聚苯並噁唑或聚苯並噻唑纖維的製法的製作方法
2023-05-07 19:58:06 1
>纖維性能單位實施例1對比實施例A抗張強度京帕5.75.7抗張模量京帕201201斷裂伸長率％33這些結果表明，通過在空氣間隙插入一應力分離裝置保持相同的線速度，同時通過每小時斷絲數的減少表明的整個可紡性得到改進，可生產具有相當性能的纖維。實施例2使用在圖3描述的設備，在170℃通過有166個孔的噴絲頭擠出含14％順-聚苯並噁唑(在幾乎飽和的甲磺酸酐在甲磺酸的溶液中和在濃度0.046克/分升下於25℃測定的比濃對數粘度為27)和86％的多磷酸的紡絲原液。每個噴絲孔的直徑為0.18毫米，每孔的通過量為0.24克/分鐘，總的通過量為39.5克紡絲原液/分鐘，切變速度為3500秒-1，擠出的絲在位於噴絲頭後70釐米處的一對傳動輥上通過，然後進入位於離噴絲頭142釐米遠的含有室溫去離子水的凝結浴中。線速度為200米/分鐘，紡拉比為42。凝結的纖維經洗滌、乾燥；並繞在卷絲筒上。此方法的穩定性相當於每小時0.02的斷絲，這表明，可紡性評價為優秀。對比實施例B重複在實施例2中敘述的過程，但是不在應力分離裝置上拉伸，而是從噴絲頭經凝結漏鬥立即拉伸，然後在一對傳動輥上絲形成纖維。這種情況的空氣間隙為70釐米。纖維經洗滌、乾燥後繞在卷絲筒上。穩定性相當於約每小時0.04的斷絲，這表明，可紡性評價僅為良好。實施例3用和實施例2相同的方法製備PBO纖維(稱為纖維3)，但噴絲頭的每孔的直徑為0.21毫米，每孔的通過量為0.48克/分鐘，通過噴絲頭的總通過量為79克/分鐘。線速度保持在400米/分鐘，紡絲拉伸比為58。穩定性相當於每小時0.04斷絲，這表明可紡性評為良好。當與對比實施例B比較時，本發明的方法當速度加倍時每小時斷絲數與可紡性則相同。當與對比實施例C的方法比較時，本發明的方法在相同速度下顯示更好的可紡性和較少的斷絲。對比實施例C重複在實施例3討論的紡絲過程，但不是經應力分離裝置拉伸，而是在從噴絲頭經凝結浴立即拉伸，然後經過一對傳動輥時絲形成纖維。在這種情況的空氣間隙為70釐米。然後纖維經洗滌、乾燥、並繞在卷絲筒上。穩定性相當於每小時約0.08斷絲，這表明可紡性很差。在實施例2和3以及對比實施例B和C中製得的PBO纖維的抗張強度、抗張模量和斷裂伸長率進行了測試，這些測試的結果列於表II實施例4在170℃經過噴絲頭的166孔擠出含14％的順-聚苯並噁唑(在幾乎飽和的甲磺酸酐在甲磺酸的溶液中在濃度0.046克/分升下於25℃測定的比濃對數粘度約為30)和86％的多磷酸的紡絲原液。每個噴絲孔的出口直徑為0.18毫米，每個孔的紡絲原液通過量為0.24毫升/分鐘，當其通過每個孔的紡絲原液的剪切速率為3500秒-1。擠出的絲結合成纖維，纖維通過由兩對傳動輥組成的應力分離裝置。然後，經過凝結浴拉伸纖維。纖維經洗滌，乾燥，並繞在卷絲筒上。噴絲頭和第一對傳動輥之間的距離是70釐米，纖維以約180米/分鐘的速度在這些輥上拉伸。噴絲頭和這第一組輥之間的紡絲拉伸比為38.2。第二組傳動輥離第一組輥約30釐米。空氣間隙約為142釐米。纖維以約200米/分鐘的速度在第二組輥上拉伸。第一組和第二組輥之間的紡絲拉伸比為1.1，從而由兩段拉伸的總紡絲拉伸比為42。過程的穩定性相當於約每小時0.04的斷絲，這表明可紡性評價良好。實施例5重複實施例4，但是纖維的拉伸在兩對中的第一對傳動輥以200米/分鐘的速度，在第二對傳動輥也以實質上相同的200米/分鐘的速度拉伸。在噴絲頭和第一對傳動輥之間的單步拉伸中達到紡絲拉伸比為42，這與實施例4多段拉伸不同。實施例4和5中製備的纖維的抗張強度、斷裂伸長率和抗張模量報導在表III。表III>這個實施例闡明在空氣間隙的未凝結的絲/纖維的多段拉伸，並指出，這可以用來製備具有卓越物理性能的纖維。權利要求1.一種製備聚苯並噁唑或聚苯並噻唑長絲的方法，所說的方法包含下列各步(a)擠出聚苯並噁唑或聚苯並噻唑紡液長絲；(b)在空氣間隙拉伸紡液長絲；(c)使紡液長絲同一應力分離裝置接觸，這時絲位於空氣間隙；以及(d)凝結紡液長絲。2.權利要求1的方法，其中，聚苯並噁唑或聚苯並噻唑紡液長絲經一個以上噴絲頭孔擠出。3.權利要求2的方法，其中，擠出一種以上紡液長絲，在長絲凝結之前、之中或之後，長絲結合形成纖維。4.權利要求1的方法，其中，應力分離裝置也起拉伸長絲的拉伸裝置的作用。5.權利要求1的方法，其中，以多步拉伸法拉伸長絲。6.權利要求1的方法，其中，PBT和PBO長絲具有每支絲1-2.5旦尼爾的長絲旦數。7.權利要求6的方法，其中，PBT和PBO長絲具有每支絲1.5旦尼爾的絲旦尼爾。8.權利要求3的方法，其中100-3500絲被擠出。9.權利要求8的方法，其中，絲結合成具有350-5000旦尼爾的纖維。10.權利要求9的方法，其中，纖維具有500、1000或2000旦尼爾。11.權利要求1的方法，其中，終端線速度是600-2000米/分鐘。全文摘要一種製備聚苯並噁唑或聚苯並噻唑長絲的方法，該法包括擠出聚苯並噁唑或聚苯並噻唑的粘稠液，在空氣間隙拉伸紡絲原液長絲，以及凝結紡液長絲。通過在擠出和凝結長絲之前放置一應力分離裝置可以減少斷絲數目。文檔編號D01F6/74GK1155305SQ95194528公開日1997年7月23日申請日期1995年3月29日優先權日1995年3月29日發明者T·L·法雷,M·E·米勒斯,Y·特拉默特,D·E·特勒克,K·亞布奇申請人:陶氏化學公司