一種用於象鼻式收線機的分線輪裝置的製作方法
2024-03-04 17:03:15
專利名稱：一種用於象鼻式收線機的分線輪裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種分線輪裝置，尤其是一種用於象鼻式收線機的分線輪裝置，其應用於金屬材料拉絲行業。
背景技術：
在金屬材料的拉絲工藝中，往往需要配置收線機，其中象鼻式收線機是成圈收線，線材通過中空軸和轉盤上的導輪，繞在不轉動的捲筒上，然後線材依靠其自身重量，從象鼻架上滑入積線欄。當積線欄轉動時可形成梅花式積線，使線材下道拉絲時不容易打結、放線順利，由於使用象鼻式收線機可實現連續不停機拉絲，且積線重量大、製造成本低，故其廣泛應用於金屬拉絲行業。
使用象鼻式收線機時，轉盤和分線輪裝置上的各個部件一起轉動，線材通過中空軸和數個導輪源源不斷地繞在不轉動的捲筒上，分線輪裝置的作用是始終保持線材在捲筒上的一定圈數，使線材與捲筒有足夠的摩擦力來牽引線材，以達到收線的目的。現有的分線輪裝置如圖1所示，其主要由分線輪37』、分線輪軸39』、分線輪支架36』和彈簧33』組成，分線輪37』和分線輪軸39』通過向心球軸承38』安裝在分線輪支架36』上，分線輪支架36』通過彈簧33』固定在支架25』上，支架25』再固定再轉盤10』上。由於分線輪裝置固定在旋轉的轉盤10』上，分線輪37』與捲筒13』之間的正壓力不能保持恆定，該壓力是通過支架25』內的彈簧33』來獲得的，當旋轉速度變化時，由於離心力的作用，這種正壓力也在變化，當彈簧33』的力調整過大時，分線輪37』和捲筒13』磨損過快，當彈簧33』的力過小時，在高速旋轉的情況下，分線輪37』與捲筒13』分離，將起不到分線輪的作用。此外在拉絲收線時，線材成品直徑大小往往有變化，而現有分線輪裝置中分線輪37』的左右位置不能調節，導致線材繞在捲筒上的有效圈數不能調整。
發明內容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種結構設計合理、線材下線穩定均衡、可調整有效圈數的用於象鼻式收線機的分線輪裝置。
本實用新型解決上述問題所採用的技術方案是該分線輪裝置包括分線輪支架、分線輪和分線輪軸，分線輪軸和分線輪通過軸承安裝在分線輪支架上，其結構特點是還設置有支架、擺動支架、配重塊組、壓力彈簧調節裝置，其中擺動支架與支架轉動連接，擺動支架的兩端分別開有長腰形孔，配重塊組和分線輪支架分別固定在擺動支架兩端的長腰形孔處，壓力彈簧調節裝置安裝在支架和擺動支架上。
本實用新型所述的壓力彈簧調節裝置由直角支承板、調節螺栓、彈簧和圓螺母組成，直角支承板的一端固定在支架上，另一端通過調節螺栓、圓螺母與擺動支架相連，彈簧套裝在調節螺杆上位於直角支承板和擺動支架之間。
本實用新型所述的配重塊組由不同重量的三個配重塊組成，且其通過螺栓固定在擺動支架一端的長腰形孔處。。
本實用新型所述的擺動支架與支架通過銷軸相連。
本實用新型所述的分線輪支架通過螺栓固定在擺動支架另一端的長腰形孔處。
本實用新型所述直角支承板的一端通過螺栓固定在支架上。
本實用新型與現有技術相比，具有以下有益效果1、配重塊組和分線輪支架分別固定在擺動支架兩端的長腰形孔處，通過該長腰形孔，可調整分線輪和配重塊組的位置，擺動支架又與固定支架轉動連接，擺動支架可以轉動，通過調節配重塊組的位置和數量，可達到擺動支架兩端的重量平衡，當分線輪裝置與轉盤一起轉動時，不會因轉動速度的快慢而影響分線輪與捲筒之間的正壓力，在正壓力保持恆定的情況下，達到線材下線穩定均衡的目的；2、由於分線輪裝置固定在擺動支架一端的長腰形孔處，故可調節分線輪和分線輪支架在軸向上的左右位置，用於方便調整線材繞在捲筒上的有效圈數；3、調節螺杆與擺動支架之間採用螺紋連接，轉動調節螺杆時，彈簧的力得到調整，還可用圓螺母拼緊，故調節方便可靠。
圖1為現有技術中用於象鼻式收線機的分線輪裝置。
圖2為本實用新型實施例的結構示意圖。
圖3為本實用新型實施例的擺動支架的結構示意圖。
圖4為圖4的A-A剖視圖。
圖5為圖4的B-B剖視圖。
圖6為本實用新型實施例在象鼻式收線機上使用時的結構示意圖。
具體實施方式
參見圖2，本實施例包括分線輪支架36、分線輪37、分線輪軸39、向心球軸承38、支架25、擺動支架34、配重塊組I和壓力彈簧調節裝置II，其中配重塊組I由重量不同的第一配重塊28、第二配重塊29、第三配重塊30組成，壓力彈簧調節裝置II由直角支承板26、調節螺栓31、彈簧33和圓螺母32組成。擺動支架34的形狀和結構如圖3～圖4所示，其兩端分別開有長腰形孔40-1、40-2，擺動支架34通過軸銷35與支架25轉動連接，配重塊組I和分線輪支架36分別通過螺栓固定在長腰形孔40-1和40-2處；分線輪37和一對向心球軸承38套裝在分線輪軸38上，分線輪軸38的兩端安裝在分線輪支架36上；直角支承板26呈彎折的直角狀，其一端通過螺栓固定在支架25上，另一端通過調節螺栓31、圓螺母32與擺動支架34相連，彈簧33套裝在調節螺杆31上並位於直角支承板26和擺動支架34之間。
使用時，沿著長腰形孔40-1和40-2，可調整分線輪37和配重塊組I的位置，擺動支架34又可繞支架25轉動連接，通過調節配重塊組I的位置和數量，就可達到擺動支架34兩端的重量平衡；通過調整分線輪37和分線輪支架36在軸向上的左右位置，可方便調整線材繞在捲筒上的有效圈數。
整個象鼻式收線機的結構如圖6，分線輪裝置安裝在圖中C處。電機帶輪21採用平鍵固連在電機軸22上，過渡軸主動帶輪17和過渡軸從動帶輪19採用平鍵固連在過渡軸18上，而過渡軸18通過軸承和軸承座安裝在機架23上，從動帶輪2採用平鍵固連在中空軸5上，中空軸5通過圓錐滾子軸承和軸承通蓋安裝在箱體7內，轉盤座套11採用平鍵固連在中空軸5上，轉盤10與轉盤座套11採用螺釘固連，捲筒13通過向心球軸承安裝在中空軸5上，象鼻架15與捲筒13採用螺栓固連，象鼻架15下端由積線欄支承，使其不能轉動，第二導輪8採用軸承安裝在轉盤座套11上，第三導輪9採用軸承安裝在轉盤10上，分線輪裝置中的支架25採用螺栓安裝在轉盤10上。
整機使用時，電機22帶動電機帶輪21、第一三角皮帶20、過渡軸從動帶輪19、過渡軸主動帶輪17，第二三角皮帶16、從動帶輪2，使中空軸5、轉盤座套11、轉盤10、第二導輪8、第三導輪9、分線輪裝置一起轉動，當線材穿過第一導輪1後，穿入中空軸5，再過第二導輪8由中空軸5穿出後，又通過第三導輪9，使線材不斷地繞在不轉動的捲筒13上，最後通過分線輪37擠出捲筒13，線材依靠自重從象鼻架15上滑下，落入積線欄內。
權利要求1.一種用於象鼻式收線機的分線輪裝置，包括分線輪支架、分線輪和分線輪軸，分線輪軸和分線輪通過軸承安裝在分線輪支架上，其特徵是還設置有支架、擺動支架、配重塊組、壓力彈簧調節裝置，其中擺動支架與支架轉動連接，擺動支架的兩端分別開有長腰形孔，配重塊組和分線輪支架分別固定在擺動支架兩端的長腰形孔處，壓力彈簧調節裝置安裝在支架和擺動支架上。
2.根據權利要求1所述的一種用於象鼻式收線機的分線輪裝置，其特徵是所述的壓力彈簧調節裝置由直角支承板、調節螺栓、彈簧和圓螺母組成，直角支承板的一端固定在支架上，另一端通過調節螺栓、圓螺母與擺動支架相連，彈簧套裝在調節螺杆上位於直角支承板和擺動支架之間。
3.根據權利要求1所述的一種用於象鼻式收線機的分線輪裝置，其特徵是所述的配重塊組由不同重量的三個配重塊組成，且其通過螺栓固定在擺動支架一端的長腰形孔處。。
4.根據權利要求1所述的一種用於象鼻式收線機的分線輪裝置，其特徵是所述的擺動支架與支架通過銷軸相連。
5.根據權利要求1所述的一種用於象鼻式收線機的分線輪裝置，其特徵是所述的分線輪支架通過螺栓固定在擺動支架另一端的長腰形孔處。
6.根據權利要求2所述的一種用於象鼻式收線機的分線輪裝置，其特徵是所述直角支承板的一端通過螺栓固定在支架上。
專利摘要本實用新型公開了一種分線輪裝置，尤其是一種用於象鼻式收線機的分線輪裝置，其應用於金屬材料拉絲行業。該分線輪裝置包括分線輪支架、分線輪和分線輪軸，分線輪軸和分線輪通過軸承安裝在分線輪支架上，其結構特點是還設置有支架、擺動支架、配重塊組、壓力彈簧調節裝置，其中擺動支架與支架轉動連接，擺動支架的兩端分別開有長腰形孔，配重塊組和分線輪支架分別固定在擺動支架兩端的長腰形孔處，壓力彈簧調節裝置安裝在支架和擺動支架上。本實用新型具有結構設計合理、線材下線穩定均衡、可調整有效圈數的優點。
文檔編號B21C47/34GK2850741SQ20052011695
公開日2006年12月27日 申請日期2005年12月5日 優先權日2005年12月5日
發明者劉文虎, 王良明 申請人:劉文虎