一種耐磨耐老化減震橡膠材料的製作方法
2024-04-09 05:46:05 1
本發明屬於橡膠材料技術領域，具體涉及一種耐磨耐老化減震橡膠材料。
背景技術：
減震橡膠製品用於消除或減少機械震動的傳遞，達到減震、消音及減少衝擊所致危害。其中包括橡膠減震器、橡膠緩衝器（塊、墊）、橡膠連接件、空氣彈簧及橡膠護弦等。
眾所周知，橡膠減震製品，易受溫度、油質、日光及化學溶劑侵蝕，造成性能變化及老化，易鬆弛，使用壽命較短。
技術實現要素：
為了解決上述技術問題，本發明提供一種耐磨耐老化減震橡膠材料。
採用的技術方案如下：一種耐磨耐老化減震橡膠材料，包括以下重量份組分：順丁橡膠30-40份、丁腈橡膠15-25份、聚乙烯20-35份、炭黑12-18份、超細粉煤灰8-15份、硫化劑1-3份、促進劑2-5份、硬脂酸鈣3-5份、硬脂酸鋇3-5份、氯化石蠟-421-3份、納米二氧化矽3-5份、凡士林1.5-3份、納米氧化鋅4-5份、抗氧劑1-2份、抗老化劑1-2份、矽烷偶聯劑2-4份、交聯劑2-4份、相容劑2-4份、硫磺粉1-2份。
優選地，所述順丁橡膠、丁腈橡膠、聚乙烯的重量比為：35-40：15-20：30-35份。
優選地，所述粉煤灰的粒度1000-2000目。
優選地，一種耐磨耐老化減震橡膠材料，包括以下重量份組分：順丁橡膠35份、丁腈橡膠25份、聚乙烯30份、炭黑15份、超細粉煤灰12份、硫化劑2份、促進劑4份、硬脂酸鈣5份、硬脂酸鋇3份、氯化石蠟-423份、納米二氧化矽5份、凡士林2份、納米氧化鋅4份、抗氧劑2份、抗老化劑2份、矽烷偶聯劑3份、交聯劑3份、相容劑3份、硫磺粉2份。
一種耐磨耐老化減震橡膠材料的製備方法，包括以下步驟：
（1）先將順丁橡膠、丁腈橡膠在密煉機上塑煉均勻2-4min，轉速為50-60rpm，塑煉溫度為50-60℃，繼續加入氯化石蠟-42塑煉2-3min；
（2）然後加入聚乙烯、超細粉煤灰、矽烷偶聯劑、相容劑、交聯劑混煉4-6min後，轉速為70-80rpm；
（3）加入納米二氧化矽、凡士林、硬脂酸鋇、抗氧劑、抗老化劑、硬脂酸鈣、硬脂酸鋇混煉，溫度至110-120℃時，加入炭黑混煉均勻，溫度至125-135℃排膠，出片；
（4）加入硫化劑、硫磺份、促進劑、硬脂酸鈣、納米氧化鋅混煉10-15min，反應溫度為150-160℃，排料得到耐磨耐老化減震橡膠材料。
本發明的有益效果：
（1）將順丁橡膠、丁腈橡膠和聚乙烯複合在一起，可提高產品的拉伸強度、定伸應力，降低生熱和壓縮永久變形，使產品具有很好的耐磨性、耐寒性、耐曲撓性、耐老化性，同時又有良好的耐油性、韌性和拉伸強度。
（2）用工業廢渣粉煤灰和炭黑作為補強劑，即可大幅提高產品的耐磨、抗撕裂性能，還有利於節能減排。
（3）添加的氯化石蠟-42提高了補強劑在主料中的溶解度和分散性。
（4）加入的納米二氧化矽，進一步增強橡膠的耐磨、抗輻射、抗老化性能，同時具有良好的抗靜電性能。
（5）硫磺粉作為硫化劑，可增加交聯密度，使產品性能更加優異，以硫磺粉、促進劑形成硫化體系，再以納米氧化鋅做硫化催化劑，使本發明硫化速度快，壓縮變形低，減震效果優異。
具體實施方式
下面將結合具體實施方式對本發明的技術內容做進一步說明。
實施例1
一種耐磨耐老化減震橡膠材料，包括以下重量份組分：順丁橡膠35份、丁腈橡膠25份、聚乙烯30份、炭黑15份、超細粉煤灰12份、硫化劑2份、促進劑4份、硬脂酸鈣5份、硬脂酸鋇3份、氯化石蠟-421份、納米二氧化矽5份、凡士林3份、納米氧化鋅4份、抗氧劑2份、抗老化劑2份、矽烷偶聯劑3份、交聯劑3份、相容劑3份、硫磺粉2份。
一種耐磨耐老化減震橡膠材料的製備方法，包括以下步驟：
（1）先將順丁橡膠、丁腈橡膠在密煉機上塑煉均勻3min，轉速為54-56rpm，塑煉溫度為50-60℃，繼續加入氯化石蠟-42塑煉2min；
（2）然後加入聚乙烯、超細粉煤灰、矽烷偶聯劑、相容劑、交聯劑混煉5min後，轉速為72-76rpm；
（3）加入納米二氧化矽、凡士林、硬脂酸鋇、抗氧劑、抗老化劑、硬脂酸鈣、硬脂酸鋇混煉，溫度至110-120℃時，加入炭黑混煉均勻，溫度至125-135℃排膠，出片；
（4）加入硫化劑、硫磺份、促進劑、硬脂酸鈣、納米氧化鋅混煉10-15min，反應溫度為150-160℃，排料得到耐磨耐老化減震橡膠材料。
實施例2
一種耐磨耐老化減震橡膠材料，包括以下重量份組分：順丁橡膠40份、丁腈橡膠15份、聚乙烯35份、炭黑12份、超細粉煤灰15份、硫化劑3份、促進劑5份、硬脂酸鈣3份、硬脂酸鋇5份、氯化石蠟-422份、納米二氧化矽4份、凡士林2份、納米氧化鋅4份、抗氧劑1.5份、抗老化劑1.5份、矽烷偶聯劑4份、交聯劑4份、相容劑4份、硫磺粉1份。
一種耐磨耐老化減震橡膠材料的製備方法，包括以下步驟：
（1）先將順丁橡膠、丁腈橡膠在密煉機上塑煉均勻4min，轉速為50-54rpm，塑煉溫度為50-60℃，繼續加入氯化石蠟-42塑煉2min；
（2）然後加入聚乙烯、超細粉煤灰、矽烷偶聯劑、相容劑、交聯劑混煉44min後，轉速為78-80rpm；
（3）加入納米二氧化矽、凡士林、硬脂酸鋇、抗氧劑、抗老化劑、硬脂酸鈣、硬脂酸鋇混煉，溫度至110-120℃時，加入炭黑混煉均勻，溫度至125-135℃排膠，出片；
（4）加入硫化劑、硫磺份、促進劑、硬脂酸鈣、納米氧化鋅混煉10-15min，反應溫度為150-160℃，排料得到耐磨耐老化減震橡膠材料。
實施例3
一種耐磨耐老化減震橡膠材料，包括以下重量份組分：順丁橡膠30份、丁腈橡膠25份、聚乙烯20份、炭黑18份、超細粉煤灰8份、硫化劑1份、促進劑3份、硬脂酸鈣4份、硬脂酸鋇4份、氯化石蠟-423份、納米二氧化矽3份、凡士林1.5份、納米氧化鋅4份、抗氧劑1份、抗老化劑1份、矽烷偶聯劑2份、交聯劑2份、相容劑2份、硫磺粉2份。
一種耐磨耐老化減震橡膠材料的製備方法，包括以下步驟：
（1）先將順丁橡膠、丁腈橡膠在密煉機上塑煉均勻3min，轉速為56-60rpm，塑煉溫度為50-60℃，繼續加入氯化石蠟-42塑煉3min；
（2）然後加入聚乙烯、超細粉煤灰、矽烷偶聯劑、相容劑、交聯劑混煉6min後，轉速為70-80rpm；
（3）加入納米二氧化矽、凡士林、硬脂酸鋇、抗氧劑、抗老化劑、硬脂酸鈣、硬脂酸鋇混煉，溫度至120℃時，加入炭黑混煉均勻，溫度至120-130℃排膠，出片；
（4）加入硫化劑、硫磺份、促進劑、硬脂酸鈣、納米氧化鋅混煉10-15min，反應溫度為150-160℃，排料得到耐磨耐老化減震橡膠材料。
以上僅為本發明的較佳實施例而已，並不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。