煤礦瓦斯噴孔氣水煤分離裝置的製作方法

2023-12-10 12:15:57 2

專利名稱：煤礦瓦斯噴孔氣水煤分離裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種安全保障的分離裝置，尤其是一種煤礦瓦斯噴孔氣水煤分離裝置。
背景技術：
我國煤層賦存條件複雜，隨著開採深度的不斷加深，煤層瓦斯壓カ和含量不斷加大，突出危險性更加嚴重，全國大部分地區的礦井都發生了不同程度的煤與瓦斯突出事故，鑽孔施工出現的噴孔現象依然是世界性難題。目前，雖然已經有ー些噴孔的安全裝置，確保 安全，但是都存在一定排噴出物不暢，效率低，設備強度不穩等諸多問題，易造成瓦斯外洩入作業場所，存在安全隱患。

實用新型內容為了克服解決煤層瓦斯噴孔安全隱患的問題，本實用新型提供一種煤礦瓦斯噴孔氣水煤分離裝置，該裝置通過雙倉的方式，大大提高了排噴出物的效率和穩定性，能持續不間斷的分離瓦斯、煤和水。本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是該煤礦瓦斯噴孔氣水煤分離裝置包括鑽孔套管、四通、瓦斯預抽管、鑽杆、鑽機、鑽機支架、座臺、導煤管、煤倉、甲倉卸煤板壓カ開關、甲倉移動卸煤板、煤倉分倉板、甲倉瓦斯抽放管ロ閥門、甲倉瓦斯抽放管、甲倉濾網、甲倉導煤管閥門、甲倉導煤分支管、こ倉導煤分支管、こ倉導煤管閥門、こ倉濾網、こ倉瓦斯抽放管、こ倉瓦斯抽放管ロ閥門、こ倉移動卸煤板、こ倉卸煤板壓カ開關、擋煤板、甲倉、こ倉；該煤礦瓦斯噴孔氣水煤分離裝置在鑽孔始端密封套有鑽孔套管，鑽孔套管下端順序連接有四通、鑽杆及用鑽機支架支撐在座臺上的鑽機，四通上端與瓦斯預抽管相連，四通下端順序與導煤管、煤倉相連，煤倉由煤倉分倉板分成內部結構相同的甲倉和こ倉兩個分離倉，導煤管接入煤倉後分成甲倉導煤分支管和こ倉導煤分支管，甲倉導煤分支管和こ倉導煤分支管管ロ分別對應設有甲倉導煤管閥門和こ倉導煤管閥門，煤倉兩側倉壁上分別設有甲倉瓦斯抽放管和こ倉瓦斯抽放管，甲倉瓦斯抽放管和こ倉瓦斯抽放管連接煤倉的一端內分別對應設有甲倉濾網、甲倉瓦斯抽放管ロ閥門和乙倉濾網、こ倉瓦斯抽放管ロ閥門，煤倉的甲こ分離倉下部分別對應安裝有甲倉擋煤板和こ倉擋煤板，甲倉擋煤板和こ倉擋煤板分別與甲倉卸煤板壓カ開關和こ倉卸煤板壓カ開關對應連接，煤倉底部設有ー個擋煤板；此外根據卸煤方式和瓦斯抽放管安裝方式的轉換，可以有不同方案將卸煤ロ由原來的平動式轉為轉動式；將瓦斯抽放ロ位置由煤倉兩側轉為煤倉上部；將瓦斯抽放ロ位置由煤倉兩側轉為煤倉上部，同時將卸煤ロ由原來的平動式轉為轉動式。本實用新型的的有益效果是，該煤礦瓦斯噴孔氣水煤分離裝置通過雙倉的方式，大大提高了排噴出物的效率和穩定性，能持續不間斷的分離瓦斯、煤和水。

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以下結合附圖和實施例對本實用新型作進ー步說明。圖I是本實用新型的結構原理示意圖。圖2是本實用新型分離倉的結構原理示意圖。圖中，I.鑽孔套管，2.四通，3.瓦斯預抽管，4.鑽杆，5.鑽機，6.鑽機支架，7.座臺，8.導煤管，9.煤倉，10.甲倉卸煤板壓カ開關，11.甲倉移動卸煤板，12.煤倉分倉板，13.甲倉瓦斯抽放管ロ閥門，14.甲倉瓦斯抽放管，15.甲倉濾網，16.甲倉導煤管閥門，17.甲倉導煤分支管，18.こ倉導煤分支管，19.こ倉導煤管閥門，20.こ倉濾網，21.乙倉瓦斯抽放管，22.こ倉瓦斯抽放管ロ閥門，23.こ倉移動卸煤板，24.こ倉卸煤板壓カ開關，25.擋煤板，26.乙倉,27.甲倉。
具體實施方式
在圖中，該煤礦瓦斯噴孔氣水煤分離裝置包括鑽孔套管I、四通2、瓦斯預抽管3、鑽杆4、鑽機5、鑽機支架6、座臺7、導煤管8、煤倉9、甲倉卸煤板壓カ開關10、甲倉移動卸煤板11、煤倉分倉板12、甲倉瓦斯抽放管ロ閥門13、甲倉瓦斯抽放管14、甲倉濾網15、甲倉導煤管閥門16、甲倉導煤分支管17、こ倉導煤分支管18、こ倉導煤管閥門19、こ倉濾網20、こ倉瓦斯抽放管21、こ倉瓦斯抽放管ロ閥門22、こ倉移動卸煤板23、こ倉卸煤板壓カ開關24、擋煤板25、こ倉26、甲倉27 ;該煤礦瓦斯噴孔氣水煤分離裝置在鑽孔始端密封套有鑽孔套管1，鑽孔套管I下端順序連接有四通2、鑽杆4及用鑽機支架6支撐在座臺7上的鑽機5，四通2上端與瓦斯預抽管3相連，四通2下端順序與導煤管8、煤倉9相連，煤倉9由煤倉分倉板12分成內部結構相同的こ倉26和甲倉27兩個分離倉，導煤管8接入煤倉9後分成甲倉導煤分支管17和こ倉導煤分支管18，甲倉導煤分支管17和こ倉導煤分支管18管ロ分別對應設有甲倉導煤管閥門16和こ倉導煤管閥門19，煤倉9兩側倉壁上分別設有甲倉瓦斯抽放管14和こ倉瓦斯抽放管21，甲倉瓦斯抽放管14和こ倉瓦斯抽放管21連接煤倉9的一端內分別對應設有甲倉濾網15、甲倉瓦斯抽放管ロ閥門13和こ倉濾網20、こ倉瓦斯抽放管ロ閥門22，煤倉9的甲こ分離倉下部分別對應安裝有甲倉擋煤板11和こ倉擋煤板23，甲倉擋煤板11和こ倉擋煤板23分別與甲倉卸煤板壓カ開關10和こ倉卸煤板壓カ開關24對應連接，煤倉9底部設有ー個擋煤板25 ;此外根據卸煤方式和瓦斯抽放管安裝方式的轉換，可以有不同方案將卸煤ロ由原來的平動式轉為轉動式；將瓦斯抽放ロ位置由煤倉兩側轉為煤倉上部；將瓦斯抽放ロ位置由煤倉兩側轉為煤倉上部，同時將卸煤ロ由原來的平動式轉為轉動式。
權利要求1.煤礦瓦斯噴孔氣水煤分離裝置，該煤礦瓦斯噴孔氣水煤分離裝置包括鑽孔套管(I)、四通(2)、瓦斯預抽管(3)、鑽杆(4)、鑽機(5)、鑽機支架(6)、座臺(7)、導煤管(8)、煤倉(9 )、甲倉卸煤板壓力開關(10 )、甲倉移動卸煤板(11 )、煤倉分倉板(12 )、甲倉瓦斯抽放管口閥門(13)、甲倉瓦斯抽放管(14)、甲倉濾網(15)、甲倉導煤管閥門(16)、甲倉導煤分支管(17)、乙倉導煤分支管(18)、乙倉導煤管閥門(19)、乙倉濾網(20)、乙倉瓦斯抽放管(21)、乙倉瓦斯抽放管口閥門(22)、乙倉移動卸煤板(23)、乙倉卸煤板壓力開關(24)、擋煤板(25)、乙倉(26)、甲倉(27);其特徵是該煤礦瓦斯噴孔氣水煤分離裝置在鑽孔始端密封套有鑽孔套管(1)，鑽孔套管(I)下端順序連接有四通(2)、鑽杆(4)及用鑽機支架(6)支撐在座臺(7)上的鑽機(5)，四通(2)上端與瓦斯預抽管(3)相連，四通(2)下端順序與導煤管(8)、煤倉(9)相連,煤倉(9)由煤倉分倉板(12)分成內部結構相同的甲倉(27)和乙倉(26)兩個分離倉，導煤管(8)接入煤倉(9)後分成甲倉導煤分支管(17)和乙倉導煤分支管(18)，甲倉導煤分支管(17)和乙倉導煤分支管(18)管口分別對應設有甲倉導煤管閥門(16)和乙倉導煤管閥門(19)，煤倉(9)兩側倉壁上分別設有甲倉瓦斯抽放管(14)和乙倉瓦斯抽放管(21)，甲倉瓦斯抽放管(14)和乙倉瓦斯抽放管(21)連接煤倉(9)的一端內分別對應設有甲倉濾網(15)、甲倉瓦斯抽放管口閥門(13)和乙倉濾網(20)、乙倉瓦斯抽放管口閥門(22)，煤倉(9)的甲乙分離倉下部分別對應安裝有甲倉擋煤板(11)和乙倉擋煤板(23)，甲倉擋煤板(11)和乙倉擋煤板(23)分別與甲倉卸煤板壓力開關(10)和乙倉卸煤板壓力開關(24)對應連接，煤倉(9 )底部設有一個擋煤板(25 )。
2.根據權利要求I所述的煤礦瓦斯噴孔氣水煤分離裝置，其特徵是甲乙兩個分離倉彼此獨立，均可獨自完成分離工作，且相互切換使用。
3.根據權利要求I所述的煤礦瓦斯噴孔氣水煤分離裝置，其特徵是甲乙兩個分離倉的結構相同，對稱布置。
4.根據權利要求I所述的煤礦瓦斯噴孔氣水煤分離裝置，其特徵是甲乙兩個分離倉的卸煤口採用摺疊推拉式氣壓體系。
專利摘要本實用新型涉及一種煤礦瓦斯噴孔氣水煤分離裝置，該裝置包括鑽孔套管、四通、瓦斯預抽管、鑽杆、鑽機、鑽機支架、座臺、導煤管、煤倉、甲倉卸煤板壓力開關、甲倉移動卸煤板、煤倉分倉板、甲倉瓦斯抽放管口閥門、甲倉瓦斯抽放管、甲倉濾網、甲倉導煤管閥門、甲倉導煤分支管、乙倉導煤分支管、乙倉導煤管閥門、乙倉濾網、乙倉瓦斯抽放管、乙倉瓦斯抽放管口閥門、乙倉移動卸煤板、乙倉卸煤板壓力開關、擋煤板、甲倉、乙倉，煤倉是由兩個構造相同的分離倉組成的主體分離裝置，兩個分離倉交替完成氣水煤的短時儲存和分離。該煤礦瓦斯噴孔氣水煤分離裝置通過雙倉的方式，大大提高了排噴出物的效率和穩定性，能持續不間斷的分離瓦斯、煤和水。
文檔編號E21F7/00GK202605950SQ20122020566
公開日2012年12月19日 申請日期2012年5月9日 優先權日2012年5月9日
發明者李增華, 葛泉, 楊永良, 孫越, 徐偉, 劉震, 唐一博 申請人:中國礦業大學, 宿州華安礦山安全科技有限公司