一種可靠性測試用系統板防護裝置的製作方法
2024-03-31 08:46:05 2

本發明涉及一種防護裝置,具體為一種可靠性測試用系統板防護裝置,屬於防護技術領域。
背景技術:
系統板是安裝在機箱內底部的一塊多層印刷電路板,系統板在長期使用過程中會出現老化現象,為了對系統板的性能以及使用壽命進行檢測,需要對其進行老化測試,而在老化測試過程中外界環境的溫度和溼度會嚴重幹擾測試結果,因此往往會對測試設備設置防護裝置隔絕外界幹擾,目前所使用的防護裝置僅僅能夠提供一個密封的測試環境,對其內部的溫度、溼度以及氣壓不能夠進行調整,因此所能夠測試的結果較為片面,不能達到實驗人員所期望的測試目標,同時在測試時,只能對單一的系統板進行測試,對於需要進行大量的系統板測試時,嚴重影響測試的進度,給實驗人員帶來較多的工作量,並且在進行對比測試時,由於需要對一個系統板測試完之後才能對另一個系統板進行測試,往往會產生較多的變量,以至於測試結果不準確。
技術實現要素:
本發明的目的就在於為了解決上述問題而提供一種可靠性測試用系統板防護裝置。
本發明通過以下技術方案來實現上述目的:一種可靠性測試用系統板防護裝置,包括老化試驗箱、系統板密封保護盒、蓋板、蓋挖槽、底板、側板、出氣管開孔、電源座開孔、進氣管開孔、產品插籃、試驗箱開孔、進氣管、氣壓調節閥、排氣管道和空氣壓縮泵,所述老化試驗箱與系統板密封保護盒構成該防護裝置的主體結構,所述老化試驗箱位於該防護裝置的外部,所述系統板密封保護盒設置在老化試驗箱內,所述系統板密封保護盒由蓋板、底板和側板構成,所述蓋板位於系統板密封保護盒的頂部,所述蓋板的四周設有蓋挖槽,所述底板位於系統板密封保護盒的底部,所述側板連接在蓋板和底板之間,所述出氣管開孔、電源座開孔和進氣管開孔均設置在側板上,所述出氣管開孔位於側板的左端,所述電源座開孔位於出氣管開孔和進氣管開孔之間,所述進氣管開孔位於側板的右端,所述產品插籃位於系統板密封保護盒內部,所述產品插籃固定在底板上,所述試驗箱開孔設置在老化試驗箱的側板面,所述進氣管通過進氣管開孔連接在系統板密封保護盒上,所述進氣管穿過試驗箱開孔與空氣壓縮泵進行連接,所述氣壓調節閥設置在老化試驗箱外側,所述氣壓調節閥安裝在進氣管上,所述排氣管道的一端通過出氣管開孔連接在系統板密封保護盒上,所述排氣管道的另一端穿過試驗箱開孔設置在老化試驗箱外側。
優選的,為了給老化測試用系統板獨立的溫度溼度環境,所述系統板密封保護盒將老化試驗箱內的溫度和溼度進行隔離。
優選的,為了使得保護裝置內形成密封的空間,所述蓋挖槽內安置有密封條且側板上設有彈性壓扣。
優選的,為了便於放置多個被測樣品,所述產品插籃平行安放在底板上且產品插籃設有多個凹槽。
優選的,為了使系統板密封保護盒內的氣流得以調節,所述空氣壓縮泵在氣壓調節閥的作用下調節空氣流量。
本發明的有益效果是:該可靠性測試用系統板防護裝置設計合理,系統板密封保護盒將老化試驗箱內的溫度和溼度進行隔離,給老化測試用系統板獨立的溫度溼度環境,讓測試板在常溫常溼條件下工作,蓋挖槽內安置有密封條且側板上設有彈性壓扣,彈性壓扣壓住蓋板,蓋挖槽內的密封條壓縮,使得保護裝置內形成密封的空間,產品插籃平行安放在底板上且產品插籃設有多個凹槽,使被測樣品牢固的卡在產品插籃的凹槽內,同時也便於放置多個被測樣品,空氣壓縮泵在氣壓調節閥的作用下調節空氣流量,根據所需要的測試調節轉動氣壓調節閥,使系統板密封保護盒內的氣流得以調節。
附圖說明
圖1為本發明結構示意圖;
圖2為本發明結構蓋板示意圖;
圖3為本發明結構側板展開示意圖;
圖4為本發明結構產品插籃示意圖;
圖中:1、老化試驗箱,2、系統板密封保護盒,3、蓋板,4、蓋挖槽,5、底板,6、側板,7、出氣管開孔,8、電源座開孔,9、進氣管開孔,10、產品插籃,11、試驗箱開孔,12、進氣管,13、氣壓調節閥,14、排氣管道和15、空氣壓縮泵。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬於本發明保護的範圍。
請參閱圖1~4,一種可靠性測試用系統板防護裝置,包括老化試驗箱1、系統板密封保護盒2、蓋板3、蓋挖槽4、底板5、側板6、出氣管開孔7、電源座開孔8、進氣管開孔9、產品插籃10、試驗箱開孔11、進氣管12、氣壓調節閥13、排氣管道14和空氣壓縮泵15,所述老化試驗箱1與系統板密封保護盒2構成該防護裝置的主體結構,所述老化試驗箱1位於該防護裝置的外部,所述系統板密封保護盒2設置在老化試驗箱1內,所述系統板密封保護盒2由蓋板3、底板5和側板6構成,所述系統板密封保護盒2將老化試驗箱1內的溫度和溼度進行隔離,給老化測試用系統板獨立的溫度溼度環境,讓測試板在常溫常溼條件下工作,所述蓋板3位於系統板密封保護盒2的頂部,所述蓋板3的四周設有蓋挖槽4,所述蓋挖槽4內安置有密封條且側板6上設有彈性壓扣,彈性壓扣壓住蓋板3,蓋挖槽4內的密封條壓縮,使得保護裝置內形成密封的空間,所述底板5位於系統板密封保護盒2的底部,所述側板6連接在蓋板3和底板5之間,所述出氣管開孔7、電源座開孔8和進氣管開孔9均設置在側板6上,所述出氣管開孔7位於側板6的左端,所述電源座開孔8位於出氣管開孔7和進氣管開孔9之間,所述進氣管開孔9位於側板6的右端,所述產品插籃10位於系統板密封保護盒2內部,所述產品插籃10固定在底板5上,所述產品插籃10平行安放在底板5上且產品插籃10設有多個凹槽,使被測樣品牢固的卡在產品插籃10的凹槽內,同時也便於放置多個被測樣品,所述試驗箱開孔11設置在老化試驗1的側板面,所述進氣管12通過進氣管開孔9連接在系統板密封保護盒2上,所述進氣管12穿過試驗箱開孔11與空氣壓縮泵15進行連接,所述氣壓調節閥13設置在老化試驗箱1外側,所述氣壓調節閥13安裝在進氣管12上,所述排氣管道14的一端通過出氣管開孔7連接在系統板密封保護盒2上,所述排氣管道14的另一端穿過試驗箱開孔11設置在老化試驗箱1外側,所述空氣壓縮泵15在氣壓調節閥13的作用下調節空氣流量,根據所需要的測試調節轉動氣壓調節閥13,使系統板密封保護盒2內的氣流得以調節。
工作過程:在使用該可靠性測試用系統板防護裝置時,將測試板放在保護盒內,測試fpc通過密封條從邊緣引出,將彈性扣上抬然後將緊固片順時針旋轉90°使防護裝置蓋板緊固,並把進氣管和排氣管道插入對應的氣孔內,最後將進行老化測試的產品接口與在測試fpc接口連接,並將產品放置在上蓋板上,最後將整套測試裝置放入老化試驗箱內,進氣管道和空氣壓縮泵連接,通過調壓閥調節空氣流量。
對於本領域技術人員而言,顯然本發明不限於上述示範性實施例的細節,而且在不背離本發明的精神或基本特徵的情況下,能夠以其他的具體形式實現本發明。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示範性的,而且是非限制性的,本發明的範圍由所附權利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和範圍內的所有變化囊括在本發明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
此外,應當理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但並非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領域技術人員應當將說明書作為一個整體,各實施例中的技術方案也可以經適當組合,形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。