一種玻璃垂直清洗裝置的製作方法

2024-02-28 10:21:15 1

本發明涉及玻璃清洗設備，特指一種玻璃垂直清洗裝置。

背景技術：

玻璃清洗機是玻璃在制鏡、真空鍍膜、鋼化、熱彎、中空玻璃合片等深加工工藝前工序對玻璃表面進行清潔、乾燥處理的專用設備。玻璃清洗機主要由傳動系統、刷洗、清水衝洗、純水衝洗、冷、熱風乾、電控系統等組成。

目前，大部分玻璃清洗機均為水平輸送玻璃，且在輸送玻璃的過程中完成清洗工序，這需要同時對玻璃的上下兩面進行清洗，或者先清洗其中一面，翻轉後清洗另外一面，這種方式不僅效率低，且清洗後上面的水或汙物不一定完全流走，存在清洗不乾淨的可能性，容易影響後期工序。

技術實現要素：

本發明的目的在於針對已有的技術現狀，提供一種玻璃垂直清洗裝置，通過垂直清洗玻璃，提高清潔效率，減少工序，降低成本。

為達到上述目的，本發明採用如下技術方案：

本發明為一種玻璃垂直清洗裝置，主要包括底座、清洗機構及輸送機構，所述底座上方為垂直設置的清洗機構，清洗機構分為定清洗臺、動清洗臺，動清洗臺底部連接翻轉電機，翻轉電機位於平移臺上方，動清洗臺翻轉與輸送機構對接，其中，定清洗臺與動清洗臺上均設有若干清洗輥及噴水口。

上述方案中，定清洗臺與動清洗臺中均設有驅動電機通過鏈式傳動驅動若干清洗輥進行旋轉。

進一步的，清洗輥與噴水口交錯分布。

進一步的，動清洗臺中還設有若干玻璃吸盤，且玻璃吸盤由氣缸驅動進行伸縮。

進一步的，平移臺由下方的螺杆機構驅動，螺杆機構以平移電機為動力源。

進一步的，底座一側連接垂直設置的玻璃輸送架。

優選的，玻璃輸送架與底座均採用履帶式輸送帶。

進一步的，底座下方受液壓氣缸驅動。

本發明的有益效果為：採用垂直清洗模式，使清洗後的汙物順著水流往下流出，避免再次附著於玻璃上，清洗後的玻璃翻轉並輸送進入下一步工序，相對於傳統的清洗機，其耗時短，效率高，所清洗的玻璃乾淨、無附著物，有效提高效率，減少工序，降低生產成本。

附圖說明：

附圖1為本發明的結構示意圖；

附圖2為本發明的實施狀態圖。

具體實施方式：

為了使審查委員能對本發明之目的、特徵及功能有更進一步了解，茲舉較佳實施例並配合圖式詳細說明如下：

請參閱圖1、圖2所示，係為本發明之較佳實施例的結構示意圖，本發明為一種玻璃垂直清洗裝置，主要包括底座1、清洗機構及輸送機構5，所述底座1上方為垂直設置的清洗機構，清洗機構分為定清洗臺2、動清洗臺3，動清洗臺3底部連接翻轉電機31，翻轉電機31位於平移臺4上方，動清洗臺3翻轉與輸送機構5對接，通過翻轉電機31將動清洗臺3進行旋轉，使其與輸送機構5完成對接。其中，定清洗臺2與動清洗臺3上均設有若干清洗輥23及噴水口24，且清洗輥23與噴水口24交錯分布，定清洗臺2與動清洗臺3中均設有驅動電機6通過鏈式傳動驅動若干清洗輥23進行旋轉，當玻璃位於定清洗臺2與動清洗臺3之間時，噴水口24對玻璃表面進行噴水，通過滾動的清洗輥23進行清洗。

底座1下方受液壓氣缸10驅動可進行升降，作為優選的，底座1一側連接垂直設置的玻璃輸送架9，玻璃輸送架9與底座1均採用履帶式輸送帶，且玻璃輸送架9中所輸送的玻璃的頂部需超過清洗機構中最下方的一根清洗輥23的高度，當玻璃杯輸送架9輸送進入底座1範圍時，玻璃頂部同時進入清洗輥23的清洗範圍，保證玻璃可以處於直立狀態，隨後通過液壓氣缸10驅動底座1緩緩上升，以便清洗輥23對玻璃表面進行擦洗。

動清洗臺3中還設有若干玻璃吸盤7，且玻璃吸盤7由氣缸71驅動進行伸縮，當玻璃清洗乾淨後，玻璃吸盤7向玻璃表面伸出，吸住玻璃後，底座1下降至於玻璃輸送架9完成對接，而動清洗臺3受翻轉電機31驅動實現翻轉，與輸送機構5對接完成後，玻璃吸盤7回收，這時候動清洗臺3上的清洗輥23作為滾輪使用，將玻璃往輸送機構5推動，由輸送機構5驅動進入下一道工序。

作為優選的，平移臺4由下方的螺杆機構8驅動，螺杆機構8以平移電機81為動力源，即整個動清洗臺3與翻轉電機31均受平移臺4的驅動，通過螺杆機構8驅動可保證其運輸穩定，降低故障。

當然，以上圖示僅為本發明較佳實施方式，並非以此限定本發明的使用範圍，故，凡是在本發明原理上做等效改變均應包含在本發明的保護範圍內。