鑽井液固控控制工藝的製作方法
2023-12-02 00:33:01
專利名稱：鑽井液固控控制工藝的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種鑽井液固控控制工藝。
背景技術：
泥漿工藝技術已成為現代油氣鑽井工程的重要組成部分。國內外大量研究資料表明泥漿在鑽井過程中具有攜帶和懸浮巖屑、穩定井壁和平衡地層壓力、冷卻和潤滑鑽頭、鑽具和傳遞水動力等直接關係到鑽井成本，甚至影響到鑽井成敗的重要作用。鑽井實踐也證明，泥漿性能的好壞，使用、維護和處理措施是否妥當，直接影響井壁的穩定性，而井壁的穩定性關係到地質資料的錄取、鑽井速度、質量及成本，所以，人們常把泥漿比喻為鑽井工程的血液。因此，對泥漿性能參數進行實時的監測就顯得很重要。在石油勘探和油田開發的各項任務中，鑽井起著十分重要的作用。在鑽井過程中，井底巖石被破碎後所產生的巖屑通過循環泥漿被攜帶到地面上來，這一過程稱為洗井。洗井作為鑽井過程中的重要環節是通過循環泥漿來實現，故有人把泥漿比喻為鑽井工程的血液。鑽井液是指油氣鑽井過程中以其多種功能滿足鑽井工作需要的各種循環流體的總稱。鑽井液又稱鑽井泥漿或簡稱為泥漿(Muds)，本文將鑽井液簡稱為泥漿。泥漿在鑽井過程中具有攜帶和懸浮巖屑、穩定井壁和平衡地層壓力、冷卻和潤滑鑽頭、鑽具和傳遞水動力等作用。如今泥漿工藝技術已成為油氣鑽井工程的重要組成部分。鑽井實踐表明，泥漿性能的好壞，使用、維護措施是否妥當直接影響井壁的穩定性，而井壁的穩定性關係到地質資料的錄取、鑽井速度、質量及成本，所以，人們常把泥漿比喻為鑽井工程的血液。近40年來，國內外大量室內和工業現場試驗研究證明，在一般情況下，固相含量增加會導致泥漿的密度、粘度、切力、泥餅厚度以及含砂量的增加，失水量的下降。而這些性能的變化將會明顯降低鑽速、增加鑽頭用量、甚至有可能增加井漏、氣侵、卡鑽等情況，使得鑽井成本大幅度上升。泥漿是指油氣鑽井過程中以其多種功能滿足鑽井工作需要的各種循環流體的總稱。泥漿的循環是通過泥漿泵來維持的。從泥漿泵排出的高壓泥漿經過地面高壓管匯、立管、水龍帶、水龍頭、方鑽杆、鑽杆、鑽鋌到鑽頭，從鑽頭噴嘴噴出，以清洗井底並攜帶巖屑。然後再沿鑽柱與井壁(或套管)形成的環形空間向上流動，在到達地面後經排出管線流入泥漿池，再經各種固相控制設備進行處理後返回上水池，最後進人泥漿泵循環再用。泥漿流經的各種管件、設備構成了一整套泥漿循環系統。在石油勘探和油田開發的各項任務中，鑽井起著十分重要的作用。在鑽井過程中，井底巖石被破碎後所產生的巖屑通過循環泥漿被攜帶到地面上來，這一過程稱為洗井。洗井作為鑽井過程中的重要環節是通過循環泥漿來實現，故有人把泥漿比喻為鑽井工程的血液。泥漿是指油氣鑽井過程中以其多種功能滿足鑽井工作需要的各種循環流體的總稱。泥漿的循環是通過泥漿泵來維持的。從泥漿泵排出的高壓泥漿經過地面高壓管匯、立管、水龍帶、水龍頭、方鑽杆、鑽杆、鑽鋌到鑽頭，從鑽頭噴嘴噴出，以清洗井底並攜帶巖屑。然後再沿鑽柱與井壁(或套管)形成的環形空間向上流動，在到達地面後經排出管線流入泥漿池，再經各種固相控制設備進行處理後返回上水池，最後進人泥漿泵循環再用。泥漿流經的各種管件、泥漿工藝技術是現代油氣鑽井工程的重要組成部分。泥漿在鑽井過程中有攜帶和懸浮巖屑、穩定井壁和平衡地層壓力、冷卻和潤滑鑽頭及鑽具、傳遞水動力等幾方面的作用。鑽井實踐證明，泥漿性能的好壞，使用、維護和處理是否得當，直接關係到鑽井的機械鑽速、鑽頭壽命、井下問題、地面設備磨損、泥漿費用以及整個鑽井綜合成本，甚至關係到鑽井的成敗。因此，很有必要對泥漿性能參數進行實時的測量、反饋，以便及時發現問題。因此，為了在鑽井過程中泥漿能循環使用，就必須對泥漿進行固相控制。
發明內容
本發明的目的在於克服上述現有技術的缺點和不足，提供一種鑽井液固控控制工藝，該鑽井液固控控制工藝能完成泥漿的固相控制，且處理效率高，處理步驟簡單，大大降低了泥漿的處理成本，為鑽井過程中泥漿的循環使用提供了基礎。本發明的目的通過下述技術方案實現:鑽井液固控控制工藝，其特徵在於，包括以下步驟:(a)泥漿首先從泥漿進口進入罐體，通過振動篩處理以後，清除大量較大顆粒巖屑的任務，而為下一級固相控制設備的工作創造條件；(b)經過振動篩處理以後的泥漿，進入沉砂罐，通過除砂器進一步除去顆粒巖屑；(C)然後，泥漿進入二號罐，通過除泥器除去一部分不符合標準的泥漿，然後進入
三號罐;(d)在三號罐中，泥漿被離心分離機進一步處理後，進入吸入罐備用。上述控制工藝所用的鑽井液固控系統，主要由罐體，以及安裝在罐體上的除砂器、除泥器和離心分離機構成，所述罐體上貫穿設置有泥漿進口。所述罐體主要由沉砂罐、二號罐、三號罐、以及吸入罐構成。所述除砂器分別與沉砂罐和二號罐相連通。所述除泥器分別與二號罐和三號罐相連通。所述離心分離機分別與三號罐和吸入罐相連通。所述罐體的內部還設置有除氣器，且除氣器的兩端分別設置在沉砂罐和二號罐內。所述罐體的內部還設置有位於除砂器前端的振動篩。綜上所述，本發明的有益效果是:能完成泥漿的固相控制，且處理效率高，處理步驟簡單，大大降低了泥漿的處理成本，為鑽井過程中泥漿的循環使用提供了基礎。
圖1為本發明所用的設備的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合實施例，對本發明作進一步的詳細說明，但本發明的實施方式不僅限於此。實施例:本發明涉及的鑽井液固控控制工藝，包括以下步驟:(a)泥漿首先從泥漿進口 5進入罐體，通過振動篩11處理以後，清除大量較大顆粒巖屑的任務，而為下一級固相控制設備的工作創造條件；(b)經過振動篩11處理以後的泥漿，進入沉砂罐6，通過除砂器2進一步除去顆粒
巖屑； (c)然後，泥漿進入二號罐7，通過除泥器3除去一部分不符合標準的泥漿，然後進入三號罐8 ；(d)在三號罐8中，泥漿被離心分離機進一步處理後，進入吸入罐9備用。上述工藝所用設備如圖1所示，主要由罐體，以及安裝在罐體上的除砂器2、除泥器3和離心分離機4構成，所述罐體上貫穿設置有泥漿進口 5。所述罐體主要由沉砂罐6、二號罐7、三號罐8、以及吸入罐9構成。所述除砂器2分別與沉砂罐6和二號罐7相連通。所述除泥器3分別與二號罐7和三號罐8相連通。所述離心分離機4分別與三號罐8和吸入罐9相連通。所述罐體的內部還設置有除氣器10，且除氣器10的兩端分別設置在沉砂罐6和二號罐7內。以上所述，僅是本發明的較佳實施例，並非對本發明做任何形式上的限制，凡是依據本發明的技術實質，對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化，均落入本發明的保護範圍之內。
權利要求
1.鑽井液固控控制工藝，其特徵在於，包括以下步驟: (a)泥漿首先從泥漿進口(5)進入罐體，通過振動篩(11)處理以後，清除大量較大顆粒巖屑的任務，而為下一級固相控制設備的工作創造條件； (b)經過振動篩(11)處理以後的泥漿，進入沉砂罐￠)，通過除砂器(2)進一步除去顆粒巖屑； (c)然後，泥漿進入二號罐(7)，通過除泥器(3)除去一部分不符合標準的泥漿，然後進入三號罐⑶； (d)在三號罐(8)中，泥漿被離心分離機`進一步處理後，進入吸入罐(9)備用。
全文摘要
本發明公開了一種鑽井液固控控制工藝，包括(a)泥漿首先從泥漿進口(5)進入罐體，通過振動篩(11)處理以後，清除大量較大顆粒巖屑的任務，而為下一級固相控制設備的工作創造條件；(b)經過振動篩(11)處理以後的泥漿，進入沉砂罐(6)，通過除砂器(2)進一步除去顆粒巖屑；(c)然後，泥漿進入二號罐(7)，通過除泥器(3)除去一部分不符合標準的泥漿，然後進入三號罐(8)；(d)在三號罐(8)中，泥漿被離心分離機進一步處理後，進入吸入罐(9)備用。本發明能完成泥漿的固相控制，且處理效率高，處理步驟簡單，大大降低了泥漿的處理成本，為鑽井過程中泥漿的循環使用提供了基礎。
文檔編號E21B21/06GK103104203SQ20111037018
公開日2013年5月15日 申請日期2011年11月10日 優先權日2011年11月10日
發明者呂憲冬 申請人:呂憲冬