一種快卸託板自鎖螺母的製作方法

2024-03-26 16:58:05

本發明涉及一種快卸託板自鎖螺母，屬於緊固連接技術領域。

背景技術：

託板自鎖螺母一般使用在狹窄、無法使用扳手安裝的螺紋連接結構部位，由於其具備良好的自鎖性能和方便的安裝特性，在航空航天、防務領域上得到了廣泛的應用。

現有的通常採用遊動託板螺母進行連接，託板結構是確保螺紋連接副順利裝配的必要結構，如圖1所示，遊動託板螺母包括託板2及自鎖螺母體1，託板的前、後兩側對稱設有對自鎖螺母體的底板進行限位的卡口，託板的左、右兩側對稱設有兩個用於與被連接件連接的鉚接孔，自鎖螺母體的在託板的卡口作用下有一定的活動餘量，自鎖螺母體被保持在託板內，並有一定的縱向和橫向遊動量，用以補償孔距或安裝誤差，便於外螺紋的旋入。遊動託板螺母的安裝通過鉚接的方式固定在被連接件上，具體鉚釘穿過鉚接孔將託板螺母安裝在被連接件上。

現有的遊動託板螺母連接技術存在以下不足：螺母體為自鎖螺母體，螺母體可重複使用次數有限，一般為5～10次，雖然託板的使用壽命遠遠大於螺母體，但是由於遊動託板螺母的螺母體先通過卡口被保持在託板內，然後在利用鉚釘將託板安裝在被連接件上，鉚釘一旦安裝完成，螺母體就無法從託板卡口內取出，故想要將螺母拆卸時需要通過破壞鉚釘的方式完成，而隨著螺母體使用有限次數後的託板一同被更換報廢掉，導致託板可重複使用的次數有限，增加了產品的使用成本；遊動託板螺母更換產品時需要將鉚釘破壞掉，但因託板螺母大多使用在基體的狹窄部位或封閉結構，導致託板螺母的拆換存在很大不便。

由於上述遊動託板螺母託板卡口與螺母體配合結構的設計導致螺母體更換不便，故現有的託板自鎖螺母進行改進，如圖2所示，自鎖螺母體1通過卡簧3進行擋止，託板上設有兩個定位臺階4，每個定位臺階的內側皆設有用於卡簧的凸出部卡入的卡槽5。這種結構具體實施需要將卡簧套在自鎖螺母的外圓上，然後用專用工具夾住卡簧開口端的彎鉤使卡簧收縮，卡在兩個定位臺階4上的卡槽5內，最後將用鉚釘託板安裝在被連接件上。卡簧卡在定位臺階之間，卡簧的開口端的彎鉤也在兩個定位臺階之間，卡簧對自鎖螺母體有一定限位作用，防止螺母體脫落，並具有一定活動量。需要對自鎖螺母拆卸或更換時，由於卡簧的開口端的彎鉤也卡在定位臺階之間，定位臺階的卡槽限制了卡簧的張開，自鎖螺母體無法從卡簧的開口位置移出。故需要先對卡簧施力，使得卡簧收縮由定位臺階之間取出，然後才能將自鎖螺母體由託板取出進行更換。儘管這種託板自鎖螺母在更換螺母體時無需更換託板，節約了產品的成本，但是依舊存在如下問題：必須拆卸卡簧後才能更換自鎖螺母，拆卸卡簧必然要用到卡簧鉗，卡簧鉗的使用及卡簧的取出要求安裝託板自鎖螺母的安裝空間更大，自鎖螺母體在安裝及拆卸過程對安裝空間有一定要求，要求該安裝空間必須滿足拆卸卡簧的卡簧鉗進入或取出託板的空間要求，顯然這種託板自鎖螺母與託板自鎖螺母大多使用在狹窄空間內相違背，不利於該託板自鎖螺母大範圍的推廣應用。

技術實現要素：

本發明針對現有技術存在的不足，提供一種結構簡單，成本低且更換自鎖螺母體快捷方便的快卸託板自鎖螺母。

本發明解決上述技術問題的技術方案如下：一種快卸託板自鎖螺母，包括自鎖螺母體、託板及用於限制所述自鎖螺母體在所述託板內橫向或/和縱向的位移的卡簧，所述自鎖螺母體包括一體結構的柱體及底板，所述柱體、底板的內壁設有螺紋；所述託板包括底座及設置在所述底座上的卡簧定位機構，所述底座的中部設有用於穿過螺釘的中心孔，所述底座的兩側分別設有鉚接孔，所述卡簧定位機構包括對稱設置的兩個卡簧定位板，所述卡簧定位板設置在所述中心孔與所述鉚接孔之間的所述底座上，所述卡簧定位板的內側為垂直平面，兩個所述卡簧定位板之間形成與所述底板寬度相適配的滑槽，所述卡簧定位板的外側設有與所述卡簧相配合的弧形溝槽；所述卡簧為帶有開口的環形結構，所述卡簧的兩側分別卡在兩個所述卡簧定位板的所述弧形溝槽內，

本發明的有益效果是：在卡簧定位板的外側設置用於對卡簧定位的弧形溝槽，弧形溝槽實現對卡簧的定位使得卡簧與託板形成一個整體，卡簧卡在在卡簧定位板外側的弧形溝槽上，對自鎖螺母體施力自鎖螺母體進、出託板時，自鎖螺母體的柱體的外表面對卡簧的開口端施力，卡簧的開口端受力發生彈性形變，卡簧的張開變形利於自鎖螺母體進、出託板，從而實現自鎖螺母體的安裝及拆卸，完成自鎖螺母體的更換，整個更換過程，無需拆卸卡簧，無需將託板由被連接件上取下，由於弧形溝槽不會影響卡簧的張開變形，拆卸過程只需要對自鎖螺母體施力便可實現自鎖螺母體的進出，無需卡簧鉗的輔助；託板的滑槽與自鎖螺母體的底板之間相適配，有一定活動量可以調整，實現對自鎖螺母體的限位，沿自鎖螺母體進入方向上卡簧開口端具有自動縮口功能，在無外力的情況下，卡簧與弧形溝槽配合通過卡簧的開口端及與其相對的端部實現對自鎖螺母體的底板軸向方向上的限位；總之，本發明克服了傳統託板螺母的缺陷，集遊動、自鎖、可拆卸功能一體，提升了基體緊固連接拆卸的效率，使用更方便，成本更低，實現在不拆卸託板、卡簧的前提下更換自鎖螺母體，提高託板螺母的使用壽命；且螺母體拆卸空間小，更適合應用於狹窄空間。

在上述技術方案的基礎上，本發明還可以做如下改進。

進一步的，所述底座與所述卡簧定位板為一體結構。

採用上述進一步方案的有益效果是，加工方便，增強卡簧定位板的支撐強度。

進一步的，所述卡簧開口端的兩側分別設有卡簧孔。

採用上述進一步方案的有益效果是，卡簧可由鋼絲製得，開口端的卡簧孔利於卡簧鉗施力。

進一步的，所述底板上設有倒角。

採用上述進一步方案的有益效果是，倒角可設置在自鎖螺母體的底板插入到滑槽的端部的兩側，也可以底板的四角皆設置，不但方便自鎖螺母體的準確快速的插入到託板的滑槽之間，同時保證卡簧開口端及與開口端相對的端部對底板的擋止限位，限制自鎖螺母體在軸向方向的運動，而且節省底板的材料。

附圖說明

圖1為現有技術中一種託板螺母的結構示意圖；

圖2為現有技術中另一種託板螺母的結構示意圖；

圖3為本發明的主視結構示意圖；

圖4為本發明的俯視結構示意圖；

圖5為本發明託板的主視結構示意圖；

圖6為本發明託板的俯視結構示意圖；

圖7為本發明一種自鎖螺母體的結構示意圖；

圖8為圖7的右視結構示意圖；

圖9為本發明另一種自鎖螺母體的結構示意圖；

圖10為本發明自鎖螺母體安裝過程的結構示意圖；

圖11為本發明自鎖螺母體取出過程的結構示意圖。

圖中，1、自鎖螺母體；11、柱體；12、底板；13、倒角；2、託板；21、底座；22、中心孔；23、鉚接孔；24、卡簧定位板；25、滑槽；26、弧形溝槽；3、卡簧；31、卡簧孔；4、定位臺階；5、卡槽。

具體實施方式

以下結合實例對本發明的原理和特徵進行描述，所舉實例只用於解釋本發明，並非用於限定本發明的範圍。

如圖3-圖8所示，一種快卸託板自鎖螺母，包括自鎖螺母體1、託板2及用於限制所述自鎖螺母體在所述託板內橫向或/和縱向的位移的卡簧3，所述自鎖螺母體包括一體結構的柱體11及底板12，所述柱體、底板的內壁設有螺紋；所述託板2包括底座21及設置在所述底座上的卡簧定位機構，所述底座的中部設有用於穿過螺釘的中心孔22，所述底座的兩側分別設有鉚接孔23，所述卡簧定位機構包括對稱設置的兩個卡簧定位板24，所述卡簧定位板設置在所述中心孔與所述鉚接孔之間的所述底座上，所述卡簧定位板的內側為垂直平面，兩個所述卡簧定位板之間形成與所述底板寬度相適配的滑槽25，所述卡簧定位板的外側設有與所述卡簧相配合的弧形溝槽26；所述卡簧為帶有開口的環形結構，所述卡簧的兩側分別卡在兩個所述卡簧定位板的所述弧形溝槽內，

所述底座與所述卡簧定位板為一體結構。加工方便，增強卡簧定位板的支撐強度。

所述卡簧開口端的兩側分別設有卡簧孔31。卡簧可由鋼絲製得，開口端的卡簧孔利於卡簧鉗施力。

如圖9所示，所述底板上設有倒角13。倒角可設置在自鎖螺母體的底板插入到滑槽的端部的兩側，也可以底板的四角皆設置，不但方便自鎖螺母體的快速的插入到託板的滑槽之間，同時保證卡簧開口端及與開口端相對的端部對底板的擋止限位，限制自鎖螺母體在軸向方向的運動，而且節省底板的材料。

卡簧選用軸用彈性擋圈結構，採用鋼絲繞制而成，卡簧被安裝在託板上，用來限制自鎖螺母體在託板內橫向和縱向的位移。卡簧鉗插入卡簧孔內撐開卡簧，將卡簧安裝在託板的弧形溝槽；託板為託板結構，中心孔用於連接螺釘，底座上有兩個鉚接孔，鉚釘通過鉚接孔將託板與被連接件基體連接，底座上表面的卡簧定位板對稱設置在中心孔的兩側，兩個卡簧定位板形成開槽圓柱結構，卡簧定位板的外側設有弧形溝槽，弧形溝槽的作用是限制卡簧的軸向運動，同時不影響卡簧在自鎖螺母體的施力作用下的彈性變形。自鎖螺母體與傳統託板自鎖螺母中的自鎖螺母體結構一樣，具有自鎖功能。

安裝前，使用卡簧鉗將卡簧安裝在託板的弧形溝槽內，卡簧與託板被連接在一起形成一個整體，卡簧鉗僅在卡簧安裝到弧形溝槽時使用，一旦託板通過鉚釘連接在基體後，不再使用卡簧鉗，可直接對自鎖螺母體施力，由自鎖螺母體對卡簧的開口端施力便可實現自鎖螺母體的進出。如圖10所示，自鎖螺母體按圖示方向施加一定的力，自鎖螺母的柱體會撐開卡簧的開口端，繼續施加一定的力，直到自鎖螺母體完全進入卡簧內，自鎖螺母體進入卡簧後，軸向和縱向均受到卡簧的限制，雖然在縱向和軸向均有一定的遊動量，但不會脫出卡簧，託板的底座上設有鉚接孔，然後採用鉚釘將託板固定在被連接件基體上，螺釘從託板的背側旋入自鎖螺母內，具體是螺釘由託板的背側穿過託板的中心孔與自鎖螺母體連接，實現與快卸託板自鎖螺母的安裝。

自鎖螺母體在螺釘反覆擰入、擰出多次後，自鎖性能會發生下降，這時需要更換自鎖螺母體，如圖11所示，具體操作如下：先旋出螺釘，將螺釘從自鎖螺母體中取出；按圖所示方向對自鎖螺母體施加一定的力，自鎖螺母體在力的作用下會朝著卡簧的開口端的方向移動，直到接觸卡簧的開口端的縮口結構，繼續施加力，自鎖螺母體會將卡簧撐開，並脫離卡簧的包裹。這時自鎖螺母體的拆卸過程完成，如需安裝新的自鎖螺母，則可參照圖10所示的安裝流程進行。

以上所述僅為本發明的較佳實施例，並不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。