一種隧道中心水溝鋁合金模板的製作方法

2023-05-01 00:47:31

本實用新型屬於隧道施工技術領域，尤其是涉及一種隧道中心水溝鋁合金模板。

背景技術：

在隧道的施工中，隧道中心水溝的混凝土一般是單獨澆築施工，隧道中心水溝的模板一般都是分體的鋼模板，在施工過程中需要多次重複拆模和組合模板，同時鋼模板的質量大，比較笨重，需要使用機械設備臺班裝卸接倒運，同時在該過程中容易使模板變形，造成施工成本增加和工程質量的降低，且混凝土在澆築時，混凝土與側模的交界處不易找平，增加施工工期且影響隧道底面的質量，而且混凝土澆築時，可能會引起側模沿水溝斷面方向的錯位。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題在於針對上述現有技術中的不足，提供一種隧道中心水溝鋁合金模板，其結構簡單、設計合理、使用價值高，在側模的上邊緣設置有頂模，能夠保證在混凝土澆築時側模交界處的混凝土自動找平；橫向支撐的設置保證了混凝土澆築時第一側模和第二側模沿水溝斷面方向位置的固定；採用鋁合金模板，質量較輕，節約機械臺班數。

為解決上述技術問題，本實用新型採用的技術方案是：一種隧道中心水溝鋁合金模板，其特徵在於：包括側模、水平布設的底模以及布設在所述底模上部的橫向支撐，所述側模包括第一側模和與所述第一側模對稱布設的第二側模，所述底模的一側與所述第一側模的下邊緣固定連接，所述底模的另一側與所述第二側模的下邊緣固定連接，所述橫向支撐的一端與所述第一側模固定連接，所述橫向支撐的另一端固定連接在所述第二側模上，所述第一側模和第二側模上均開設有供所述橫向支撐固定的安裝孔，所述第一側模和第二側模的上邊緣均設置有沿所述第一側模和第二側模向外延伸的頂模，所述頂模與所述底模平行布設。

上述一種隧道中心水溝鋁合金模板，其特徵是：所述底模與所述第一側模和第二側模均通過角鋼連接。

上述一種隧道中心水溝鋁合金模板，其特徵是：所述橫向支撐與所述第一側模和第二側模通過螺栓連接。

上述一種隧道中心水溝鋁合金模板，其特徵是：所述頂模的寬度為60mm～70mm。

上述一種隧道中心水溝鋁合金模板，其特徵是：所述側模和底模均為鋁合金模板。

本實用新型與現有技術相比具有以下優點：

1.結構簡單且操作方便，投入成本少。橫向支撐的設置保證了混凝土澆築時第一側模和第二側模沿水溝斷面方向位置的固定，減少了在混凝土澆築過程中對側模的調整，縮短施工工期；採用鋁合金模板，質量較輕，節約機械臺班數。

2.結構設計合理，便於安裝。在側模的上邊緣設置有頂模，能夠保證在混凝土澆築時側模交界處的混凝土自動找平，節約施工工期。

3.使用效果好且實用價值高。採用鋁合金模板，質量大大減輕，採用人工就可搬運，實用性強。

綜上所述，本實用新型結構簡單且操作方便，投入成本少；結構設計合理，便於安裝；使用效果好且實用價值高；在側模的上邊緣設置有頂模，能夠保證在混凝土澆築時側模交界處的混凝土自動找平；橫向支撐的設置保證了混凝土澆築時第一側模和第二側模沿水溝斷面方向位置的固定；採用鋁合金模板，質量較輕，節約機械臺班數。

下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術方案做進一步的詳細描述。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型側模與橫向支撐的連接關係示意圖。

附圖標記說明:

1—底模； 2-1—第一側模； 2-2—第二側模；

3—橫向支撐； 4-1—螺栓； 4-2—安裝孔；

5—頂模； 6—角鋼。

具體實施方式

如圖1所示，一種隧道中心水溝鋁合金模板，包括側模、水平布設的底模1以及布設在所述底模1上部的橫向支撐3，所述側模包括第一側模2-1和與所述第一側模對稱布設的第二側模2-2，所述底模1的一側與所述第一側模2-1的下邊緣固定連接，所述底模1的另一側與所述第二側模2-2的下邊緣固定連接，所述橫向支撐3的一端與所述第一側模2-1固定連接，所述橫向支撐3的另一端固定連接在所述第二側模2-2上，所述第一側模2-1和第二側模2-2上均開設有供所述橫向支撐3固定的安裝孔4-1，所述第一側模2-1和第二側模2-2的上邊緣均設置有沿所述第一側模2-1和第二側模2-2向外延伸的頂模5，所述頂模5與所述底模1平行布設。

實際使用時，第一側模2-1和第二側模2-2上均開設有多個安裝孔4-1，目的是使橫向支撐3能夠安裝在不同位置，且使橫向支撐3能夠斜向布設，滿足不同角度的支撐。

實際使用時，設置頂模5的目的是保證在混凝土澆築時側模交界處的混凝土自動找平，節約施工工期。

本實施例中，所述底模1與所述第一側模2-1和第二側模2-1均通過角鋼6連接。

實際使用時，角鋼6與底模1、第一側模2-1和第二側模2-1均為焊接連接，使底模1、第一側模2-1和第二側模2-1成為一個整體，無需拆開，方便下一段隧道中心水溝澆築時的使用。

本實施例中，所述橫向支撐3與所述第一側模2-1和第二側模2-2通過螺栓4-2連接。

實際使用時，橫向支撐3的端部設置有法蘭盤，螺栓4-2通過法蘭盤與述第一側模2-1和第二側模2-2的安裝孔4-1進行固定連接。

本實施例中，所述頂模5的寬度為60mm～70mm。

本實施例中，所述側模和底模1均為鋁合金模板。鋁合金模板質量小，無需機械臺班運輸，側模和底模1通過角鋼6焊接為一體後也可僅通過人工進行拆模。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，並非對本實用新型作任何限制，凡是根據本實用新型技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結構變化，均仍屬於本實用新型技術方案的保護範圍內。