一種菸葉處理工藝的製作方法
2024-03-03 00:46:15
一種菸葉處理工藝的製作方法
【專利摘要】本發明提供了一種菸葉處理工藝，包括步驟：將菸葉依次經如下工序進行處理：復烤、浸泡、鬆散回潮、篩分、貯葉、切絲和葉絲乾燥，獲得成品菸絲；所述浸泡工序為將經所述復烤工序復烤好的菸葉浸泡於40~80℃下浸泡於溶劑中，浸泡時間為5~30秒；然後，進行脫水乾燥。本發明所提供的菸葉處理工藝，可以使得菸葉的煙氣勁頭、雜氣、刺激感明顯減弱，尼古丁含量降低。本發明經優化後能應用於工業生產，具有重要的市場前景。
【專利說明】一種菸葉處理工藝
【技術領域】
[0001]本發明涉及菸葉製作領域，具體涉及一種菸葉處理工藝。
【背景技術】
[0002]煙株上的菸葉自下而上地劃分為五個部位:腳葉、下二棚葉、腰葉、上二棚葉和頂葉，其中:上二棚葉和頂葉稱為上部菸葉，腰葉稱為中部菸葉，腳葉和下二棚葉為下部菸葉。
[0003]上部菸葉佔整株菸葉的三分之一，佔總產量的30%?40%。上部菸葉處於光照強烈通風良好的條件下，葉片組織緊密，葉片厚，乾物質積累多，菸葉總N、菸鹼偏高，目前國產上部菸葉由於成熟度不夠、葉片結構緊密，導致澱粉含量偏高、內在化學成分不協調，青雜氣重、煙氣品質差，工業不能大量用於一、二類捲菸配方中，而中部菸葉數量有限，因此，制約了我國大品牌一、二類捲菸的快速發展。而在烤菸生產先進的國家中，上部菸葉卻是生產高級捲菸的主要原料。由於我國上部菸葉的使用受到一定限制，造成一些煙廠、煙站上部菸葉的積壓，菸農利益也受到一定的影響。因此，提高上部菸葉質量是急待解決的一個問題。
[0004]腰葉的菸鹼含量低，香味濃度合適，是首選的主要菸葉；腰葉用在低焦油捲菸中，其濃度顯得較淡。工業要求香味更濃、菸鹼含量略高的菸葉為主料煙，以補償降焦後腰葉香味的不足。而上部菸葉菸鹼濃度大，香氣量足，如果成熟度好，勁頭、雜氣、刺激感減少，則其可用性就會顯著提高。若能解決上部菸葉利用率這一大課題，不僅有望解決大品牌捲菸上等煙原料數量不足的問題，實現菸農增收，而且還能彌補烤菸型低焦油捲菸香味不足的缺陷。
[0005]已有文獻報導可提高上部菸葉可用性的方法有:在菸草農業方面一是促進上部菸葉開張、開片，協調上部菸葉內在成分的生產措施:二是適時成熟採收，促進菸葉正常分層落黃，提高上部菸葉可用性；三是上部菸葉多方式採收，改善上部煙外觀質量特徵，達到提高上部菸葉的可用性。而在菸草工業方面只是提高上部菸葉烘烤技術，從而提高上部菸葉可用性；在制絲生產時採用較高強度處理或添加特殊料液處理。這種方法存在的問題是:對上部菸葉菸鹼含量降低有限，處理後的上部菸葉勁頭、刺激性仍較大，工業上應用有限，特別是中、高檔品牌的捲菸中使用比例不大。
[0006]現有的烤菸工業製作過程一般是:(復烤好的)煙片一鬆散回潮一篩分和加料一貯葉一切絲一葉絲乾燥一摻配加香一成品菸絲一卷制包裝一成品。但是這種製作工藝不能有效的改善菸葉的煙氣勁頭、雜氣、刺激感，尤其是對於上部菸葉，使上部菸葉的使用受到一定的限制。
【發明內容】
[0007]本發明的目的在於克服上述現有技術的不足，提供一種新的菸葉處理工藝，以減弱煙氣勁頭、雜氣、刺激感，降低菸葉中尼古丁含量。
[0008]為達到上述目的，本發明採用以下技術方案:
[0009]一種菸葉處理工藝，包括步驟:將菸葉依次經如下工序進行處理:復烤、浸泡、鬆散回潮、篩分、貯葉、切絲和葉絲乾燥，獲得成品菸絲；所述浸泡工序為將經所述復烤工序復烤好的菸葉浸泡於40?80°C下浸泡於溶劑中，浸泡時間為5?30秒；然後，進行脫水乾燥。
[0010]上述工藝中，所述復烤、鬆散回潮、篩分、貯葉、切絲和葉絲乾燥均採用本領域中的常規技術。
[0011]優選的，所述浸泡的溫度優選為45-70°C，更優選55?75°C，最優選55?65°C。浸泡時間為10?15秒。
[0012]較佳的，所述煙片與溶劑的重量體積比為50_70g/L，優選60g/L。
[0013]所述煙片浸泡所採用的溶劑為水、有機溶劑、可可粉水溶液或有機溶劑的水溶液。所述有機溶劑可以是單一有機溶劑，也可以是多種有機溶劑的混合；所述有機溶劑的水溶液可以是單一有機溶劑與水按任意比例混合後所得的溶液，也可以是多種有機溶劑與水按任意比例混合後所得的溶液。
[0014]較佳的，所述有機溶劑選自丙二醇、乙醇、甘油中的一種或多種的混合物。
[0015]較佳的，所述可可粉選自低脂可可粉或中脂可可粉。所述低脂可可粉中可可脂含量低於8.0wt%，所述中脂可可粉中可可脂含量為10.0-12.0wt%。
[0016]優選的，所述煙片浸泡所採用的溶劑選自丙二醇的水溶液、甘油的水溶液和可可粉的水溶液。
[0017]較佳的，所述可可粉的水溶液的濃度為0.2_3wt%，優選為1.5-2.5wt%。
[0018]較佳的，所述有機溶劑的水溶液中含有有機溶劑l_5wt%，優選為1.5-2.5wt%。
[0019]本發明中，所述脫水採用離心機進行。脫水後的菸葉含水量為10_70wt%。
[0020]較佳的，所述離心機的轉速為700-800轉/分，脫水時間為2-3分鐘。
[0021]較佳的，本發明中浸泡煙片所用的溶劑可重複利用，所述溶劑重複利用的次數為少於45次,優選為少於40次,最優選為少於10次。
[0022]本發明中，所述復烤好的煙片採用菸葉質量缺陷比較明顯(勁頭、雜氣、刺激較大)的上部菸葉、中部菸葉或下部菸葉，優選為上部菸葉。
[0023]本發明將菸葉特別是上部菸葉在一定條件下進行溶劑浸泡處理，經處理後的上部菸葉煙氣勁頭、雜氣、刺激感明顯減弱，尼古丁含量降低，使利用率低的上部菸葉質量等級提高，能進入中、上檔煙的葉組配方中。本發明經優化後能應用於工業生產，具有重要的市場前景。
【具體實施方式】
[0024]下面結合實施例進一步闡述本發明。應理解，這些實施例僅用於說明本發明，而非限制本發明的範圍。
[0025]實施例1:溫度對菸葉品質的影響:
[0026]稱取復烤好的試驗菸葉共6份，每份30g，裝在取樣盤中，備用。
[0027](I)、將樣品分別放在沙布中，6個燒杯分別調節水溫為(45±2) °C、(50±2) °C、(55±2) °C、(65±2) °C、(70±2) °C、(75±2) °C。把燒杯(裝 500ml 熱水)分別放入對應(45±2) °C、(50±2) °C、(55±2) °C、(65±2) °C、(70±2) °C、(75±2) °C 的水浴中，到對應的溫度時，加入有機溶劑或可可粉，配製成如表I中所述的溶劑，然後再加入樣品，分別浸泡10秒，快速撈起。
[0028](2)、將烘箱調節溫度為(75±5)°C，將浸泡過的樣品置於烘箱中乾燥2分鐘，拿出晾乾。再調節烘箱溫度為(45±5)°C，將晾乾的樣品再放入烘箱，平衡水分到12.5±5%後，放在恆溫恆溼箱內。最後在溫度為(22±2) °C，相對溼度為60±5%的環境中平衡24小時以上，製備評吸樣。評吸結果如表2所示:
[0029]表1不同浸泡溶劑及溫度
[0030]
【權利要求】
1.一種菸葉處理工藝，包括步驟:將菸葉依次經如下工序進行處理:復烤、浸泡、鬆散回潮、篩分、貯葉、切絲和葉絲乾燥，獲得成品菸絲；所述浸泡工序為將經所述復烤工序復烤好的菸葉浸泡於40?80°C下浸泡於溶劑中，浸泡時間為5?30秒；然後，進行脫水乾燥。
2.如權利要求1所述的菸葉處理工藝，其特徵在於，所述浸泡的溫度為55?65°C，浸泡時間為10?15秒。
3.如權利要求1所述的菸葉處理工藝，其特徵在於，所述煙片浸泡所採用的溶劑選自水、有機溶劑、可可粉水溶液或有機溶劑的水溶液。
4.如權利要求3所述的菸葉處理工藝，其特徵在於，所述有機溶劑選自丙二醇、乙醇、甘油中的一種或多種的混合物。
5.如權利要求3所述的菸葉處理工藝，其特徵在於，所述可可粉選自低脂可可粉或中脂可可粉。
6.如權利要求3所述的菸葉處理工藝，其特徵在於，所述可可粉的水溶液的濃度為0.2-3wt%0
7.如權利要求3所述的菸葉處理工藝，其特徵在於，所述有機溶劑的水溶液中含有有機溶劑l_5wt%。
8.如權利要求1所述的菸葉處理工藝，其特徵在於，所述脫水採用離心機進行，脫水後的菸葉含水量為10-70wt%。
9.如權利要求1所述的菸葉處理工藝，其特徵在於，浸泡煙片所用的溶劑可重複利用，所述溶劑重複利用的次數為少於45次。
10.如權利要求1-9任一所述的菸葉處理工藝，其特徵在於，所述復烤好的煙片選自質量缺陷明顯的上部菸葉、中部菸葉或下部菸葉。
【文檔編號】A24B15/26GK104172465SQ201310204906
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2013年5月28日 優先權日:2013年5月28日
【發明者】白雲峰, 聶長春, 石志發, 歐陽謹, 劉劍, 楊林瀟, 戴明, 楊從容, 張鬱 申請人:貴州中煙工業有限責任公司