一種培養基打孔和標記工作檯的製作方法

2024-03-27 23:15:05 2

本發明涉及生物培養技術領域，具體為一種培養基打孔和標記工作檯。

背景技術：

培養皿廣泛被應用於微生物培養技術領域，在實際操作中，對培養皿的標記和培養基的打孔是最為頻繁的工作，一直以來，行業內都是另外使用記號筆或者便箋紙來記錄實驗組的數據，而打孔工作也是沒有一個輔助工具來協助，打孔過程容易受到汙染，對於不同的培養皿打孔，打孔的數量和孔距不同，因此，現有的打孔方案及技術手段都極其原始和落後，打孔的隨意性很大，總的來說，這項簡單但非常頻繁的工作一直沒有得到一個合適的工具來改善效率。

技術實現要素：

為彌補現有技術的不足，本發明提供一種培養基打孔和標記工作檯。

為了解決上述技術問題，本發明採用如下技術方案：一種培養基打孔和標記工作檯，包括：

底座，所述底座內設有抽屜式便箋盒，所述底座上表面設有第一凹槽，所述底座側面設有定位標記；

設於底座上表面第一凹槽內的夾持機構，所述夾持機構包括左滑塊和右滑塊，設於左滑塊和右滑塊上部的可張開和收縮的夾持臂，以及兩端設有相反旋向螺紋的絲杆，所述絲槓穿過左滑塊和右滑塊並與左滑塊和右滑塊螺紋連接，所述絲槓由電機驅動，所述電機固定安裝在第一凹槽內，所述電機由多檔開關控制；

打孔定位架，所述打孔定位架包括設於底座兩側的左導向杆和右導向杆，以及安裝在左導向杆和右導向杆上的左支臂和右支臂，所述左支臂和右支臂頂部固定安裝有導向板，所述導向板上還設有導向座，所述導向板上還標有長度刻度；

安裝在導向座上的打孔器，所述打孔器包括導管、推桿、限位板，所述導管豎直穿過導向座，所述導管管身設有限位板，所述限位板與導向座間設有彈簧，所述導管底部連接有打孔套管，所述推桿穿過導管，所述推桿底端固定連接有推出板，所述推桿頂端設有方便按壓的壓板。

進一步地，左支臂或右支臂內設有光珠定位銷，所述左導向杆和右導向杆上設有若干與彈珠形狀匹配的定位凹槽。

進一步地，所述限位板與導管使用螺紋連接。

進一步地，所述底座兩側設有第二凹槽，所述左導向杆和右導向杆安裝在第二凹槽內。

進一步地，所述培養皿打孔工作檯左導向杆或右導向杆為圓柱形，該導向杆沿其不同母線方向設有至少兩種不同間距的定位凹槽，且該導向杆可繞其軸線方向轉動。

進一步地，所述打孔套管底部設有切斷絲。

本發明提供了一種方便對培養基進行打孔和標記的裝置，該裝置解決了背景技術中隨意打孔、無法避免汙染和不能控制打孔深度的問題。

附圖說明

圖1為本發明實施例的示意圖。

圖2為本發明實施例的打孔器示意圖。

圖3為本發明實施例的右滑塊和夾持臂的示意圖。

圖4為本發明實施例的打孔器的剖面圖。

圖5為本發明實施例的導向杆的示意圖。

圖6為本發明實施例的右支臂的剖面圖。

圖中：

1-底座2-抽屜式便箋盒3-左滑塊

4-右滑塊5-夾持臂6-絲槓

7-電機8-左導向杆9-右導向杆

10-左支臂11-右支臂12-導向板

13-導向座14-導管15-推桿

16-限位板17-彈簧18-打孔套管

19-推出板20-壓板21-光珠定位銷

22-定位凹槽23-多檔開關24-切斷絲

25-第一凹槽26-定位標記27-第二凹槽。

具體實施方式

為了便於本領域技術人員的理解，下面結合實施例與附圖對本發明作進一步的說明，實施方式提及的內容並非對本發明的限定。

在本發明的描述中，需要理解的是，術語「上」、「下」、「前」、「後」、「左」、「右」、「頂」、「底」、「內」、「外」等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係，僅是為了便於描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。

此外，術語「第一」、「第二」僅用於描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特徵的數量。術語「多個」是指兩個及兩個以上，在本發明的描述中，除非另有規定和限定，術語「安裝」、「相連」、「連接」應做廣義理解，例如，可以是機械連接或電連接，也可以是兩個元件內部的連通，可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，對於本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解所述術語的具體含義。

如圖1-4，一種培養皿打孔和標記工作檯，包括：底座1、安裝在底座1上表面第一凹槽25內的夾持機構、打孔定位架和打孔器；所述底座1內部設有抽屜式便箋盒2，所述底座1上表面設有梯形的第一凹槽25和多檔開關23；所述夾持機構包括左滑塊3和右滑塊4，設於左滑塊3和右滑塊4上部的可張開和收縮的夾持臂5，以及兩端設有相反旋向螺紋的絲槓6，所述絲槓6穿過左滑塊3和右滑塊4並與左滑塊3和右滑塊4螺紋連接，所述絲槓6由電機7驅動，所述電機由安裝在底座1上部的多檔開關23控制其正轉和反轉；所述打孔定位架包括設於底座1兩側的左導向杆8和右導向杆9，以及安裝在左導向杆8和右導向杆9上的左支臂10和右支臂11，所述左支臂10和右支臂11頂部固定安裝有導向板12，所述導向板12上還設有導向座13，所述導向板12上還標有長度刻度；所述打孔包括導管14、推桿15、限位板16，所述導管14豎直穿過導向座，所述限位板16安裝在導管14上，所述限位板16與導向座13間設有彈簧17，所述導管14底部連接有打孔套管18，所述推桿15穿過導管14，所述推桿15底端設有推出板19，所述推桿15頂端設有方便按壓的壓板20，所述底座1側面還設有定位標記26。本發明提供了一種能夠精準定位的打孔和標記工作檯，將打孔和標記所需的工具集成到一件裝置上，創造性的設計了一種具有兩個自由度的打孔定位結構，解決了現有技術打孔不規範，比較凌亂的問題，此外，該裝置還解決了現有技術打孔時不好控制打孔深度的問題，通過在導管上設置限位板16，當下壓限位板16時，一旦限位板16接觸導向座13上表面，則已經達到最深打孔深度，而設置在限位板16與導向座13之間的彈簧17則可以讓打孔器自動回彈完成打孔。

作為上述實施例的改進方案，所述左支臂10或右支臂11內設有光珠彈簧銷21，所述左導向杆8和右導向杆9上設有若干與光珠形狀匹配的定位凹槽22。光珠彈簧銷21與導向杆上的定位凹槽22相互匹配，完美了解決了打孔定位架一個自由度上定位的問題，從一個定位凹槽22到另一個定位凹槽22的間距即是打孔的豎直方向的間距。

作為上述實施例的進一步改進，所述限位板16與導管14使用螺紋連接。將限位板16與導管14活動連接，特別是採用螺紋連接，實現了一個打孔器完成不同深度打孔工作的功能，當需要增加打孔深度時，則將旋轉限位板16向上調整；當需要降低打孔深度時，則將旋轉限位板16向下調整。

作為上述實施例的優選方案，所述底座1兩側開有第二凹槽25，所述左導向杆8和右導向杆9固定安裝在第二凹槽25內。將左導向杆8和右導向杆9安放到底座1的第二凹槽25內，減少了整個工作檯的體積。

作為上述實施例的次優的實施方式，所述培養皿打孔和標記工作檯至少一側的導向杆為圓柱形，且其沿不同母線上設有至少兩種不同形狀的定位凹槽22。當使用者需要為調整培養基的打孔間距時，只需要撥轉導向杆，使光珠定位銷21與另一條母線上的定位凹槽25配合，就可以實現不同的打孔間距要求。

作為上述實施例的最優的實施方式，所述打孔套管底部設有切斷絲。當需要某些情況彈簧17回彈不能直接將培養基拔出培養皿時，可以通過轉動打孔器，使打孔器底部的切斷絲24對培養基進行切斷。

需要說明的是，本裝置的電機可以不按照附圖的安裝和設計方法布置，完全可以布置在底座1內部，通過必要的傳動機構來驅動絲槓。同時，附圖中也並未示出電池等部件，作為本領域技術人員，完全可以根據本申請全文中信息對其做相應的設計以滿足實際的需要。

下面介紹本發明實施例的的工作原理和過程是：操作者將已經預先敷設好培養基的培養皿放置在工作檯上表面，撥動多檔開關23，電機7隨即轉動，由於所述夾持臂5可自由張開和收緊，因而所述夾持臂5在滑塊的推動下將自動適應培養皿的邊緣進行定位和夾緊，當定位和夾緊完成後，操作者使用標記筆（標記筆由使用者提供）對準設於底座1側面的定位標記26對培養皿進行標記，然後旋轉限位板16將打孔器調整到合適的高度，再滑動左支臂10或者右支臂11以及導向座13，對準需要打的第一個孔位，即可開始打孔操作；本發明可以通過控制按壓的深度來實現打孔深度的變化；當需減少清除殘留培養基次數的時候，也可以一次完成多個打孔操作後，再按壓壓板20清除殘留培養基。與此同時，為方便操作者標記，本發明的便箋盒內設有預先設計的便箋紙，使用者只需要將培養皿打孔後所做的操作記錄在便箋紙上，就實現了一臺工作檯完成多個操作的功能，既保持了工作檯的清潔，也避免的錯記錄和丟失記錄。

上述實施例為本發明較佳的實現方案，除此之外，本發明還可以其它方式實現，在不脫離本技術方案構思的前提下任何顯而易見的替換均在本發明的保護範圍之內。

為了讓本領域普通技術人員更方便地理解本發明相對於現有技術的改進之處，本發明的一些附圖和描述已經被簡化，並且為了清楚起見，本申請文件還省略了一些其它元素，本領域普通技術人員應該意識到這些省略的元素也可構成本發明的內容。