空調風管漏風量檢測裝置的製作方法

2024-02-28 10:40:15

本實用新型涉及風管檢測裝置，尤其是涉及一種空調風管漏風量檢測裝置。

背景技術：

隨著通風空調系統在日常生活中運用越來越廣泛，其風管漏風量大的缺點日益凸顯，風管漏風量的大小直接影響到了它的節能效果。所以，空調風管系統的嚴密程度是反應空調系統安裝質量的一個重要指標，因此，風管系統漏風量測試關係到風管的加工製作，安裝質量的提高以及對運行過程中控制系統滲漏、節能降耗有著重大意義。而目前的風管漏風量測試裝置主要由風機、節流器、測壓儀器、整流柵等組成，其設備複雜，運行成本高且漏風量測試結果需要經過複雜的公式計算等不足，故有待改進。

公開號為CN103411742B的中國專利公開了風管風壓嚴密性測試方法，包括漏風檢測方法，漏風檢測方法包括如下步驟：步驟A、風管密封步驟：將連接在風管上的支管取下，並將取下支管部位的開口處密封，同時密封風管其餘埠並保持一個送風開口；步驟B、送風裝置安裝步驟：取離心風機通過孔板安裝在風管的送風開口處；步驟C、檢測工具安裝步驟：在孔板處安裝入風量壓差計，另外在風管內的至少一個位置各自設置一個管內靜壓壓差計；步驟D、檢測步驟：啟動離心風機對風管內部送風，使得風量壓差計顯示參數值為XPa時並保持該參數值，觀察所有的管內靜壓壓差計，如果所有管內靜壓壓差計的參數與風量壓差計顯示的參數一致，表示整個風管無漏，如果個別管內靜壓壓差計的參數小於風量壓差計顯示的參數，則表示風管存在漏孔；還包括煙檢漏檢測方法，煙檢漏檢測方法包括如下步驟：步驟a、風管密封步驟：將連接在風管上的支管取下，並將取下支管部位的開口處密封，同時密封風管其餘埠並保持一個送風開口；步驟b、送風裝置安裝步驟：取離心風機通過孔板安裝在風管的送風開口處；步驟c、檢測工具安裝步驟：在孔板處安裝入風量壓差計，另外在風管內的至少一個位置各自設置一個管內靜壓壓差計；步驟d、煙霧裝置安裝步驟：在孔板處或風管內或離心風機出口處安裝煙霧發生裝置；步驟e、檢測步驟：啟動煙霧發生裝置，然後啟動離心風機對風管內部送風，使得風量壓差計顯示參數值為XPa時並保持該參數值，觀察所有的管內靜壓壓差計，如果所有管內靜壓壓差計的參數與風量壓差計顯示的參數一致，表示整個風管無漏，如果個別管內靜壓壓差計的參數小於風量壓差計顯示的參數，則表示風管存在漏孔，出現漏孔時，觀察尋找煙霧溢出位置，該煙霧溢出位置即為漏孔，XPa為700Pa。煙檢漏檢測方法是利用煙霧在高壓作用下向漏孔位置逸散，從而可方便的、直觀的觀察到該漏孔，方便可靠。但是上述方便操作過程複雜，並且包括節流器、測壓儀器、整流柵等設備，其設備複雜，難以在空調風管系統進行現場漏風檢測。

中國專利CN202158876U公布了一種通風空調系統漏風量檢測裝置，是針對解決現有漏風量檢測裝置操作不便的技術問題而設計，該裝置包括風機、變頻器、軟管、檢測管、漏風量測量元件、換向閥、微壓差計，變頻器連接風機，風機出風口連接檢測管一端，檢測管中部連接漏風量測量元件，該漏風量測量元件包括孔板、測量接口，測量接口設置於孔板兩端，檢測管另一端通過管連接被測風管。其設計要點在於所述漏風量測量元件中的測量接口連接換向閥，換向閥連接微壓差計。該檢測裝置通過換向閥連接微壓差計，實現測量對象的快速轉換，也就是通過換向閥來滿足風管內靜壓力和漏風量，其缺點在於需要安裝換向閥，同時風管內靜壓力和漏風量不能同時讀取，只能分別測量。

技術實現要素：

本實用新型的目的就是為了解決現行漏風測試裝置和操作過程複雜、空調風管系統漏風現場檢測難以實現等技術問題而提供一種空調風管漏風量檢測裝置。

本實用新型的目的可以通過以下技術方案來實現：

一種空調風管漏風量檢測裝置，用於對待測風管的漏風量進行檢測，檢測裝置包括風機、軟管、孔板流量計、漏風量檢測管及傾斜式壓差計，所述的風機出風口通過軟管連接到漏風量檢測管一端，所述的漏風量檢測管另一端與待測風管的一端連接，所述的孔板流量計設在漏風量檢測管的中部，所述的傾斜式壓差計的測高壓端和測低壓端分別與孔板流量計前後兩端的檢測接口相連，檢測裝置還包括杯型壓力計，所述的杯型壓力計連接在待測風管的另一端，用於測量待測風管內的靜壓力值。

所述的風機與調頻變速器連接，所述的調頻變速器用於調控風機的風速。

所述的軟管為乳膠管。

所述的漏風量檢測管的兩端與軟管及待測風管之間均嚴格密封連接。

所述的杯型壓力計與待測風管之間密封連接。

所述的傾斜式壓差計的刻度顯示在可活動的刻度板上，刻度板由螺釘固定在可拆卸的面板上。

對待測風管進行漏風量檢測時，漏風量檢測管所有開口必須嚴密封閉，通過風機不斷調節進風量進行補風，以維持待測風管穩定的工作壓力，待測風管的靜壓力通過杯型壓力計進行檢測，在待測風管內壓力穩定的情況下，待測風管的漏風量等於風機的補充風量。

本實用新型進行漏風量檢測的原理：利用風機保持待測風管內工作壓力穩定，把待測風管中漏掉的風量隨時補上，只要檢測出待測風管在特定壓力下的補充風量，即得出了待測風管的漏風量，而待測風管在特定壓力下的補充風量可由傾斜式微壓計所示壓差讀數計算得到。

具體操作如下：啟動風機，通過調頻變速器控制風機的風速，使待測風管內的靜壓值達到試驗的工作壓力，可由待測風管末端的杯型壓力計顯示待測風管內壓力值，並且在杯型壓力計讀數穩定的情況下，通過傾斜式壓差計測量孔板流量計前後的壓差值。根據此壓差值，可以利用壓差與漏風量間的關係曲線或查表得到待測風管的漏風量值。

與現有技術相比，本實用新型的檢測裝置重點在於在漏風量檢測管中設有孔板流量計，孔板流量計前後兩端直接與傾斜式壓差計相連，並且在待測風管的末端設置杯型壓力計直接檢測待測風管內的壓力，在待測風管處於工作壓力的穩定狀態下，傾斜式壓差計可讀出孔板流量計前後的壓差，可通過此壓差值查表或計算得出風管的漏風量值。因此，本裝置可以分別通過杯型壓力計與傾斜式壓差計讀取待測風管內靜壓力和漏風量，並且不需要安裝類似換向閥等部件。此裝置能夠直觀的檢測待測風管漏風量，操作方便，可以較大提高工作效率。此漏風量測量裝置，除滿足對低、中、高壓系統風管漏風量和管壁變形量試驗的要求之外，在測量結構和技術上，更簡單、準確。

附圖說明

圖1為本實用新型空調風管漏風量檢測裝置的結構示意圖；

圖中，1-風機；2-調頻變速器；3-軟管；4-孔板流量計；5-漏風量檢測管；6-待測風管；7-杯型壓力計；8-傾斜式壓差計。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明。

實施例

一種空調風管漏風量檢測裝置，如圖1所示，用於對待測風管6的漏風量進行檢測，檢測裝置包括風機1、軟管3、孔板流量計4、漏風量檢測管5及傾斜式壓差計8，風機1出風口通過軟管3連接到漏風量檢測管5一端，漏風量檢測管5另一端與待測風管6的一端連接，孔板流量計4設在漏風量檢測管5的中部，傾斜式壓差計8的測高壓端和測低壓端分別與孔板流量計4前後兩端的檢測接口相連，檢測裝置還包括杯型壓力計7，杯型壓力計7連接在待測風管6的另一端，用於測量待測風管6內的靜壓力值。

其中，風機1與調頻變速器2連接，調頻變速器2用於調控風機1的風速。軟管3為乳膠管。漏風量檢測管5的兩端與軟管3及待測風管6之間均嚴格密封連接。杯型壓力計7與待測風管6之間密封連接。傾斜式壓差計8的刻度顯示在可活動的刻度板上，刻度板由螺釘固定在可拆卸的面板上。

對待測風管6進行漏風量檢測時，漏風量檢測管5所有開口必須嚴密封閉，通過風機1不斷調節進風量進行補風，以維持待測風管6穩定的工作壓力，待測風管6的靜壓力通過杯型壓力計7進行檢測，待測風管6的漏風量等於風機1的補充風量。

進行漏風量檢測的原理：利用風機1保持待測風管6內工作壓力穩定，把待測風管6中漏掉的風量隨時補上，只要檢測出待測風管6在特定壓力下的補充風量，即得出了待測風管6的漏風量，而待測風管6在特定壓力下的補充風量可由傾斜式微壓計8所示壓差讀數計算得到。

具體操作如下：啟動風機1，通過調頻變速器2控制風機1的風速，由待測風管6末端的杯型壓力計7顯示待測風管6內壓力值，當待測風管6內的靜壓值達到試驗的工作壓力時，並且杯型壓力計7讀數穩定的情況下，通過傾斜式壓差計8測量孔板流量計4前後的壓差值。根據此壓差值，可以利用壓差與漏風量間的關係曲線或查表得到待測風管6的漏風量值。

上述的對實施例的描述是為便於該技術領域的普通技術人員能理解和使用實用新型。熟悉本領域技術的人員顯然可以容易地對這些實施例做出各種修改，並把在此說明的一般原理應用到其他實施例中而不必經過創造性的勞動。因此，本實用新型不限於上述實施例，本領域技術人員根據本實用新型的揭示，不脫離本實用新型範疇所做出的改進和修改都應該在本實用新型的保護範圍之內。