磨邊機壓輪壓梁裝置的製作方法

2023-07-22 06:54:26

專利名稱：磨邊機壓輪壓梁裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及陶瓷內牆瓷片磨邊機，特別涉及磨邊機的瓷片壓
緊裝置。
背景技術：
陶瓷內牆瓷片為長方形或正方形，為使其二條對角線誤差在標準 範圍內，對側邊要磨削，業界稱磨邊。磨邊時要壓緊瓷片，因此，磨 邊機上有瓷片壓緊機構。現有的陶瓷內牆瓷片磨邊機的瓷片壓緊機構 為壓帶式，塑膠壓帶附在壓梁上，輸送帶帶動分布在輸送帶上的眾多 瓷片前行，壓帶平面壓住輸送帶上的全部瓷片，邊磨邊前行，其壓緊 方式為平面全接觸式壓緊。其不足之處在於因瓷片有凹凸變形，輸 送帶上的眾多瓷片並非一個平面，壓帶就只能壓得住凸變形比較大的 瓷片，而變形比較小的瓷片就壓不緊，在壓不緊的狀態下磨邊就會導 致磨出的瓷片不規整，對角線誤差超標。
本實用新型所要解決的技術問題就是為了克服上述不足之處而 提供一種磨邊機壓輪壓梁裝置。本壓輪壓梁裝置為氣動雙排錯位式， 能穩定可靠地壓緊輸送帶上的每塊瓷片，提高磨邊瓷片的優質率。 本實用新型採用如下技術方案。
磨邊機壓輪壓梁裝置，包括壓梁，它還包含有轉臂、轉臂軸、支 承板、壓梁轉軸、氣缸、氣缸座、氣缸支承軸和安裝在壓梁上的壓輪組件，支承板安裝在磨邊機的機架上，轉臂軸一端裝入轉臂的孔中， 另一端裝入支承板的孔中並穿入該孔用緊鎖螺母鎖緊固定在支承板 上而將轉臂與支承板連接，壓梁轉軸一端裝入壓梁的孔中，另一端裝 入轉臂的孔中而將轉臂與壓梁連接，氣缸的缸體與氣缸座連接，氣缸 支承軸一端裝入氣缸座的孔中，另一端裝入支承板頂部的孔中並穿過 該孔用螺母鎖緊固定在支承板上，氣缸的活塞杆通過轉臂帶動壓梁升 降。
所述壓輪組件包括有壓輪、壓輪軸、壓輪彈性座、安裝支架、軸 承，壓輪軸從右至左依次通過壓輪彈性座的右耳孔，墊圈孔、軸承孔、 壓輪中心孔中的定位套孔、軸承孔、墊圈孔、壓輪彈性座左耳孔，軸 端螺母旋入壓輪軸的左軸端緊鎖定位，壓輪彈性座裝入安裝支架中， 安裝支架安裝在壓梁上。
本實用新型的優點在於由於本壓輪壓梁裝置為氣動雙排錯位 式，所述氣動，由氣缸活塞杆帶動壓梁升降，所述雙排錯位，壓梁上 錯位安裝有二排壓輪組件，壓梁帶動壓輪壓緊瓷片，這樣的結構使每 塊瓷片上至少有三個壓緊點，三點構成一個面，因此能穩定可靠地壓 緊輸送帶上的每塊瓷片，這樣就能保證磨邊瓷片的質量，提高優質率。
與現有技術相比，瓷片對角線誤差減少0.5mm，可達到0.5mm以下，
優質率提高2%。使瓷片鋪貼時可以實現無縫鋪貼，鋪貼接縫更直更 細更美觀。現有技術為壓帶平面與瓷片平面全接觸式壓緊，摩擦力較 大，傳動輸送帶消耗功率較大，本實用新型為壓輪外圓柱接觸瓷片平 面，接觸點少，摩擦力減小，傳動輸送帶消耗功率降低約20%。本實用新型的壓輪組件為雙軸承定位式，即壓輪左、右兩端內腔中均裝有
軸承，以確保壓輪壓緊瓷片時不左右偏擺。


圖1為本實用新型壓輪壓梁裝置立體結構示意圖2為本實用新型壓輪立體結構分解示意圖。
具體實施方式

結合實施例和附圖對本實用新型作進一步的說明。
參看圖1，磨邊機壓輪壓梁裝置，包括壓梁，它還包含有轉臂U、 轉臂軸3、支承板l、壓梁轉軸5、氣缸IO、氣缸座9、氣缸支承軸8 和安裝在壓梁上的壓輪組件6，支承板l安裝在磨邊機的機架上，轉 臂軸3 -端裝入轉臂11的孔中，另一端裝入支承板1的孔中並穿入 該孔用緊鎖螺母2鎖緊固定在支承板1上而將轉臂11與支承板1連 接，壓梁轉軸5 —端裝入壓梁12的孔中，另一端裝入轉臂11的孔中 而將轉臂11與壓梁12連接，氣缸10的缸體與氣缸座9連接，氣缸 支承軸8 —端裝入氣缸座9的孔中，另一端裝入支承板1頂部的孔中 並穿過該孔用螺母7鎖緊固定在支承板1上。氣缸10的活塞杆帶動 與之相連接的轉臂11升降，轉臂11又帶動與之相連接的壓梁12升 降，安裝在壓梁12上的壓輪組件6隨壓梁12升降。
參看圖2，所述壓輪組件包括有壓輪66、壓輪軸68、壓輪彈性 座61、安裝支架62、軸承65，壓輪軸68從右至左依次通過壓輪彈 性座61的右耳孔，墊圈64孔、軸承65孔、壓輪中心孔中的定位套 67孔、軸承65孔、墊圈64孔、壓輪彈性座61左耳孔，軸端螺母63旋入壓輪軸68的左軸端緊鎖定位，壓輪彈性座61裝入安裝支架62 中，安裝支架62安裝在壓梁12上。
權利要求1、一種磨邊機壓輪壓梁裝置，包括壓梁，其特徵在於它還包含有轉臂(11)、轉臂軸(3)、支承板(1)、壓梁轉軸(5)、氣缸(10)、氣缸座(9)、氣缸支承軸(8)和安裝在壓梁上的壓輪組件(6)，支承板(1)安裝在磨邊機的機架上，轉臂軸(3)一端裝入轉臂(11)的孔中，另一端裝入支承板(1)的孔中並穿入該孔用緊鎖螺母(2)鎖緊固定在支承板(1)上而將轉臂(11)與支承板(1)連接，壓梁轉軸(5)一端裝入壓梁(12)的孔中，另一端裝入轉臂(11)的孔中而將轉臂(11)與壓梁(12)連接，氣缸(10)的缸體與氣缸座(9)連接，氣缸支承軸(8)一端裝入氣缸座(9)的孔中，另一端裝入支承板(1)頂部的孔中並穿過該孔用螺母(7)鎖緊固定在支承板(1)上，氣缸(10)的活塞杆通過轉臂(11)帶動壓梁(12)升降。
2、 根據權利要求1所述的磨邊機壓輪壓梁裝置，其特徵在於 所述壓輪組件包括有壓輪(66)、壓輪軸(68)、壓輪彈性座(61)、 安裝支架(62)、軸承(65)，壓輪軸(68)從右至左依次通過壓輪彈 性座(61)的右耳孔，墊圈(64)孔、軸承(65)孔、壓輪中心孔中 的定位套(67)孔、軸承(65)孔、墊圈(64) L、壓輪彈性座(61) 左耳孔，軸端螺母(63)旋入壓輪軸(68)的左軸端緊鎖定位，壓輪 彈性座(61)裝入安裝支架(62)中，安裝支架(62)安裝在壓梁(12)上。
專利摘要本實用新型磨邊機壓輪壓梁裝置，涉及磨邊機的瓷片壓緊裝置，它包括壓梁、轉臂、轉臂軸、支承板、壓梁轉軸、氣缸、氣缸支承軸和安裝在壓梁上的壓輪組件，支承板安裝在機架上，轉臂軸一端裝入轉臂的孔中，另一端裝入支承板的孔中用緊鎖螺母鎖緊固定在支承板上，壓梁轉軸一端裝入壓梁的孔中，另一端裝入轉臂的孔中，氣缸的缸體與氣缸座連接，氣缸支承軸一端裝入氣缸座的孔中，另一端裝入支承板頂部的孔中並穿過該孔用螺母鎖緊固定在支承板上，氣缸的活塞杆通過轉臂帶動壓梁升降。本實用新型的優點在於能穩定可靠地壓緊輸送帶上的每塊瓷片，可提高磨邊瓷片的質量和優質率，瓷片對角線誤差為0.5mm以下。
文檔編號B24B9/06GK201264191SQ20082018939
公開日2009年7月1日 申請日期2008年8月29日 優先權日2008年8月29日
發明者王長水, 程紅忠 申請人:佛山市立本機械設備有限公司