將圓管加工成橢圓管的裝置製造方法
2024-03-30 03:51:05 4
將圓管加工成橢圓管的裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型為將圓管加工成橢圓管的裝置，至少五組受電機帶動的徑向變形輪組件和至少五組受電機帶動的軸向變形輪組件相間排列裝在機架上，導向輪裝在機架的前部，料架、受電機帶動的鋸片位於機架的前、後端。本實用新型加工的產品質量佳，生產效率高。
【專利說明】將圓管加工成橢圓管的裝置
[0001]【技術領域】:
[0002]本實用新型涉及的是一種加工燃氣熱交換器主水管的裝置，特別涉及的是一種將 圓管加工成橢圓管的裝置。
[0003]【背景技術】:
[0004]目前加工燃氣熱交換器主水管的方法主要採用的是用橢圓外模加上橢圓內模具 生產，通過拉拔機將橢圓內模放在管子內部，外模固定在機架上，將管材頭部打扁，穿過外 模並夾持在拉拔機夾口上，開動拉拔機進行拉制，重複幾道就拉製成形。這種加工方法存在 以下缺點:
[0005]a.橢圓管內部容易形成拉痕，產品質量差；
[0006]b.橢圓的小端一般壁厚較大端厚，也就是壁厚不均勻，浪費材料。
[0007]實用新型內容:
[0008]本實用新型的目的是為了提供一種加工的產品質量佳，生產效率高的將圓管加工 成橢圓管的裝置。
[0009]本用新型的目的是這樣來實現的:
[0010]本實用新型將圓管加工成橢圓管的裝置，至少五組受電機帶動的徑向變形輪組件 和至少五組受電機帶動的軸向變形輪組件相間排列裝在機架上，導向輪裝在機架的前部， 料架、受電機帶動的鋸片位於機架的前、後端。
[0011]上述的徑向變形輪組件中有裝在機架上的帶徑向滑槽的水平底座、裝在水平底座 上的徑向支座，裝在徑向支座上的能相對徑向支座旋轉的徑向調節螺杆上有左旋螺紋段、 右旋螺紋段，底部裝在水平底座徑向滑槽中的左旋支座、右旋支座分別裝在徑向調節螺杆 上的左旋螺紋段、右旋螺紋段上且能沿徑向滑槽相對徑向調節螺杆移動，兩徑向變形輪分 別裝在左旋支座、右旋支座相對應位置上，調節徑向調節螺杆就能達到調節兩徑向變形輪 之間的間距，確保變形量，徑向變形輪組件中的徑向變形輪的變形量為順次增加，直到由圓 管變形達到最終尺寸。
[0012]上述的軸向變形輪組件中有裝在機架上的第一軸向支座、第二軸向支座，第一軸 向支座、第二軸向支座的滑槽中相對應位置裝有沿滑槽滑動的上滑塊、下滑塊，上、下滑塊 間裝有兩端分別與上、下滑塊連接的彈簧，兩軸向調節螺杆的下端分別螺紋穿過第一、第二 軸向支座的上部緊頂在對應的上滑塊上，上軸向變形輪軸、下軸向變形輪軸的兩端分別裝 在第一、第二軸向支座中的對應上滑塊和對應下滑塊上，兩軸向變形輪分別裝在上、下軸向 變形輪軸相對應位置上，調節軸向調節螺杆就能達到調節兩軸向變形輪之間的間距，確保 變形量，各軸向變形輪組件中的軸向變形輪的變形量為順次增加，直到由圓管變形達到最 終尺寸。
[0013]本實用新型工作時，將盤狀銅圓管放在料架上，將銅圓管一端放進導向輪，在電機 帶動下，順次進入各變形輪組件，進行細微調節和精確變形，達到要求後確定長度後進行鋸 切。因為圓管是均勻周邊受力，因此圓管的壁厚非常均勻準確，故而橢圓管壁厚也非常均勻 準確。橢圓管的壁厚達到0.4mm,而已有裝置加工的橢圓管厚度只能做到0.7_。[0014]本實用新型加工的產品質量佳，不會因為運輸而產生變形。縮短產品加工周期，減少生產環節，生產效率高，同樣的產品效率提高50%。減少資源浪費。
[0015]【專利附圖】
【附圖說明】:
[0016]圖1為本實新型結構示意圖。
[0017]圖2為圖1的俯視圖。
[0018]圖3為徑向變形輪組件結構示意圖。
[0019]圖4為圖3的左視圖。
[0020]圖5為軸向變形輪組件結構示意圖。
[0021]圖6為圖5的左視圖。
[0022]【具體實施方式】:
[0023]參見圖1、圖2，本實施例將圓管加工成橢圓管的裝置，五組受電機帶動的徑向變形輪組件I和五組受電機帶動的軸向變形輪組2相間排列裝在機架3上。導向輪組4裝在機架的前部。料架5、受電機帶動的鋸片6位於機架的前、後端。盤狀銅圓管7裝在料架上。
[0024]參見圖3、圖4，徑向變形輪組件中有裝在機架上的帶徑向滑槽25的水平底座8、裝在水平底座上的徑向支座9。裝在徑向支座上的能相對徑向支座旋轉的徑向調節螺杆10上有左旋螺紋段11、右旋螺紋段12。底部裝在水平底座徑向滑槽中的左旋支座13、右旋支座14分別裝在徑向調節螺杆上的左旋螺紋段、右旋螺紋段上且能沿水平底座上的徑向滑槽相對徑向調節螺杆移動。兩徑向變形輪15分別裝在左旋支座、右旋支座相對應位置上。
[0025]參見圖5、圖6，軸向變形輪組件中有裝在機架上的第一軸向支座16，第二軸向支座17。第一軸向支座、第二軸向支座的軸向滑槽中相對應位置裝有沿軸向滑槽滑動的上滑塊18、下滑塊19。上、下滑塊間裝有兩端分別與上、下滑塊連接的彈簧20。兩軸向調節螺杆21的下端分別螺紋穿過第一、第二軸向支座的上部緊頂在對應的上滑塊上。上軸向變形輪軸22、下軸向變形輪軸23的兩端分別裝在第一、第二軸向支座中的對應上滑塊和對應下滑塊上。兩軸向變形輪24分別裝在上、下軸向變形輪軸相對應位置上。
[0026]上述的各徑向變形輪組件中的徑向變形輪、各軸向變形輪組的軸向變形輪的變形量從料架前部到料架後端順次增加，直到將圓管變形達到最終尺寸。
【權利要求】
1.將圓管加工成橢圓管的裝置，其特徵在於至少五組受電機帶動的徑向變形輪組件和至少五組受電機帶動的軸向變形輪組件相間排列裝在機架上，導向輪裝在機架的前部，料架、受電機帶動的鋸片分別位於機架的前、後端。
2.如權利要求1所述的將圓管加工成橢圓管的裝置，其特徵在於徑向變形輪組件中有裝在機架上的帶徑向滑槽的水平底座、裝在水平底座上的徑向支座，裝在徑向支座上的能相對徑向支座旋轉的徑向調節螺杆上有左旋螺紋段、右旋螺紋段，底部裝在水平底座徑向滑槽中的左旋支座、右旋支座分別裝在徑向調節螺杆上的左旋螺紋段、右旋螺紋段上且能沿徑向滑槽相對徑向調節螺杆移動，兩徑向變形輪分別裝在左旋支座、右旋支座相對應位置上。
3.如權利要求1或2所述的將圓管加工成橢圓管的裝置，其特徵在於軸向變形輪組件中有裝在機架上的第一軸向支座、第二軸向支座，第一軸向支座、第二軸向支座的滑槽中相對應位置裝有沿滑槽滑動的上滑塊、下滑塊，上、下滑塊間裝有兩端分別與上、下滑塊連接的彈簧，兩軸向調節螺杆的下端分別螺紋穿過第一、第二軸向支座的上部緊頂在對應的上滑塊上，上軸向變形輪軸、下軸向變形輪軸的兩端分別裝在第一、第二軸向支座中的對應上滑塊和對應下滑塊上，兩軸向變形輪分別裝在上、下軸向變形輪軸相對應位置上。
【文檔編號】B21C37/15GK203389988SQ201320433570
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年7月22日 優先權日:2013年7月22日
【發明者】楊啟林, 何正雲, 熊永紅 申請人:成都市雙流壁掛熱交換器有限責任公司