一種包裝箱的製作方法
2024-04-09 09:00:05
本實用新型涉及包裝技術領域，尤其涉及一種包裝箱。
背景技術：
隨著快遞業的迅速發展，包裝箱被大量使用，現有的包裝箱不僅種類數量多，而且結構各異，但是在現有的這些包裝箱中，普遍存在著一個比較嚴重的問題就是包裝箱整體的包裝強度較差，多數包裝箱的頂板和底板都僅包括一層箱板結構，尤其是現有包裝箱的底板部分幾乎都是一層對摺封底結構，在包裝箱搬運的過程中不但容易開裂，而且不能滿足包裝箱搬運過程中的抗壓強度要求。
另外，申請號為201420174369.X，名稱為一種包裝箱的文件公開了一加強了底板強度的包裝箱。其主要包括強化板，並通過強化板折合鋪設於底板部分的內側，以達到增強底板整體強度的目的。但是該種結構的包裝箱，在使用是需要對加強板進行摺疊之後再支撐於底板上，使用步驟相對繁瑣。
技術實現要素：
本實用新型主要解決的技術問題是提供一種使用方便、結構強度大的包裝箱。
為解決上述技術問題，本實用新型採用的一個技術方案是：提供一種包裝箱，包括箱面及底面，所述箱面包括依次連接的第一側壁板、第二側壁板、第三側壁板及第四側壁板，
所述底面包括第一連接板、第二連接板、底板及支撐板；
所述第二側壁板底端連接所述底板，所述第四側壁板的底端連接所述支撐板；
所述第一連接板包括第一連接部及可相對第一連接部摺疊的第二連接部，所述第一連接部的一端連接所述第一側壁板，所述第二連接部固定連接所述底板；
所述第二連接板包括第三連接部及可相對第三連接部摺疊的第四連接部，所述第三連接部的一端連接所述第三側壁板，所述第四連接部固定連接所述支撐板；
所述支撐板的高度不小於所述第四側壁板到第二側壁板之間的間距。
進一步地，所述第二側壁板上與所述底板的連接處開設至少一卡槽，所述支撐板的端部設置有與所述卡槽相適配的至少一卡塊，所述箱體撐開後，所述卡塊可卡接在卡槽內。
進一步地，所述第二側壁板上與所述底板的連接處開設兩卡槽，所述支撐板的端部設置有兩個卡塊。
進一步地，所述第一側壁板上與所述第一連接部的連接處開設有至少一卡槽，所述支撐板的側部設置有至少一個卡塊。
進一步地，所述支撐板下表面上設置有粘膠區，所述支撐板打開後底板可通過粘膠區粘貼在支撐板上。
進一步地，所述支撐板的形狀為等腰梯形。
進一步地，所述支撐板的形狀為直角梯形。
進一步地，所述第二連接部為粘接在底板上。
進一步地，所述第四連接部為粘接在支撐板上。
本實用新型的有益效果是：區別於現有技術，本實用新型的包裝箱，直接通過第四連接部固定連接所述支撐板，而支撐板的寬度與第四側壁板到第二側壁板之間的間距相等，使得包裝箱在打開後可直接鋪設並支撐在第四側壁板到第二側壁板之間的底部。
附圖說明
圖1是本實用新型包裝箱實施例一的展開結構示意圖；
圖2是本實用新型包裝箱實施例一的內部結構示意圖；
圖3是本實用新型包裝箱實施例二的展開結構示意圖；
圖4是本實用新型包裝箱實施例三的展開結構示意圖。
標號說明：
1、箱面；11、第一側壁板；12、第二側壁板；13、第三側壁板；14、第四側壁板；2、底面；21、第一連接板；211、第一連接部；212、第二連接部；22、第二連接板；221、第三連接部；222、第四連接部；23、底板；24、支撐板；241、粘膠區；242、凸塊；25、壓折線；3、卡槽。
具體實施方式
為詳細說明本實用新型的技術內容、構造特徵、所實現目的及效果，以下結合實施方式並配合附圖詳予說明。
如圖1至圖4所示，該包裝箱，包括箱面1及底面2，該箱面1包括依次連接的第一側壁板11、第二側壁板12、第三側壁板13及第四側壁板14；
該底面2包括第一連接板21、第二連接板22、底板23及支撐板24；
該第二側壁板12底端連接底板23，第四側壁板14的底端連接所述支撐板24，該支撐板24的形狀為等腰梯形或者直角梯形；
該第一連接板21包括第一連接部211及第二連接部212，其中，第一連接部211及第二連接部212設置壓折線25，使得第一連接部211可相對第二連接部212摺疊，該第一連接部211的一端連接第一側壁板11，該第二連接部212固定連接所述底板23；
該第二連接板22包括第三連接部221及第四連接部222，其中，第三連接部221及第四連接部222設置壓折線25，使得第三連接部221可相對第四連接部222摺疊，該第三連接部221的一端連接所述第三側壁板13，所述第四連接部222固定連接所述支撐板24；
該支撐板24的高度不小於第四側壁板14到第二側壁板12之間的間距，使得箱體撐開後，支撐板24支撐於第四側壁板14到第二側壁板12之間。
本實施例中，第二連接部212位於位於底板23外側，第四連接部222位於支撐板24的外側，當包裝箱打開時，底板23和支撐板222位於包裝箱內部。
本實用新型的有益效果是：區別於現有技術，本實用新型的包裝箱，直接通過第四連接部固定連接所述支撐板，而支撐板的寬度與第四側壁板到第二側壁板之間的間距相等，使得包裝箱在打開後可直接鋪設並支撐在第四側壁板到第二側壁板之間的底部。
第二側壁板12上與所述底板23的連接處開設一卡槽3，該支撐板24的端部設置有與所述卡槽3相適配的一卡塊242，使得箱體撐開後，卡塊242可卡接在卡槽3內。
通過卡槽與卡塊的配合，完成包裝箱的支撐固定，使用更加的方便。此外，利用支撐板的結構，使支撐板可支撐在卡槽上，大大增強了底板的結構強度，避免了底面開裂。
如圖3所示為本實用新型包裝箱實施例二的展開結構示意圖，該第二側壁板12上與底板23的連接處開設兩卡槽3，該支撐板24的端部設置有兩個卡塊242。
如圖3所示為本實用新型包裝箱實施例三的展開結構示意圖，該第一側壁板11上與第一連接部211的連接處開設有一卡槽3，該支撐板24的側部設置有一個卡塊242。
為進一步增加箱體的強度，一同參閱圖1、圖3及圖4，該支撐板24下表面上設置有粘膠區241，支撐板24打開後底板23可通過粘膠區241粘貼在支撐板24上。本實施例中，該粘膠區241為點膠，當然也可為雙面膠條狀帶，該第二連接部212為粘接在底板23上，該第四連接部222為粘接在支撐板24上。當然，在其他一些實施例中，第二連接部212及第四連接部222還可採用其他的連接方式固定連接到待連接物上。
以上所述僅為本實用新型的實施例，並非因此限制本實用新型的專利範圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護範圍內。