一種針織面料及其染色工藝的製作方法
2024-04-16 06:59:05 1
1.本發明涉及紡織技術領域，尤其涉及一種針織面料及其染色工藝。
背景技術：
[0002][0003]
滌綸作為近代以來應用最為廣泛的化學纖維之一，由其製得的產品價格低廉，抗皺性和保形性優越，堅牢耐用，耐各種化學品性能良好，同時具有不怕黴菌、不怕蟲蛀等優點，深受廣大消費者的喜愛。但是市面上的滌綸產品或硬挺如西裝、夾克，或柔軟如開衫、t恤。單一的風格難以滿足所有層次人群的需求；
[0004]
目前，具有親膚舒適的內層的面料除了通過貼合等後加工技術實現以外，尚未出現其他的解決方案。但貼合成本較高，而且貼合後面料的手感硬，不能長時間的保持原有風格。因此根據市場需求，亟待開發出非貼合類產品以填補市場份額中的空白。
技術實現要素：
[0005]
本發明專利的目的在於提供一種針織面料及其染色工藝，以解決了現有的問題：具有親膚舒適的內層的面料除了通過貼合等後加工技術實現以外，尚未出現其他的解決方案。
[0006]
為了實現上述目的，本發明採用了如下技術方案：
[0007]
一種針織面料，包括第一複合紗和第二複合紗織成，所述第一複合紗包括氨綸纖維和包裹於氨綸纖維外層的多根莫代爾纖維，所述第二複合紗包括滌綸纖維和包裹於滌綸纖維外層的多根銅氨纖維，各原料的重量份數為：氨綸纖維5-10份、莫代爾纖維20-30份、滌綸纖維5-10份、銅氨纖維25-35份。
[0008]
優選的，所述氨綸纖維細度為20-50denier，所述滌綸纖維的細度為20-50denier，所述莫代爾纖維細度為40-60tex，所述銅氨纖維細度為30-55tex。
[0009]
一種針織面料的染色工藝，用於上述一種針織面料，其步驟如下：
[0010]
第一步：預處理，對面料進行清洗；
[0011]
第二步：染色處理，對經過第一步的面料通過卷染機進行染色；
[0012]
第三步：後處理，對經過s2的面料進行染色後處理。
[0013]
優選的，在第一步中將面料置於清洗設備中，並加入85-105℃的水，並進行攪拌，攪拌時間持續5-10分鐘，再依次加入精煉劑、柔軟劑和消泡劑，再保溫攪拌清洗40
±
5分鐘。
[0014]
優選的，在第二步中將經過第一步的面料置於卷染機中，對面料進行一次侵染，溫度為80-100℃，持續時間為20-30分鐘，對面料進行二次侵染，溫度為120℃，浸泡時間為10分鐘。
[0015]
優選的，在第二步的第一次侵染中加入勻染劑和防皺劑。
[0016]
優選的，在第三步中對經過第二步的面料進行清洗，清洗後通過軋車擠壓，使面料平整，並根據尺寸需求對面料進行裁剪。
[0017]
本發明至少具備以下有益效果：
[0018]
本發明的針織面料，為單層結構，使其較為輕薄，通過滌綸纖維和氨綸纖維作為芯線，使得面料具有優良的彈性，通過銅氨纖維和莫代爾纖維作為外包線，使得面料表面光澤柔和、色澤豔麗、手感柔軟、懸垂好，使得面料內外無需貼合其他面料來提高親膚舒適性，可單獨作為面料使用，也可作為其他面料的內貼合使用。
附圖說明
[0019]
為了更清楚地說明本發明實施例技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發明的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]
圖1為本發明一種針織面料的染色工藝流程圖；
[0021]
圖2為本發明一種針織面料的染色工藝中預處理流程圖；
[0022]
圖3為本發明一種針織面料的染色工藝中染色處理流程圖；
[0023]
圖4為本發明一種針織面料的染色工藝中後處理流程圖。
具體實施方式
[0024]
為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，並不用於限定本發明。
[0025]
實施例1：
[0026]
一種針織面料，包括第一複合紗和第二複合紗織成，第一複合紗包括氨綸纖維和包裹於氨綸纖維外層的多根莫代爾纖維，第二複合紗包括滌綸纖維和包裹於滌綸纖維外層的多根銅氨纖維，各原料的重量份數為：氨綸纖維5-10份、莫代爾纖維20-30份、滌綸纖維5-10份、銅氨纖維25-35份；具體的，氨綸纖維細度為20-50denier，滌綸纖維的細度為20-50denier，莫代爾纖維細度為40-60tex，銅氨纖維細度為30-55tex。
[0027]
本發明的針織面料，為單層結構，使其較為輕薄，通過滌綸纖維和氨綸纖維作為芯線，使得面料具有優良的彈性，通過銅氨纖維和莫代爾纖維作為外包線，使得面料表面光澤柔和、色澤豔麗、手感柔軟、懸垂好，使得面料內外無需貼合其他面料來提高親膚舒適性，可單獨作為面料使用，也可作為其他面料的內貼合使用。
[0028]
實施例2：
[0029]
參照圖1-圖4，在上述實施例1的基礎上，公開其染色工藝：
[0030]
第一步：預處理，對面料進行清洗；其中，在第一步中將面料置於清洗設備中，並加入85-105℃的水，並進行攪拌，使面料軟化方便後續的清洗，攪拌時間持續5-10分鐘，再依次加入精煉劑、柔軟劑和消泡劑，再保溫攪拌清洗40
±
5分鐘，其中，精煉劑的加入量為 2g/l，柔軟劑的加入量為0.8-1.5g/l，消泡劑的加入量為1-2.5g/l。
[0031]
第二步：染色處理，對經過第一步的面料通過卷染機進行染色；其中，在第二步中將經過第一步的面料置於卷染機中，對面料進行一次侵染，溫度為80-100℃，持續時間為20-30分鐘，對面料進行二次侵染，溫度為120℃，浸泡時間為10分鐘；進一步的，在第二步的第一次侵染中加入勻染劑和防皺劑，其中，勻染劑的加入量為 1-1.5g/l，防皺劑的加入量
為1.5-2.5g/l。
[0032]
第三步：後處理，對經過第二步的面料進行染色後處理；其中，在第三步中對經過第二步的面料進行清洗，清洗後通過軋車擠壓，使面料平整，並根據尺寸需求對面料進行裁剪，其中，軋車擠壓速度為 37-49m/min，優選為42m/min。
[0033]
本發明揭示了一種針織面料預處理、染色處理、後處理的工藝，通過採用恆溫的預處理、染色處理、後處理工序，在預處理過程中加入精煉劑、柔軟劑和消泡劑，在染色處理過程中加入勻染劑和防皺劑，能夠減少處理時間，提高效率，同時增加面料的柔軟性，使面料具有優良的彈性。
[0034]
以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特徵和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本發明的原理，在不脫離本發明精神和範圍的前提下本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明的範圍內。本發明要求的保護範圍由所附的權利要求書及其等同物界定。