光伏焊帶用煺火裝置的製造方法
2024-04-12 08:26:05
光伏焊帶用煺火裝置的製造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及光伏焊帶生產設備領域，特別涉及一種光伏焊帶用煺火裝置。
【背景技術】
[0002]目前，光伏行業中，隨著電池片變得越來越薄，以及多柵電池片的發展，對光伏組件中不可或缺的焊帶提出了越來越軟的要求，即降低焊帶的屈服強度，焊帶的基材為銅帶，因此要想降低焊帶的屈服強度，就必須在生產過程中降低銅帶的屈服強度。現有的降低銅帶屈服強度的方法是，在銅帶經過壓延輪壓延後進行電流煺火，兩個導電煺火輪之間採用一個動力裝置，通過平皮帶帶動兩個煺火輪與輔助輪一起運動，但是在實際使用中，因製造過程公差的存在，兩個煺火輪並不能保證絕對同步，煺火輪之間的銅帶也不能保持完全的零張力，這就造成銅帶有可能在高溫煺火過程中被拉伸，達不到實際所需的屈服強度要求，同時公差的存在也會造成不同機器生產出的產品品質達不到統一。
【實用新型內容】
[0003]為了解決上述問題，本實用新型提供了一種光伏焊帶用煺火裝置。
[0004]根據本實用新型的一個方面，提供了一種光伏焊帶用煺火裝置，包括第一煺火輪、第二煺火輪、第一驅動裝置、第二驅動裝置，第一驅動裝置連接第一煺火輪，且第一驅動裝置能夠驅動第一煺火輪轉動，第二驅動裝置連接第二煺火輪，且第二驅動裝置能夠驅動第二煺火輪轉動，第一驅動裝置和第二驅動裝置之間還設有檢測和調節銅帶表面張力的張力控制裝置。
[0005]其有益效果是:第一煺火輪和第二煺火輪分別通過第一驅動裝置和第二驅動裝置驅動，帶動銅帶轉動，當銅帶繞經第一驅動裝置和第二驅動裝置之間的張力控制裝置時，張力控制裝置能夠利用其高靈敏度的檢測性能，實時檢測出銅帶表面張力，並且根據檢測結果自動調節第一煺火輪和第二煺火輪的轉速，使第一煺火輪和第二煺火輪保持同步，從而使得高溫煺火中的銅帶表面保持儘可能小的張力，避免銅帶在煺火過程中被拉伸，影響實際所需的屈服強度要求。傳統的電流煺火過程中，兩個煺火輪之間採用的是同一個驅動裝置，通過平皮帶帶動兩個煺火輪和輔助輪一起傳動，但是因製造過程公差的存在，不能保證兩個煺火輪之間的銅帶保持完全的零張力，使得銅帶在煺火過程中容易被拉伸，達不到實際所需屈服強度，而且使得不同機器生產出來的產品品質不統一，本實用新型的光伏焊帶用煺火裝置突破了傳統的結構，將傳統的統一的驅動裝置分成第一驅動裝置和第二驅動裝置，分別驅動第一煺火輪和第二煺火輪轉動，避免因製造公差而影響煺火效果，並且通過高靈敏度的張力控制裝置實時檢測銅帶表面張力，進而通過調節第一煺火輪和第二煺火輪的轉速來讓高溫煺火中的銅帶的表面張力保持最小的狀態，從而達到實際所需的屈服強度，而且使得不同的煺火設備所生產出來的產品品質也能達到統一，提高了該煺火裝置的使用功能。
[0006]在一些實施方式中，第一驅動裝置和第二驅動裝置為伺服電機。
[0007]有益效果是:伺服電機轉動速度可控，位置精度非常準確，轉子轉速受輸入信號控制，並能夠快速反應，過載能力大且調速範圍寬，使用伺服電機作為第一驅動裝置和第二驅動裝置來驅動第一煺火輪和第二煺火輪的話，大大提高了第一煺火輪和第二煺火輪的轉動精度，並且能夠實時調節轉速，保證了第一煺火輪和第二煺火輪之間傳動的同步性，從而將銅帶表面張力控制在儘可能小的狀態，達到預期的屈服強度，另外由於伺服電機具有低噪音的優良特性，因此避免了煺火過程中的噪音汙染。
[0008]在一些實施方式中，伺服電機內部設有PID控制器。
[0009]其有益效果是:PID是工業生產中最常用的一種控制方式，PID控制器是根據PID控制原理對整個控制系統進行偏差調節，從而使得被控變量的實際值與工藝要求的預定值一致，本實用新型的光伏焊帶用煺火裝置通過伺服電機內部PID參數設定，達到調整轉速的目的，並能夠通過一個量化值，使得銅帶表面保持恆定的張力，最終達到產品品質的一致性。
[0010]在一些實施方式中，張力控制裝置包括張力傳感器和執行機構。
[0011 ]其有益效果是:通過張力傳感器實時檢測銅帶表面張力，張力傳感器所測得的信號跟預設的張力值進行比對後，交由執行機構去控制，進而達到偏差最小、系統響應最快的目的，在銅帶煺火過程中，設定一個最小張力值，通過張力傳感器偵測到的信號，與最小張力值比對後，通過執行機構的調節，使得第一煺火輪和第二煺火輪之間保持同步，從而將銅帶表面張力達到儘可能小的狀態。
[0012]在一些實施方式中，還包括與第一煺火輪和第二煺火輪配合運轉的輔助輪。
[0013]其有益效果是:通過輔助輪與第一煺火輪、第二煺火輪的配合轉動，使得銅帶順利輸送至煺火裝置的各個功能區，實現高溫煺火的目的。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型一種實施方式的光伏焊帶用煺火裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0016]圖1示意性地顯示了根據本實用新型的一種實施方式的光伏焊帶用煺火裝置。如圖1所示，包括第一煺火輪1、第二煺火輪2、第一驅動裝置3、第二驅動裝置4，第一驅動裝置3連接第一煺火輪I，且第一驅動裝置3能夠驅動第一煺火輪I轉動，第二驅動裝置4連接第二煺火輪2，且第二驅動裝置4能夠驅動第二煺火輪2轉動，第一驅動裝置3和第二驅動裝置4之間還設有檢測和調節銅帶6表面張力的張力控制裝置5。第一煺火輪I和第二煺火輪2分別通過第一驅動裝置3和第二驅動裝置4驅動，帶動銅帶6轉動，當銅帶6繞經第一驅動裝置3和第二驅動裝置4之間的張力控制裝置5時，張力控制裝置5能夠利用其高靈敏度的檢測性能，實時檢測出銅帶6表面張力，並且根據檢測結果自動調節第一煺火輪I和第二煺火輪2的轉速，使第一煺火輪I和第二煺火輪2保持同步，從而使得高溫煺火中的銅帶6表面保持儘可能小的張力，避免銅帶6在煺火過程中被拉伸，影響實際所需的屈服強度要求。傳統的電流煺火過程中，兩個煺火輪之間採用的是同一個驅動裝置，通過平皮帶帶動兩個煺火輪和輔助輪一起傳動，但是因製造過程公差的存在，不能保證兩個煺火輪之間的銅帶保持完全的零張力，使得銅帶在煺火過程中容易被拉伸，達不到實際所需屈服強度，而且使得不同機器生產出來的產品品質不統一，本實用新型的光伏焊帶用煺火裝置突破了傳統的結構，將傳統的統一的驅動裝置分成第一驅動裝置3和第二驅動裝置4，分別驅動第一煺火輪I和第二煺火輪2轉動，避免因製造公差而影響煺火效果，並且通過高靈敏度的張力控制裝置5實時檢測銅帶6表面張力，進而通過調節第一煺火輪I和第二煺火輪2的轉速來讓高溫煺火中的銅帶6的表面張力保持最小的狀態，從而達到實際所需的屈服強度，而且使得不同的煺火設備所生產出來的產品品質也能達到統一，提高了該煺火裝置的使用功能。
[0017]第一驅動裝置3和第二驅動裝置4為伺服電機。伺服電機轉動速度可控，位置精度非常準確，轉子轉速受輸入信號控制，並能夠快速反應，過載能力大且調速範圍寬，使用伺服電機作為第一驅動裝置3和第二驅動裝置4來驅動第一煺火輪I和第二煺火輪2的話，大大提高了第一煺火輪I和第二煺火輪2的轉動精度，並且能夠實時調節轉速，保證了第一煺火輪I和第二煺火輪2之間傳動的同步性，從而將銅帶6表面張力控制在儘可能小的狀態，達到預期的屈服強度，另外由於伺服電機具有低噪音的優良特性，因此避免了煺火過程中的噪音汙染。
[0018]伺服電機內部設有PID控制器。PID是工業生產中最常用的一種控制方式，PID控制器是根據PID控制原理對整個控制系統進行偏差調節，從而使得被控變量的實際值與工藝要求的預定值一致，本實用新型的光伏焊帶用煺火裝置通過伺服電機內部PID參數設定，達到調整轉速的目的，並能夠通過一個量化值，使得銅帶6表面保持恆定的張力，最終達到產品品質的一致性。
[0019]張力控制裝置5包括張力傳感器和執行機構。通過張力傳感器實時檢測銅帶表面張力，張力傳感器所測得的信號跟預設的張力值進行比對後，交由執行機構去控制，進而達到偏差最小、系統響應最快的目的，在銅帶6煺火過程中，設定一個最小張力值，通過張力傳感器偵測到的信號，與最小張力值比對後，通過執行機構的調節，使得第一煺火輪I和第二煺火輪2之間保持同步，從而將銅帶6表面張力達到儘可能小的狀態。
[0020]還包括與第一煺火輪I和第二煺火輪2配合運轉的輔助輪7。通過輔助輪7與第一煺火輪1、第二煺火輪2的配合轉動，使得銅帶6順利輸送至煺火裝置的各個功能區，實現高溫煺火的目的。
[0021]以上所述的僅是本實用新型的一些實施方式。對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬於本實用新型的保護範圍。
【主權項】
1.一種光伏焊帶用煺火裝置，其特徵在於，包括第一煺火輪(I)、第二煺火輪(2)、第一驅動裝置(3)、第二驅動裝置(4)，所述第一驅動裝置(3)連接第一煺火輪(I)，且第一驅動裝置(3)能夠驅動第一煺火輪(I)轉動，所述第二驅動裝置(4)連接第二煺火輪(2)，且第二驅動裝置(4)能夠驅動第二煺火輪(2)轉動，所述第一驅動裝置(3)和第二驅動裝置(4)之間還設有檢測和調節銅帶(6)表面張力的張力控制裝置(5)。2.根據權利要求1所述的光伏焊帶用煺火裝置，其特徵在於，所述第一驅動裝置(3)和第二驅動裝置(4)為伺服電機。3.根據權利要求2所述的光伏焊帶用煺火裝置，其特徵在於，所述伺服電機內部設有PID控制器。4.根據權利要求1所述的光伏焊帶用煺火裝置，其特徵在於，所述張力控制裝置(5)包括張力傳感器和執行機構。5.根據權利要求1所述的光伏焊帶用煺火裝置，其特徵在於，還包括與所述第一煺火輪(I)和第二煺火輪(2)配合運轉的輔助輪(7)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種光伏焊帶用煺火裝置，包括第一煺火輪、第二煺火輪、第一驅動裝置、第二驅動裝置，第一驅動裝置連接第一煺火輪，且第一驅動裝置能夠驅動第一煺火輪轉動，第二驅動裝置連接第二煺火輪，且第二驅動裝置能夠驅動第二煺火輪轉動，第一驅動裝置和第二驅動裝置之間還設有張力控制裝置。本實用新型的光伏焊帶用煺火裝置突破了傳統的結構，將統一的驅動裝置分成第一驅動裝置和第二驅動裝置，分別驅動第一煺火輪和第二煺火輪，避免因製造公差而影響煺火效果，並且通過張力控制裝置實時檢測銅帶表面張力，進而通過調節第一煺火輪和第二煺火輪的轉速來讓高溫煺火中的銅帶的表面張力保持最小的狀態，從而達到實際所需的屈服強度。
【IPC分類】C21D9/54, C22F1/08
【公開號】CN205387587
【申請號】CN201620173934
【發明人】馮華
【申請人】江蘇隆堡電子科技有限公司
【公開日】2016年7月20日
【申請日】2016年3月7日