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光杆自調偏的方法及自調偏光杆的製作方法

2024-04-05 16:42:05

光杆自調偏的方法及自調偏光杆的製作方法
【專利摘要】一種光杆自調偏的方法,其方法是:在懸繩器下面的光杆上安裝一個包括調偏杆、殼體、調偏座、調偏球、懸掛頭、背帽和光杆的光杆自調偏器,在驢頭負荷懸點與井口不同心時,調偏杆下端的調偏球在驢頭負荷懸點負荷的作用下擠壓調偏座上的弧形面,使調偏座沿擠壓方向向前或向後或向左或向右平移,保證驢頭負荷懸點懸掛力與調偏杆的承載力在一條直線上,使通過懸掛頭和殼體相連的光杆的承載力與井口中心在一根垂直線上,調偏杆和光杆的承載力相反相等,且各自的水平分力同時作用在殼體上,保證了光杆和調偏杆各自的直線運動,達到光杆不偏磨井口盤根的目的,延長井口盤根的使用壽命,減少更換盤根的次數,提高油井的生產時率。
【專利說明】光杆自調偏的方法及自調偏光杆

【技術領域】
[0001]本發明涉及一種光杆自調偏的方法及自調偏光杆,解決光杆偏磨盤根引起井口漏油影響生產和汙染環境的問題。

【背景技術】
[0002]油田的抽油機井井口 90%以上的漏油,目前解決井口漏油的措施都是在井口密封器上下工夫,為此研究和應用了各式各樣的井口調偏密封器。對解決井口漏油起到了良好的控制作用,但增加了條片硬體的磨損,更換硬體比更換盤根還難,經濟損失還大。從根本上沒有真正解決井口漏油的問題。造成井口漏油的主要原因是驢頭的負荷懸點、光幹和井口中心不在一條中心線上,因光杆是一條直杆,光杆變不變形,偏磨不偏磨盤根,取決於光杆在上下往復運動中是否直線運行,在一般情況下,井口是不偏的,主要是安裝抽油機不正造成驢頭負荷懸點偏離井口中心線,要做到驢頭負荷懸點不偏離井口中心線很難,因遊梁式抽油機個頭很大,安裝調整很困難,只能做到前後左右幾公分移動,幾毫米移動根本做不至IJ,負荷懸點與井口差一毫米使之驢頭負荷懸點偏離井口幾公分,既是用吊線錘也很難把驢頭負荷懸點與井口中心調整到一條中心線上。在抽油機驢頭負荷懸點很難調整和不調井口的情況下可通過光杆微調偏解決此問題。


【發明內容】

[0003]本發明的目的是提供一種光杆自調偏的方法及自調偏光杆,克服上述已有技術存在的缺陷。
[0004]本發明的技術方案是通過以下方式實現的:
本發明的光杆自調偏的方法是在懸繩器下面的光杆上安裝一個包括調偏杆、殼體、調偏座、調偏球、懸掛頭、背帽和光杆的光杆自調偏器,在驢頭負荷懸點與井口不同心時,調偏杆下端的調偏球在驢頭負荷懸點負荷的作用下擠壓調偏座上的弧形面,使調偏座沿擠壓方向向前或向後或向左或向右平移,保證驢頭負荷懸點懸掛力與調偏杆的承載力在一條直線上,使通過懸掛頭和殼體相連的光杆的承載力與井口中心在一根垂直線上,調偏杆和光杆的承載力相反相等,且各自的水平分力同時作用在殼體上,保證了光杆和調偏杆各自的直線運動,達到光杆不偏磨井口盤根的目的,延長井口盤根的使用壽命,減少更換盤根的次數,提高油井的生產時率。
[0005]本發明的自調偏光杆,包括調偏杆、殼體、調偏座、調偏球、懸掛頭、背帽和光杆,其特徵在於:殼體設為矩形或圓柱形,上頂設有一個大於光杆直徑的中心孔,中心孔周側設有潤滑油腔,下部設有一個與殼體螺紋連接的懸掛頭,在殼體上頂底面設有一個底面中部帶弧形槽和頂面帶滾球槽或光滑平面的調偏座,調偏球和調偏杆通過調偏座與殼體相連,光杆通過背帽與懸掛頭相連。
[0006]殼體頂部的潤滑油腔,頂部設有注油孔,底部均設有微米級的出油孔。
[0007]調偏球與調偏座的弧面相吻合,調偏球與調偏杆螺紋連接或焊接。
[0008]光杆上部和下部設有公螺紋,外表塗有一層耐磨耐腐層。
[0009]本發明與已有技術相比具有以下優點:
1、通過自調偏光杆解決了驢頭負荷懸點與井口同心的問題,不用在井口安裝複雜的井口調偏密封器調偏井口和光杆。
[0010]2、光杆自調偏器結構簡單,維修方便,只要把光杆放到下死點卸掉負荷就可以維修,無原油無汙染。
[0011]3、省去了抽油機調偏的工序和井口調偏的設備及工序,延長了盤根的使用壽命,降低了工人的勞動強度,提高了油井的生產時率。
[0012]【專利附圖】

【附圖說明】:
圖1-本發明的結構示意圖。
[0013]1-調偏杆2-調偏座3-殼體4-懸掛頭5-背帽6_光杆7_滾球8_調偏球。

【具體實施方式】
[0014]為進一步公開本發明的技術方案,下面結合說明書附圖通過實施例作詳細說明: 本發明的光杆自調偏的方法是在懸繩器下面的光杆上安裝一個包括調偏杆、殼體、調偏座、調偏球、懸掛頭、背帽和光杆的光杆自調偏器,在驢頭負荷懸點與井口不同心時,調偏杆下端的調偏球在驢頭負荷懸點負荷的作用下擠壓調偏座上的弧形面,使調偏座沿擠壓方向向前或向後或向左或向右平移,保證驢頭負荷懸點懸掛力與調偏杆的承載力在一條直線上,使通過懸掛頭和殼體相連的光杆的承載力與井口中心在一根垂直線上,調偏杆和光杆的承載力相等,且各自的水平分力同時作用在殼體上,保證了光杆和調偏杆各自的直線運動,達到光杆不偏磨井口盤根的目的,延長井口盤根的使用壽命,減少更換盤根的次數,提高油井的生產時率。
[0015]本發明的自調偏光杆,包括調偏杆1、殼體3、調偏座2、滾球7、調偏球8、懸掛頭4、背帽5和光杆6,其特徵在於:殼體設為矩形或圓柱形,上頂設有一個大於光杆直徑的中心孔,中心孔周側設有潤滑油腔,下部設有一個與殼體螺紋連接的懸掛頭,在殼體上頂底面設有一個底面中部帶弧形槽和頂面帶滾球槽或光滑平面的調偏座,調偏球和調偏杆通過調偏座與殼體相連,光杆通過背帽與懸掛頭相連。
[0016]在應用本發明時,懸繩器通過毛辮子與驢頭負荷懸掛點相連,調整好毛邊辯子的長度,使兩根毛辯子長度相等並固定。再通過方卡子將調偏杆與懸繩器相連,光杆與井內的抽油杆相連,啟動抽油機,調節好盤根的鬆緊度,抽油機和自調偏光杆進入正常工作。在光杆從下死點上行時,如果驢頭負荷懸點偏於井口中心線的左邊,調偏杆左移,使調偏杆與驢頭負荷懸點在一條直線上,光杆不動,保持與井口中心垂直,在光杆自調偏器的作用下,實現調偏杆和光杆各自的向上或向下的直線運動。達到光杆不偏磨井口盤根的目的,延長井口盤根的使用壽命,減少更換盤根的次數,提高油井的生產時率。
【權利要求】
1.一種光杆自調偏的方法,其特徵在於:在懸繩器下面的光杆上安裝一個包括調偏杆、殼體、調偏座、調偏球、懸掛頭、背帽和光杆的光杆自調偏器,在驢頭負荷懸點與井口不同心時,調偏杆下端的調偏球在驢頭負荷懸點負荷的作用下擠壓調偏座上的弧形面,使調偏座沿擠壓方向向前或向後或向左或向右平移,保證驢頭負荷懸點懸掛力與調偏杆的承載力在一條直線上,使通過懸掛頭和殼體相連的光杆的承載力與井口中心在一根垂直線上,調偏杆和光杆的承載力相反相等,且各自的水平分力同時作用在殼體上,保證了光杆和調偏杆各自的直線運動,達到光杆不偏磨井口盤根的目的,延長井口盤根的使用壽命,減少更換盤根的次數,提高油井的生產時率。
2.—種自調偏光杆,包括調偏杆、殼體、調偏座、調偏球、懸掛頭、背帽和光杆,其特徵在於:殼體設為矩形或圓柱形,上頂設有一個大於光杆直徑的中心孔,中心孔周側設有潤滑油腔,下部設有一個與殼體螺紋連接的懸掛頭,在殼體上頂底面設有一個底面中部帶弧形槽和頂面帶滾球槽或光滑平面的調偏座,調偏球和調偏杆通過調偏座與殼體相連,光杆通過背帽與懸掛頭相連。
3.根據權利要求2所述的自調偏光杆,其特徵在於:殼體頂部的潤滑油腔,頂部設有注油孔,底部均設有微米級的出油孔。
4.根據權利要求2所述的自調偏光杆,其特徵在於:調偏球與調偏座的弧面相吻合,調偏球與調偏杆螺紋連接或焊接。
5.根據權利要求2所述的自調偏光杆,其特徵在於:光杆上部和下部設有公螺紋,外表塗有一層耐磨耐腐層。
【文檔編號】E21B19/24GK104131793SQ201410297000
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月28日 優先權日:2014年6月28日
【發明者】隋愛妮, 王小莉, 王秀琳, 王國輝, 賀露, 劉青, 張麗, 牛傑, 陳華磊, 李霞 申請人:隋愛妮, 李霞

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