一種直斜齒共存的產品用成型模具的製作方法

2024-03-27 21:44:05 2

本實用新型涉及一種同時具有直齒和斜齒的齒輪成型用模具，屬於機械加工技術領域。

背景技術：

齒輪根據表面的齒形一般分為直齒型、斜齒型。但由於市場需求，會出現直齒和斜齒同時在同一產品上出現，如圖1所示。所述產品具有斜齒外輪廓，且內嵌有直齒，所述直齒設置與斜齒端上部。由於該產品的特殊性，導致採用一般的滑塊出模無法完成脫模，故需要開發新型的脫模成型模具。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於解決上述問題，提出一種直斜齒共存的產品用成型模具。

本實用新型的目的通過以下技術方案來實現：

一種直斜齒共存的產品用成型模具，依次包括有上固定板、前模板、後模板、墊板、頂針板及下固定板，其特徵在於：所述後模板內設有型腔，所述型腔斜齒外側套置有一斜齒鑲件，所述型腔下端直齒端套置有直齒鑲件，所述斜齒鑲件外設置有軸承，所述斜齒鑲件與直齒鑲件相互配合。

優選地，所述前模板內具有流道，所述流道置於澆注口的一側。

優選地，所述斜齒鑲件與所述直齒鑲件均置於後模板內。

優選地，所述頂針板上設置有一用於頂出產品的司筒，所述司筒的一端與成型產品抵接。

優選地，所述前模板內設置有前模鑲件。

優選地，所述斜齒鑲件套設於所述直齒鑲件上端，且不與所述型腔直齒端接觸。

本實用新型的有益效果主要體現在：解決了同時具有直齒與斜齒的產品出模困難的問題，同時，保證了產品兩種齒形的同心度及其功能。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型技術方案作進一步說明：

圖1：本實用新型的成型產品結構示意圖。

圖2：本實用新型的剖面結構示意圖。

具體實施方式

本實用新型揭示了一種直斜齒共存的產品用成型模具，結合圖2所示，本模具依次包括有上固定板、前模板1、後模板2、墊板、頂針板及下固定板。所述後模板2內設有型腔6，所述型腔斜齒外側套置有一斜齒鑲件7，所述型腔下端直齒端套置有直齒鑲件8，為了在脫模時鑲件的更好轉動，所述斜齒鑲件7外設置有軸承9。所述斜齒鑲件7與直齒鑲件8相互配合以確保成型產品的同心度以及高精度的需求。具體的，所述斜齒鑲件7與所述直齒鑲件8均置於後模板2內。所述斜齒鑲件7套設於所述直齒鑲件8上端，且不與所述型腔直齒端接觸。所述前模板內設置有前模鑲件。所述前模板1內具有流道4，所述流道4置於澆注口3的一側。所述頂針板上設置有一用於頂出產品的司筒5，所述司筒5的一端與成型產品抵接。

以下簡述下本實用新型的成型及脫模原理：

澆注料從澆注口3進入，通過流道4進入到成型的型腔7進行澆注。產品成型後，前、後模進行開模。由於產品型腔設置在後模板2內，開模後，需要進行脫模。而產品上既具有直齒又具有斜齒，使得產品本身無法進行轉動，此時，頂針板對司筒5施力，驅動司筒5向產品方向運動，司筒5對產品進行施力，使得產品向前模板方向運動，產品斜齒部分膠位將力作用於斜齒鑲件7上，使得斜齒鑲件7進行轉動，即在頂出的同時，斜齒鑲件7轉動，最終達到順利出模的目的。

本實用新型尚有多種具體的實施方式，凡採用等同替換或者等效變換而形成的所有技術方案，均落在本實用新型要求保護的範圍之內。