分體式錠盤的製作方法

2024-03-24 12:05:05

本實用新型屬於冶金鑄造業，特別涉及一種分體式錠盤。

背景技術：

在冶金澆注鋼錠的過程中，錠腔內錠盤部分是最早接觸高溫鋼液的冶金器具，尤其是注入孔上周部分，由於承受激烈的熱量傳遞和高溫鋼液的衝刷，此部分容易產生熔蝕和應力開裂。隨著熔蝕和開裂的加劇，對鋼錠和脫錠產生較大影響，嚴重時則錠盤報廢。對於整體式錠盤而言，由於局部的問題導致整個錠盤報廢，則錠盤的使用壽命因此比較低。

如何改善上述情況，而且要求經濟、有效，該領域的技術人員致力於研發一種利用分體組合方式的錠盤，使之具有可操作性和便利性。

技術實現要素：

本實用新型的任務是提供一種分體式錠盤，利用分體組合方式，將易損的注入孔部分獨立出來形成可更換的形式，克服了由於局部的問題導致整個錠盤報廢，對於提高錠盤的使用壽命具有較為理想的實用效果。

本實用新型的技術解決方案如下：

一種分體式錠盤，在原錠盤整體形狀的基礎上，所述錠盤分為主體部分和注入孔部分，錠盤主體部分與注入孔部分之間設有配合間隙和熱膨脹間隙，在錠盤主體部分與注入孔部分的鄰接處設置沉孔螺栓使主體部分和注入孔部分形成聯結構造。

所述錠盤主體部分與注入孔部分的鄰接處設置凸臺與凹部相嵌合結構並由沉孔螺栓加以固定。

本實用新型的一種分體式錠盤利用分體組合方式，將易損的注入孔部分獨立出來形成可更換的形式，克服了由於局部的問題導致整個錠盤報廢，具有可操作性和便利性，對於提高錠盤的使用壽命具有較為理想的實用效果。

附圖說明

圖1是本實用新型的一種分體式錠盤的結構示意圖。

附圖標記：

1為錠盤主體部分，2為注入孔部分，3為沉孔螺栓。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作詳細說明。

參看圖1，本實用新型提供一種分體式錠盤，保持原錠盤整體形狀，錠盤分為主體部分1和注入孔部分2。錠盤主體部分1與注入孔部分2之間設有配合間隙和熱膨脹間隙。

在錠盤主體部分1與注入孔部分2的鄰接處設置數個沉孔螺栓3，由此使得主體部分1和注入孔部分2形成聯結構造。

具體地說，在錠盤主體部分1與注入孔部分2的鄰接處設置凸臺與凹部相嵌合結構，再由沉孔螺栓3加以固定。

本實用新型的分體式錠盤在製造過程中，將錠盤分為主體部分1和注入孔部分2，在主體部分1和注入孔部分2之間留出配合間隙和熱膨脹間隙，通過沉孔螺栓3將注入孔部分2與主體部分1進行聯結形成組合式錠盤。對於易損的注入孔部分2可通過沉孔螺栓3進行更換。注入孔部分2和主體部分1可以為同一材質，也可以是異材。

綜上所述，本實用新型的一種分體式錠盤利用分體組合方式，將易損的注入孔部分獨立出來形成可更換的形式，克服了由於局部的問題導致整個錠盤報廢，具有可操作性和便利性，對於提高錠盤的使用壽命具有較為理想的實用效果。

當然，本技術領域內的一般技術人員應當認識到，上述實施例僅是用來說明本實用新型，而並非用作對本實用新型的限定，只要在本實用新型的實質精神範圍內，對上述實施例的變化、變型等都將落在本實用新型權利要求的範圍內。