一種用於生產線的自動貼標籤設備的製作方法

2024-04-11 02:59:05

本實用新型涉及一種貼標籤設備，具體是一種用於生產線的自動貼標籤設備。

背景技術：

隨著食品行業的快速發展，對於食品類加工的設備也隨之更新換代，科技的發展，也是這些設備越來越智能化，但是針對於生產線上的自動貼標籤設備，雖然已經發展到全部自動化的程度，但是這些設備都用到了較多的控制類元件，而控制類元件使用的過多時，往往會造成設備元件容易失靈、設備容易死機的情況，而貼標籤是一個既簡單又複雜的過程，簡單在於步驟並不繁瑣，複雜在於動作的連續和位置的精確，在工廠內動輒幾十上百萬的高級智能化貼標籤設備的通用性並不具備優勢，因此需要一種結構簡單，製造成本低，適用範圍廣的自動貼標籤設備。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種用於生產線的自動貼標籤設備，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種用於生產線的自動貼標籤設備，包括底座，所述底座上部設置有圓盤，圓盤的下部固定連接有一號轉軸，一號轉軸的底端與底座相轉動連接，一號轉軸的外表面均勻安裝有四個紅外線發射器，一號轉軸的左側設置有紅外線光敏開關，紅外線光敏開關固定安裝在底座的上部，一號轉軸的內部均勻開設有四個條形槽，四個條形槽的開口底端呈弧形，所述底座的上部兩側固定連接有支撐架，支撐架的上部固定安裝有電機，電機的輸出端固定連接有二號轉軸，二號轉軸上固定套接有主動錐齒輪，主動錐齒輪的左端嚙合連接有從動錐齒輪，所述從動錐齒輪的安裝孔固定套接有三號轉軸，三號轉軸的底端穿過支撐架的上側壁體並與支撐架相轉動連接，三號轉軸的底端固定連接有連杆，連杆的另一端通過鉸鏈連接有轉動圓柱，所述轉動圓柱位於條形槽內；所述圓盤的圓周面均勻開設有四個安裝槽，四個安裝槽內均安裝有電動伸縮杆，電動伸縮杆的自由端固定連接有固定板，固定板的兩端分別固定連接有U形架，U形架的內部設置有微型輥，微型輥的兩端與U形架的上下壁體相轉動連接，微型輥的側壁與U形架通過一號彈簧相連接，微型輥的另一面側壁固定連接有塑料吸盤，所述圓盤的右側設置有標籤夾持裝置，所述圓盤的右側設置有傳送帶，所述圓盤的前側設置有支撐板，支撐板的側面固定連接有膠水海綿。

作為本實用新型進一步的方案：所述標籤夾持裝置包括安裝板，所述安裝板的四個角分別設置有導柱，導柱穿過安裝板，導柱的右端固定連接有擋板，擋板與安裝板通過二號彈簧連接，導柱的左端固定連接有夾持板。

作為本實用新型再進一步的方案：所述夾持板為前後側的一對或者上下側的一對。

作為本實用新型再進一步的方案：所述安裝板的下部固定連接有支撐臺，支撐臺的底端與底座相固定連接。

作為本實用新型再進一步的方案：所述一號轉軸與底座的接觸處通過軸承相連接。

作為本實用新型再進一步的方案：相鄰的兩個所述條形槽的底端相接通。

作為本實用新型再進一步的方案：所述三號轉軸與支撐座上側壁體的接觸處通過軸承相連接。

作為本實用新型再進一步的方案：所述傳送帶上開設有放置槽。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：四對塑料吸盤是同時工作的，很大的提高了工作效率，並且由於塑料吸盤的可轉動的設計，使標籤能夠較好吻合的貼在圓形瓶體上，結構簡單，沒有結構複雜且成本較高的控制類元件，並且該設備的組成零件均為常用零件，如果設備有損壞時方便替換，為企業節約成本。

附圖說明

圖1為一種用於生產線的自動貼標籤設備的結構示意圖；

圖2為一種用於生產線的自動貼標籤設備中A-A的剖面示意圖；

圖3為一種用於生產線的自動貼標籤設備中貼標籤時的示意圖；

圖中：1-底座、2-一號轉軸、3-紅外線發射器、4-紅外線光敏開關、5-圓盤、6-條形槽、7-支撐架、8-電機、9-二號轉軸、10-主動錐齒輪、11-從動錐齒輪、12-三號轉軸、13-連杆、14-轉動圓柱、15-安裝槽、16-電動伸縮杆、17-固定板、18-U形架、19-微型輥、20-一號彈簧、21-塑料吸盤、22-標籤夾持裝置、23-安裝板、24-擋板、25-二號彈簧、26-導柱、27-支撐臺、28-傳送帶、29-放置槽、30-支撐板、31-膠水海綿、32-夾持板。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1-3，一種用於生產線的自動貼標籤設備，包括底座1，所述底座1上部設置有圓盤5，圓盤5的下部固定連接有一號轉軸2，一號轉軸2的底端與底座1相轉動連接，一號轉軸2的外表面均勻安裝有四個紅外線發射器3，一號轉軸2的左側設置有紅外線光敏開關4，紅外線光敏開關4固定安裝在底座1的上部，一號轉軸2的內部均勻開設有四個條形槽6，四個條形槽6的開口底端呈弧形，所述底座1的上部兩側固定連接有支撐架7，支撐架7的上部固定安裝有電機8，電機8的輸出端固定連接有二號轉軸9，二號轉軸9上固定套接有主動錐齒輪10，主動錐齒輪10的左端嚙合連接有從動錐齒輪11，所述從動錐齒輪11的安裝孔固定套接有三號轉軸12，三號轉軸12的底端穿過支撐架7的上側壁體並與支撐架7相轉動連接，三號轉軸12的底端固定連接有連杆13，連杆13的另一端通過鉸鏈連接有轉動圓柱14，所述轉動圓柱14位於條形槽6內；

啟動電機8，主動錐齒輪10帶動從動錐齒輪11轉動，從而帶動三號轉軸12的順時針轉動，位於上側的條形槽6內的轉動圓柱14沿著弧形面轉動到左側的條形槽6內，當轉動圓柱14進入到左側的條形槽6時弧形面已經走完，此時連杆13繼續順時針轉動，轉動圓柱14帶動圓盤5轉動，當圓盤5轉動90°時，左側的條形槽6已經位於上側，轉動圓柱14開始沿著弧形面轉動進入到下一個循環中，當圓盤5每次轉動90°，位於一號轉軸2上的四個紅外線發射器3的其中一個停留在紅外線光敏開關4的感應處；

所述圓盤5的圓周面均勻開設有四個安裝槽15，四個安裝槽15內均安裝有電動伸縮杆16，電動伸縮杆16的自由端固定連接有固定板17，固定板17的兩端分別固定連接有U形架18，U形架18的內部設置有微型輥19，微型輥19的兩端與U形架18的上下壁體相轉動連接，微型輥19的側壁與U形架18通過一號彈簧20相連接，微型輥19的另一面側壁固定連接有塑料吸盤21，所述圓盤5的右側設置有標籤夾持裝置22，所述圓盤2的右側設置有傳送帶28，所述圓盤5的前側設置有支撐板30，支撐板30的側面固定連接有膠水海綿31；

當紅外線光敏開關4感應到紅外線時，四個電動伸縮杆16的自由端向外側移動，由於紅外線光敏開關4控制電動伸縮杆16的電路較為簡單，並且也是現有公開技術，本申請文中不再贅述，電動伸縮杆16帶動塑料吸盤21向外側移動，位於圓盤5左側的塑料吸盤21接觸到標籤夾持裝置22，當圓盤5再次轉動時，紅外線光敏開關4不再感應到紅外線，此時電動伸縮杆16向內側移動，塑料吸盤21吸走一張標籤，並轉動到圓盤5前側的位置，同理，塑料吸盤21帶動標籤在膠水海綿31上粘膠一次，復位並轉動到圓盤5的左側，塑料吸盤21帶動粘有膠水的標籤移動到位於傳送帶28上的瓶體上，如圖3所述，由於微型輥19與U形架18通過一號彈簧20相連接，此時標籤撞擊到瓶體時，兩個塑料吸盤21相內側轉動，使標籤更好的貼在圓形瓶體上，當塑料吸盤21向外側移動到一定距離時，塑料吸盤21與標籤脫離，然後塑料吸盤21復位進入到下一個循環，而此時四對塑料吸盤21是同時工作的，很大的提高了工作效率，並且由於塑料吸盤21的可轉動的設計，使標籤能夠較好吻合的貼在圓形瓶體上，結構簡單，沒有結構複雜且成本較高的控制類元件，並且該設備的組成零件均為常用零件，如果設備有損壞時方便替換，為企業節約成本。

所述標籤夾持裝置22包括安裝板23，所述安裝板23的四個角分別設置有導柱26，導柱26穿過安裝板23，導柱26的右端固定連接有擋板24，擋板24與安裝板23通過二號彈簧25連接，導柱26的左端固定連接有夾持板32。

所述夾持板32為前後側的一對或者上下側的一對。

所述安裝板23的下部固定連接有支撐臺27，支撐臺27的底端與底座1相固定連接。

所述一號轉軸2與底座1的接觸處通過軸承相連接。

相鄰的兩個所述條形槽6的底端相接通。

所述三號轉軸12與支撐座1上側壁體的接觸處通過軸承相連接。

所述傳送帶28上開設有放置槽29。

本實用新型的工作原理是：啟動電機8，主動錐齒輪10帶動從動錐齒輪11轉動，從而帶動三號轉軸12的順時針轉動，位於上側的條形槽6內的轉動圓柱14沿著弧形面轉動到左側的條形槽6內，當轉動圓柱14進入到左側的條形槽6時弧形面已經走完，此時連杆13繼續順時針轉動，轉動圓柱14帶動圓盤5轉動，當圓盤5轉動90°時，左側的條形槽6已經位於上側，轉動圓柱14開始沿著弧形面轉動進入到下一個循環中，當圓盤5每次轉動90°，位於一號轉軸2上的四個紅外線發射器3的其中一個停留在紅外線光敏開關4的感應處，當紅外線光敏開關4感應到紅外線時，四個電動伸縮杆16的自由端向外側移動，帶動塑料吸盤21向外側移動，位於圓盤5左側的塑料吸盤21接觸到標籤夾持裝置22，當圓盤5再次轉動時，紅外線光敏開關4不再感應到紅外線，此時電動伸縮杆16向內側移動，塑料吸盤21吸走一張標籤，並轉動到圓盤5前側的位置，同理，塑料吸盤21帶動標籤在膠水海綿31上粘膠一次，復位並轉動到圓盤5的左側，塑料吸盤21帶動粘有膠水的標籤移動到位於傳送帶28上的瓶體上，如圖3所述，由於微型輥19與U形架18通過一號彈簧20相連接，此時標籤撞擊到瓶體時，兩個塑料吸盤21相內側轉動，使標籤更好的貼在圓形瓶體上，當塑料吸盤21向外側移動到一定距離時，塑料吸盤21與標籤脫離，然後塑料吸盤21復位進入到下一個循環，而此時四對塑料吸盤21是同時工作的，很大的提高了工作效率，並且由於塑料吸盤21的可轉動的設計，使標籤能夠較好吻合的貼在圓形瓶體上，結構簡單，沒有結構複雜且成本較高的控制類元件，並且該設備的組成零件均為常用零件，如果設備有損壞時方便替換，為企業節約成本。

對於本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限於上述示範性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特徵的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示範性的，而且是非限制性的，本實用新型的範圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和範圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但並非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。