高壓釜智能控制裝置的製作方法
2023-07-08 21:44:06 1
專利名稱：高壓釜智能控制裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種高壓釜智能控制裝置，特別是一種利用可編程控制器實現蒸壓釜的 智能控制的裝置。
背景技術：
混凝土製品的蒸壓、固化須在(1.0-1.2) MPa的蒸汽環境中進行。開始時氣壓須按一定 的梯度上升，即氣壓在規定的時間內上升到規定的壓力；而後保持壓力一定的時間；時間達 到後按一定的梯度降壓。即在規定的時間內卸掉壓力。整個過程的工藝要求非常嚴格，時間 與壓力的變化要按規定的函數關係進行，否則會影響產品的質量。該過程在一密閉的容器內 進行，容器的名稱為高壓釜。該固化工序在管樁製造行業稱作蒸壓。
以往的蒸壓工序均為人工操作，即操作者根據時鐘和壓力表分階段手動調節進氣閥和排 氣閥。首先操作者憑經驗手動開啟進氣閥門，在規定時間內釜內壓力達到規定壓力後再手動 調節閥門再開大一點，如此反覆多次直至壓力達到恆壓壓力將閥門保持不動，開始恆壓；恆 壓時間到，關閉進氣閥，而後還是看時鐘和壓力表，分時間階段手動多次調節排氣閥門，當 壓力降至一定數值時打開排水閥，排出釜內的冷凝積水；而後，直至釜內壓力降至常壓。人 工操作也要有記錄，記錄的是每階段的時間和壓力，即幾點幾分開始進氣，壓力多少；幾點 幾分保壓，壓力多少；幾點幾分開始排氣，壓力多少；幾點幾分結束。很明顯這樣操作的結 果與管樁蒸壓工藝要求相去甚遠，而且壓力和時間的變化關係也無法實時精確表示；生產出 來的管樁混泥土固化硬度達不到質量要求，在打樁時常出現樁被打裂、打崩的現象；而且從 記錄上也無法追溯；操作者頻繁在高壓釜周邊操作，工作條件惡劣(高溫)且存在安全隱患。
發明內容
本實用新型的目的是提供一種高壓釜智能控制裝置，其實現了混凝土蒸壓工序的自動化 控制，大大改善了勞動條件，減輕了勞動強度，解決了安全隱患。
本實用新型是這樣實現的， 一種高壓釜智能控制裝置，包括蒸壓釜、壓力傳感器、PLC
可編程控制器、工業觸控螢幕、中控計算機，其特徵在於所述的壓力傳感器與PLC可編禾呈控
制器相連，實時檢測蒸壓釜內的壓力；所述的PLC可編程控制器可通過232接口接收工業觸 摸屏的工藝參數指令作為基準，並根據相應的內部程序，實現對蒸壓釜的進氣電動閥、排氣 電動閥和排水電磁閥按工藝要求的控制；所述的中控計算機通過D-link無線數據傳輸與所述的PLC可編程控制器連接，實現遠程監控。 本實用新型有如下優點
1. 使用自動控制代替手動操作。操作者只需在觸控螢幕上調出工藝參數，按一下啟動按鈕， 系統即可按程序自動進行。而無需一次次地去一點」點的開啟進、排氣、排水閥門，大大改 善了勞動條件，減輕了勞動強度，解決了安全隱患。
2. 採用無線通訊方式解決現場通訊距離遠，幹擾多的問題，降低通訊故障率，保證實時 數據的可靠準確性。
3. 操作者無需在現場操作閥門，可實現現場無人化操作。節省人力。
4. 從節能的角度考慮，本實用新型還特別設計了排出的蒸汽的重複利用的功能。中控計
算機能實時監控各個高壓釜的工作狀態。當其中一個高壓釜須排氣，而另一個高壓釜需要進 氣時，中控計算機能自動提示，以便操作者決定是否向其排氣。當然，這只是餘氣利用，蒸 壓過程仍按工藝參數自動進行。
圖1是本實用新型的系統原理框圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型做進一步描述。
如圖1所示，本實用新型公開了一種高壓釜智能控制裝置，包括蒸壓釜、壓力傳感器、
PLC可編程控制器、工業觸控螢幕、中控計算機，其特徵在於所述的壓力傳感器與PLC可編 程控制器相連，實時檢測蒸壓釜內的壓力；所述的PLC可編程控制器可通過232接口接收工 業觸控螢幕的工藝參數指令作為基準，並根據相應的內部程序，實現對蒸壓釜的進氣電動閥、 排氣電動閥及排水電磁閥的控制；所述的中控計算機通過D-link無線數據傳輸與所述的PLC 可編程控制器連接，實現遠程監控。
下面結合系統的工作原理進一步說明如下根據蒸壓工藝的特點和要求，本實用新型採 用觸控式工業用人機界面的工業觸控螢幕，通過軟體編輯將廠家現行生產中使用的蒸壓工藝參 數儲存於其中，通過232接口與PLC連接。生產時從觸控螢幕調出相應的工藝參數，傳給PLC 作為控制的基準；使用精密壓力傳感器實時檢測釜內壓力；值得一提的是本實施例的可編程 控制器採用歐姆龍SYSMAC CJ系列PLC，通過SmartFB程序庫編寫進氣、恆壓、排氣過程的 控制程序及通信程序，PID自動演算實時跟蹤工藝曲線，實現對比例電動閥和電磁閥的精確 控制；PLC採集的數據通過D-Link無線數據鏈傳輸給上位中央控制計算機，通過組態王軟體的數據轉換系統將數據被轉換成標準報表和圖表，圖表的動態變化可與標準工藝曲線重合對 照；並可長期進行保存調用，必要時可列印。所述的中控計算機，可以將全廠的所有高壓釜 實行聯網監控，統籌調度各高壓釜的進、排氣、排水及排出蒸汽的回收利用，起到節能和提 高生產效率的作用。 其有如下特點
1. 使用自動控制代替手動操作。操作者只需在觸控螢幕上調出工藝參數，按一下啟動按鈕， 系統即可按程序自動進行。而無需一次次地去一點一點的開啟進、排氣、排水閥門，可實現 現場無人化操作，大大改善了勞動條件，減輕了勞動強度，解決了安全隱患。
2. PID自動演算控制閥門，提高產品蒸壓質量；系統採集的時間、壓力變化關係形成鮮 明的報表，時間，壓力關係曲線趨勢圖一目了然。
3. 採用無線通訊方式解決現場通訊距離遠，幹擾多的問題，降低通訊故障率，保證實時 數據的可靠準確性。
4. 從節能的角度考慮，本實用新型還特別設計了排出的蒸汽的重複利用的功能。中控計 算機能實時監控各個高壓釜的工作狀態。當其中一個高壓釜須排氣，而另一個高壓釜需要進 氣時，中控計算機能自動提示，以便操作者決考是否向其排氣。當然，這只是餘氣利用，蒸 壓過程仍按工藝參數自動進行。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利範圍所做的均等變化 與修飾，皆應屬本實用新型的涵蓋範圍。
權利要求1、一種高壓釜智能控制裝置，包括蒸壓釜、壓力傳感器、PLC可編程控制器、工業觸控螢幕、中控計算機，其特徵在於所述的壓力傳感器與PLC可編程控制器相連，實時檢測蒸壓釜內的壓力；所述的PLC可編程控制器可通過232接口接收工業觸控螢幕的工藝參數指令作為基準，並根據相應的內部程序，實現對蒸壓釜的進氣電動閥、排氣電動閥及排水電磁閥的控制；所述的中控計算機通過D-link無線數據傳輸與所述的PLC可編程控制器連接，實現遠程監控。
專利摘要本實用新型涉及一種高壓釜智能控制裝置，包括蒸壓釜、壓力傳感器、PLC可編程控制器、工業觸控螢幕、中控計算機，其特徵在於所述的壓力傳感器與PLC可編程控制器相連，實時檢測蒸壓釜內的壓力；所述的PLC可編程控制器可通過232接口接收工業觸控螢幕的工藝參數指令作為基準，並根據相應的內部程序，實現對蒸壓釜的進氣電動閥、排氣電動閥及排水電磁閥的控制；所述的中控計算機通過D-link無線數據傳輸與所述的PLC可編程控制器連接，實現遠程監控。本實用新型實現了混凝土蒸壓工序的自動化控制，大大改善了勞動條件，減輕了勞動強度，解決了安全隱患。
文檔編號B28B11/24GK201389916SQ200920136858
公開日2010年1月27日 申請日期2009年2月27日 優先權日2009年2月27日
發明者莊少強, 林聯枝, 霖 陳, 靳小雷 申請人:福州恆拓工業自動化有限公司