一種新型均溫冷卻系統的製作方法

2024-03-28 10:45:05 1

本實用新型涉及化工設備領域一種新型均溫系統，特別適用於可以將冷卻液進行均勻降溫的裝置。

背景技術：

裂化反應是指的一種使烴類分子分裂為幾個較小分子的反應過程，在現有技術中裂化反應一般都是，烴類裂化過程是在保證溫度，或同時有催化劑存在，或在臨氫的條件下進行，因此裂化反應的溫度保持非常重要，在反應過程中需要將VOC進行溫度保持，現有技術的冷卻系統中一般僅僅都是使用換熱器進行換熱以進行冷卻，換熱效率低，溫度不均影響被冷卻物質的均勻度。

技術實現要素：

實用新型目的，本實用新型針對上述現有的水質檢測儀集成化成程度較低的問題，而提供了一種新型集成在線測量儀，其實現了小型化的特點，並且採用蠕動泵驅動空氣進行加壓，加壓方式新穎配合平衡閥可以快速平衡氣壓。

本實用新型所要解決的問題是由以下技術方案實現的：

提供了一種新型均溫冷卻系統，其包括冷卻機和換熱器，所述的冷卻機的冷卻液出口通過第一管路連接至換熱器的低溫進液口，所述的換熱器的底文出液口通過第二管路連接至冷卻機的冷卻液入口，所述的換熱器的高溫進液口連接有第三管路，所述的換熱器的高溫出液口連接有第四管路，所述的第三管路接通到循環水箱上，所述的第四管路接通到噴淋塔上，所述的噴淋塔的底部接通有出液管，出液管接通到循環水箱上，在第三管路上配裝有循環泵。

進一步的，在噴淋塔的頂部還接通有進液管。

進一步的，所述的噴淋塔內設有第一斜板，第一斜板傾斜延伸，與噴淋塔的頂壁之間形成第一空腔，所述的第四管路接通至第一空腔。

進一步的，所述的第一斜板上開有多個通孔，第一斜板的翹起端向第一斜板的下墜端延伸通孔直徑逐漸大。

進一步的，還包括第二斜板，第二斜板設置在噴淋塔內，第二斜板位於第一斜板下方，所述的第二斜板上開有多個通孔，第二斜板的翹起端向第二斜板的下墜端延伸通孔直徑逐漸大。

進一步的，還包括過濾板，過濾板設置在噴淋塔內，過濾板位於第二斜板下方。

本實用新型相對於現有而言具有的有益效果：

採用多個斜板作為過濾篩板，篩板傾斜設置並且設置不同的篩孔可以有效將液體分散再分散混合，增加冷卻液體的混合度，使之溫度均勻。

採用兩套裝置使用換熱器作為換熱裝置，可以有效增加換熱效能，加強換熱效果，降低工作時長。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是本實用新型的結構示意圖。

其中，噴淋塔1、冷卻機2、第二管路3、第一管路4、第四管路5、第三管路6、循環水箱7、換熱器8、第一斜板1a、第二斜板1b、過濾板1c。

具體實施方式

以下根據附圖1和圖2對本實用新型做進一步說明：

提供了一種新型均溫冷卻系統，其包括冷卻機2和換熱器8，所述的冷卻機的冷卻液出口通過第一管路4連接至換熱器的低溫進液口，所述的換熱器的低溫出液口通過第二管路3連接至冷卻機的冷卻液入口，所述的換熱器的高溫進液口連接有第三管路6，所述的換熱器的高溫出液口連接有第四管路5，所述的第三管路接通到循環水箱7上，所述的第四管路接通到噴淋塔1上，所述的噴淋塔的底部接通有出液管，出液管接通到循環水箱上，在第三管路上配裝有循環泵。

在噴淋塔的頂部還接通有進液管。

所述的噴淋塔內設有第一斜板1a，第一斜板傾斜延伸，與噴淋塔的頂壁之間形成第一空腔，所述的第四管路接通至第一空腔。

所述的第一斜板上開有多個通孔，第一斜板的翹起端向第一斜板的下墜端延伸通孔直徑逐漸大，第二斜板設置在噴淋塔內，第二斜板位於第一斜板下方，所述的第二斜板上開有多個通孔，第二斜板的翹起端向第二斜板的下墜端延伸通孔直徑逐漸大，過濾板設置在噴淋塔內，過濾板位於第二斜板下方。

以下根據附圖對本實用新型做進一步說明：

在使用過程中由冷卻機2將冷卻液輸入至換熱器並回流至冷卻機中，由循環泵抽取待液體進入換熱器並會輸至噴淋塔，液體經過傾斜的第一斜板並過濾至第二斜板，再經過篩板可以達到完全均勻降溫，加速混合。

以上實施例的說明只是用於幫助理解本實用新型，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型，並不用於限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。