的彈簧鋼在彈簧機上製作而成，保證復位壓簧在壓縮後呈現最小的厚度。
權利要求1.一種抗疲勞自復位豎鉤，包括活動豎鉤，可以在上死點位置和下死點位置之間移動，其為提針組件的一部分而用於提花機的梭ロ成形而實施，該活動豎鉤由帶鉤頭的本體、自本體ー側壁橫向延伸的突出部、自該突出部向上曲折延伸的舌杆一體成型，舌杆具有使其能夠相對於所述本體移動的斜頂推面，其特徵在於所述抗疲勞自復位豎鉤還包括安裝於本體與舌杆之間的儲能復位件，此儲能復位件的安裝能夠使得儲能復位件和舌杆均相對於所述本體同向移動，並且能夠使所述移動後的舌杆復位。
2.根據權利要求I所述的抗疲勞自復位豎鉤，其特徵在於所述儲能復位件為撓性復位簧片，該撓性復位簧片包括設於所述本體的簧片固定段和抵靠於舌杆的簧片舌段，在舌杆移動至所述本體時簧片舌段所積聚的撓曲回弾力用於使舌杆完全返回到非工作狀態。
3.根據權利要求2所述的抗疲勞自復位豎鉤，其特徵在於在所述簧片固定段的上端還形成折彎端，其中，簧片固定段設於所述本體內，並且折彎端位於鉤頭內。
4.根據權利要求I所述的抗疲勞自復位豎鉤，其特徵在於所述儲能復位件為復位壓簧，此復位壓簧的一端定位固定於所述本體，而其另一端則抵靠或者定位固定於舌杆上，在趨向於本體移動的復位壓簧在壓縮時所積聚的回弾力用以使舌杆完全返回到非工作狀態。
5.根據權利要求4所述的抗疲勞自復位豎鉤，其特徵在於所述復位壓簧為截錐形或圓柱形。
專利摘要本實用新型公開了一種抗疲勞變形自復位豎鉤，屬於機織提花開口成形機械技術領域。包括可以在上死點位置和下死點位置之間移動的活動豎鉤，該活動豎鉤由帶鉤頭的本體、自本體一側壁橫向延伸的突出部、自該突出部向上曲折延伸的舌杆一體成型，舌杆具有使其能夠相對於所述本體移動的斜頂推面，本體與舌杆之間安裝有儲能復位件，此儲能復位件的安裝能夠使得儲能復位件和舌杆均相對於所述本體同向移動，並且能夠使所述移動後的舌杆復位。採用上述結構後，本實用新型的舌杆抗疲勞性強、可長期保持有效復位因而使用壽命長，全適應高速、高載荷電子提花機以及適於運行溫度變化大的工況條件下。
文檔編號D03C3/24GK202610460SQ201220286599
公開日2012年12月19日 申請日期2012年6月9日 優先權日2012年6月9日
發明者孫海濤, 周凱, 郭家成 申請人:郭家成