一種高溫高壓循環水除氧裝置的製作方法
2024-03-27 08:52:05 1
本實用新型涉及除氧裝置，尤其涉及一種應用於高溫高壓下循環水除氧裝置。
背景技術：
在高溫高壓循環水系統中生產過程容易溶有多種氣體，這些氣體一方面會導致換熱設備、管道等傳熱不良，另一方面其中溶有的空氣在高溫條件下會加速腐蝕熱力設備，為防止設備腐蝕和傳熱不良現象產生，保證系統安全經濟運行，必須設置除氧裝置。在高溫180℃，加壓4MPa的容器設備中，除去溶解於循環系統水中的氣體，需要用飽和水來加熱給水，提高給水溫度，加熱到高壓下的沸騰溫度，使水不具有溶解氣體的能力，除去水中氣體，但在高溫180℃下，加壓4MPa，人工操作除氧是件非常危險的工作，且高溫高壓工作環境開停車過程需要一天的時間，自動化程度低，大大增加生產過程的時間成本和人工成本。
技術實現要素：
本實用新型為實現上述目的提供一種自動化程度高，能夠在較短時間內完成開停車動作的高溫高壓循環水除氧裝置。
本實用新型所採取的技術方案：
一種高溫高壓循環水除氧裝置，包括除氧罐、乏汽回收罐、熱力設備及其連接的管道，所述的除氧罐包括除氧頭和水箱，乏汽回收罐的輸出管道安裝補水泵機組並連接到除氧罐的除氧頭頂部，飽和水的管道連接在除氧罐的除氧頭中部位置，通有飽和蒸汽管道連接在除氧罐的水箱上，除氧後飽和水管道連接在除氧罐的水箱底部，並安裝有熱水循環泵機組，除氧後飽和水管道連接到熱力設備上，熱力設備的輸出端與低壓飽和水管道連接。
所述的管道上均連接有截止閥、調節閥、過濾器、壓力表和溫度計，通有飽和蒸汽的管道上還設有減壓閥。
所述的除氧罐的水箱底部還安裝有乏汽罐回收管道，連接到乏汽回收罐上，乏汽回收罐上還連接有液位控制迴路。
所述的除氧罐上設有溫度檢測點、壓力變送器、溫度計和壓力表，還設有兩條液位控制迴路，分別接入乏汽回收罐的輸出管道和乏汽罐回收管道上。
所述的補水泵機組和熱水循環泵機組分兩條之路控制，每條之路上安裝截止閥、止回閥、溫度計和壓力表。
本實用新型的有益效果：通過本實用新型的除氧裝置設計，快速實現高溫高壓循環水除氧過程，循環利用熱力設備輸出的飽和水，同時加設了補水泵機組和熱水循環泵機組，提高了整個水循環時效控制力，自動化控制，開停車時間縮短至一小時。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
其中：1-除氧頭；2-水箱；3-熱力設備；4-熱水循環泵機組；5-補水泵機組；6-乏汽回收罐；7-溫度計；8-壓力表；9-截止閥；10-過濾器；11-減壓閥；12-調節閥；13-溫度檢測點；14-壓力變送器；15-止回閥；16-除氧後飽和水管道；17-飽和水管道；18-乏汽罐回收管道；19-液位控制迴路；20-輸出管道；過濾管道21；降壓管道22。
具體實施方式
一種高溫高壓循環水除氧裝置，包括除氧罐、乏汽回收罐6、熱力設備3及其連接的管道，所述的除氧罐包括除氧頭1和水箱2，乏汽回收罐6的輸出管道20安裝補水泵機組5並連接到除氧罐的除氧頭1頂部，通有飽和水的飽和水管道17連接在除氧罐的除氧頭1中部位置，通有飽和蒸汽管道連接在除氧罐的水箱2上，除氧後飽和水管道16連接在除氧罐的水箱2底部，並安裝有熱水循環泵機組4，除氧後飽和水管道16連接到熱力設備3上，熱力設備3的輸出端與飽和水管道17連接。
所述的管道上均連接有截止閥9、調節閥12、過濾器10、壓力表8和溫度計7，通有飽和蒸汽的管道上還設有減壓閥11。
所述的除氧罐的水箱2底部還安裝有乏汽罐回收管道18，連接到乏汽回收罐6上，乏汽回收罐6上還連接有液位控制迴路19。
所述的除氧罐上設有溫度檢測點13、壓力變送器14、溫度計7和壓力表8，還設有兩條液位控制迴路19，分別接入乏汽回收罐6的輸出管道20和乏汽罐回收管道18上。
所述的補水泵機組5和熱水循環泵機組4分兩條之路控制，每條之路上安裝截止閥9、止回閥15、溫度計7和壓力表8。
鍋爐房軟化水沿管道通入乏汽回收罐6中，通過輸出管道20口安裝的截止閥9和過濾器10進入補水泵機組5，通過補水泵機組5將鍋爐房軟化水通過串級的流量調節閥12打入除氧罐的除氧頭1頂部，從熱力設備3流出的2.7MPa，165～175℃的飽和水沿飽和水管道17經過濾管道21和降壓管道22通到除氧頭1的中部，從頂部下來的待除氧的鍋爐房軟化水與中部流進的飽和水逆向換熱，使其達到除氧罐壓力下的飽和溫度，除去水中的氧氣和其它不凝結氣體，然後收集到除氧頭1的下方的水箱2中，從飽和蒸汽管道流入1.4MPa的飽和蒸汽進入水箱2，與從除氧頭1下來的除氧水混合在一起，形成3.0MPa，170～180℃的飽和水，經熱水循環泵機組4變頻調節恆壓送入熱力設備3中。
以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用於限定本實用新型的實施範圍。凡依本實用新型申請範圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬於本實用新型的專利涵蓋範圍之內。