高效率隔爆型三相異步電動機油漆塗刷方法與流程
2024-03-09 14:29:15 1
本發明涉及電動機技術領域,特別涉及一種高效率隔爆型三相異步電動機油漆塗刷方法。
背景技術:
ybx3防爆電機是對ybx3系列高效率隔爆型三相異步電動機的簡稱,是在yb3防爆電機的基礎上進行改進的防爆電機,相比yb3更加高效節能,能夠取代yb3防爆電機的適用性。具有性能優良,使用安全可靠,振動、噪聲比同類產品降的特點,符合環保要求。ybx3防爆電機用作煤礦井下(非採掘工作面)固定式設備或工廠iib級,溫度組別為t1—t4組的可燃性氣體或蒸氣與空氣形成的爆炸性混合物的場所內的機械設備的驅動電機,主要用於煤礦、石油天然、石油化工和化學工業。此外,在紡織、冶金、城市煤氣、交通、糧油加工、造紙、醫藥等部門也被廣泛應用。防爆電機作為主要的動力設備,通常用於驅動泵、風機、壓縮機、輸送機和其他傳動機械。在製造過程中油漆塗刷工藝非常重要,因此,我們提出了一種高效率隔爆型三相異步電動機油漆塗刷方法。
技術實現要素:
本發明的主要目的在於提供一種高效率隔爆型三相異步電動機油漆塗刷方法。
為實現上述目的,本發明採取的技術方案為:高效率隔爆型三相異步電動機引接線與接線螺栓聯接方法,其步驟如下:
裝配前,螺栓、螺孔的螺紋,隔爆面和零件的加工配合面塗204-1防鏽油;
電機外表面噴c04-2醇酸磁漆兩層,油漆顏色按產品設計要求;
電機防爆標誌「exdi、exdiibt4」塗c04-2大紅色醇酸磁漆一層;
所有鑄件清理後及鋼板焊接後塗c06-1鐵紅醇酸底漆一層;
機座、端蓋、軸承內蓋的隔爆表面和螺孔,靜壓試驗後塗204-1防鏽油,內部非配合表面塗c06-1鐵紅醇酸底漆一層;
軸承外蓋、接線盒鬥加工後的非配合表面塗c06-1鐵紅醇酸底漆一層;
接線盒蓋、接線盒座、安裝板的隔爆面靜壓試驗後塗204-1防鏽油,接線盒蓋、接線盒座、和安裝板的內部非配合表面塗c06-1鐵紅醇酸底漆一層、c32-9灰色醇酸抗弧磁漆兩層,接線盒蓋上的字樣和接線圖以及安裝板的字樣均塗c04-2大紅色醇酸磁漆一層;
轉子或軸精加工後隔爆面塗204-1防鏽油;
轉子平衡後,轉子外圓及其它非配合表面塗h31-3環氧脂氣乾漆一層,厚20um-30um;
風罩表面噴c06-1鐵紅醇酸底漆,內部兩層,外部一層,每層厚30um-40um;
銘牌中的文字塗x06-1乙烯磷化底漆一層,厚30um-40um,再塗a04-9氨基烘乾磁漆一層,厚20um-30um,其中ex為紅色,其餘文字為黑色,打字後塗h31-3環氧酯氣乾漆一層;
壓板加工後塗c06-1鐵紅醇酸底漆,厚30um-40um。
進一步地,所述電機外表面c04-2醇酸磁漆兩層,每層厚20um-30um。
進一步地,所述電機防爆標誌「exdi、exdiibt4」c04-2大紅色醇酸磁漆厚20um-30um。
進一步地,所有鑄件清理後及鋼板焊接後塗c06-1鐵紅醇酸底漆,厚30um-40um。
進一步地,所述機座、端蓋、軸承內蓋的隔爆表面和螺孔內部非配合表面c06-1鐵紅醇酸底漆厚30um-40um。
進一步地,所述軸承外蓋、接線盒鬥加工後的非配合表面塗c06-1鐵紅醇酸底漆厚30um-40um。
進一步地,所述接線盒蓋、接線盒座、和安裝板的內部非配合表面c06-1鐵紅醇酸底漆厚30um-40um、c32-9灰色醇酸抗弧磁漆每層厚30um-40um,接線盒蓋上的字樣和接線圖以及安裝板的字樣c04-2大紅色醇酸磁漆厚20um-30um。
與現有技術相比,本發明具有如下有益效果:本發明油漆塗刷合理科學,既能滿足電氣要求又能滿足防腐蝕要求,多重保護,電機性能優越。
【具體實施方式】
為使本發明實現的技術手段、創作特徵、達成目的與功效易於明白了解,下面結合具體實施方式,進一步闡述本發明。
一種高效率隔爆型三相異步電動機油漆塗刷方法。
裝配前,螺栓、螺孔的螺紋,隔爆面和零件的加工配合面塗204-1防鏽油。
電機外表面噴c04-2醇酸磁漆兩層,每層厚20um-30um,油漆顏色按產品設計要求。
電機防爆標誌「exdi、exdiibt4」塗c04-2大紅色醇酸磁漆一層,厚20um-30um。
所有鑄件清理後及鋼板焊接後塗c06-1鐵紅醇酸底漆一層,厚30um-40um。
機座、端蓋、軸承內蓋的隔爆表面和螺孔,靜壓試驗後塗204-1防鏽油,內部非配合表面塗c06-1鐵紅醇酸底漆一層,厚30um-40um。
軸承外蓋、接線盒鬥加工後的非配合表面塗c06-1鐵紅醇酸底漆一層,厚30um-40um。
接線盒蓋、接線盒座、安裝板的隔爆面靜壓試驗後塗204-1防鏽油,接線盒蓋、接線盒座、和安裝板的內部非配合表面塗c06-1鐵紅醇酸底漆一層,厚30um-40um、c32-9灰色醇酸抗弧磁漆兩層,每層厚30um-40um,接線盒蓋上的字樣和接線圖以及安裝板的字樣均塗c04-2大紅色醇酸磁漆一層,厚20um-30um。
轉子或軸精加工後隔爆面塗204-1防鏽油。
轉子平衡後,轉子外圓及其它非配合表面塗h31-3環氧脂氣乾漆一層,厚20um-30um。
風罩表面噴c06-1鐵紅醇酸底漆,內部兩層,外部一層,每層厚30um-40um。
銘牌中的文字塗x06-1乙烯磷化底漆一層,厚30um-40um,再塗a04-9氨基烘乾磁漆一層,厚20um-30um,其中ex為紅色,其餘文字為黑色,打字後塗h31-3環氧酯氣乾漆一層。
壓板加工後塗c06-1鐵紅醇酸底漆,厚30um-40um。
以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特徵和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解,本發明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理,在不脫離本發明精神和範圍的前提下,本發明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發明範圍內。本發明要求保護範圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
技術特徵:
技術總結
本發明公開了一種高效率隔爆型三相異步電動機油漆塗刷方法。螺栓、螺孔的螺紋,隔爆面和零件的加工配合面塗204‑1防鏽油;電機外表面噴C04‑2醇酸磁漆兩層;電機防爆標誌塗C04‑2大紅色醇酸磁漆一層;所有鑄件清理後及鋼板焊接後塗C06‑1鐵紅醇酸底漆一層;機座、端蓋、軸承內蓋的隔爆表面和螺孔,靜壓試驗後塗204‑1防鏽油,內部非配合表面塗C06‑1鐵紅醇酸底漆一層;軸承外蓋、接線盒鬥加工後的非配合表面塗C06‑1鐵紅醇酸底漆一層。本發明油漆塗刷合理科學,既能滿足電氣要求又能滿足防腐蝕要求,多重保護,電機性能優越。
技術研發人員:趙賢福
受保護的技術使用者:六安強力電機有限公司
技術研發日:2017.04.10
技術公布日:2017.09.08