斜板式渣水分離裝置製造方法
2023-12-05 19:39:41 2
斜板式渣水分離裝置製造方法
【專利摘要】本發明公開了一種斜板式渣水分離裝置，用於分離渣水混合物，所述斜板式渣水分離裝置包括傾斜設置在渣水入口處的第一分離篩、設置在所述第一分離篩的後側用於承接從所述第一分離篩漏下的液體的排水槽和設置在所述第一分離篩前部的下方用於承接由所述第一分離篩過濾攔截而下落的水渣的膠帶機，所述排水槽的上方設置排氣筒。本發明的斜板式渣水分離裝置利用水渣自身過濾水渣，從而具有過濾效果好，使用壽命長的優點，而且能適於分離各種級配粒徑的水渣。另外，本發明的斜板式渣水分離裝置還具有結構簡單、製造加工方便、成本低、安裝檢修方便、佔地面積小的優點。
【專利說明】斜板式渣水分離裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種渣水分離裝置，特別涉及一種用於對高爐煉鐵產生的爐渣進行處理的斜板式渣水分離裝置，屬於高爐冶煉【技術領域】。
【背景技術】
[0002]高爐冶煉是煉鐵生產的一種最主要的方法。高爐冶煉的主要產品是生鐵，副產品有爐渣、煤氣和爐塵。隨著高爐向大型化發展和高爐有效容積利用係數的提高，對高爐爐渣處理伴隨高爐生產顯得越來越重要。高爐爐渣有多種用途，高溫液態爐渣用水急速冷卻製成水渣，是制磚和製造水泥的上等原料。
[0003]高爐渣的處理包括幹渣法和水渣法，目前主要採用的是水渣法，水渣法主要包括:
(I)通過渣池過濾的底濾法；(2)通過轉鼓脫水的因巴法(INBA)、圖拉法(TYNA)、馬鋼法；
[3]利用脫水槽的拉薩法(RASA); (4)利用提升脫水的明特法(MTC)等等。
[0004]底濾法主要是通過帶孔的抓斗在提升過程中完成脫水，底濾法需要建渣池、渣場、棧橋吊或龍門吊等，因此具有初期投資較高，佔地面積較大、工作環境差且工作效率低的問題。
[0005]因巴法、圖拉法和馬鋼法均為用轉鼓脫水，雖然其佔地面積較小、機械化程度較高並且環境易於治理，但其為引進技術，投資費用大，並且耗費電力，機械磨損導致需經常維修。
[0006]拉薩法對爐渣處理量較大，水渣治理較好，但其工藝複雜，設備較多，並且管道磨損快，電耗和維修費用較高，現在已基本不再採用。
【發明內容】
[0007]鑑於現有技術中存在的上述問題，本發明所要解決的技術問題是提供一種能夠節省能源且佔地面積小、使用周期長的斜板式渣水分離裝置。
[0008]為了解決上述技術問題，本發明採用了如下技術方案:一種斜板式渣水分離裝置，用於分離渣水混合物，所述斜板式渣水分離裝置包括傾斜設置在渣水入口處的第一分離篩、設置在所述第一分離篩的後側用於承接從所述第一分離篩漏下的液體的排水槽和設置在所述第一分離篩前部的下方用於承接由所述第一分離篩過濾攔截而下落的水渣的膠帶機，所述排水槽的上方設置排氣筒。
[0009]作為優選，所述第一分離篩包括第一篩網、圍設在所述第一篩網外緣的第一外框以及多塊呈水平狀態設置在所述第一篩網朝向所述渣水入口的一面上的擋渣板，所述擋渣板的兩端分別與第一外框連接。
[0010]作為優選，所述第一外框為由角鋼圍成的矩形，所述第一篩網位於所述矩形遠離所述渣水入口的一端面上。
[0011]作為優選，所述擋渣板採用角鋼製成，所述角鋼的第一個邊與所述第一篩網垂直並連接在第一篩網上，所述角鋼的第二個邊與所述第一篩網平行並遠離所述第一篩網形成用於擋住水渣的阻擋部。
[0012]作為優選，所述第一篩網背離所述渣水入口的一面上設置與所述擋渣板一一對應的第一導水板，所述第一導水板採用角鋼製成，所述角鋼的第一個邊與所述第一篩網平行並通過固定銷連接在所述第一篩網上，所述角鋼的第二個邊與所述第一篩網垂直並位於第一個邊的上方。
[0013]作為優選，還包括傾斜設置在所述第一分離篩的後下方的用於處理由所述第一分離篩過濾後的渣水混合物的第二分離篩，所述第二分離篩包括第二篩網、圍設在所述第二篩網外緣的第二外框以及多塊呈水平狀態設置在所述第二篩網背向所述第一分離篩的一面上的第二導水板，所述第二導水板的兩端分別與第二外框連接，所述第一篩網的目數小於所述第二篩網的目數。
[0014]作為優選，所述第二外框為由角鋼圍成的矩形，所述第二篩網位於所述角鋼圍成的矩形靠近所述第一分離篩的一端面上；所述第二導水板採用角鋼製成，所述角鋼的第一個邊與所述第二篩網平行並連接在所述第二篩網上，所述角鋼的第二個邊與所述第二篩網垂直並位於第一個邊的下方。
[0015]作為優選，所述第二分離篩的長度比第一分離篩的長度長，並且第二分離篩的兩端分別伸出所述第一分離篩的兩端，所述第一分離篩和所述第二分離篩通過連接杆固定連接。
[0016]作為優選，所述第二分離篩的上部通過可調支撐推桿與所述排水槽的槽壁連接，所述第二分離篩的下部與所述排水槽的槽壁鉸接，所述第二分離篩的下端位於所述膠帶機的上方。
[0017]作為優選，所述第一分離篩和第二分離篩的傾斜角度相同，且都為45°?60°。包括
[0018]與現有技術相比，本發明的斜板式渣水分離裝置的有益效果在於:
[0019]1、本發明的斜板式渣水分離裝置結構簡單、製造加工方便、成本低、安裝檢修方便、佔地面積小，而且除了向外輸送水渣的膠帶機外基本不耗用電能。
[0020]2、本發明的斜板式渣水分離裝置利用水渣自身過濾水渣，從而具有過濾效果好，使用壽命長的優點，而且能適於分離各種級配粒徑的水渣。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0021]圖1為本發明的斜板式渣水分離裝置的結構示意圖；
[0022]圖2為圖1中的A-A向視圖。
[0023]附圖標記說明
[0024]1-渣水入口3-排水槽
[0025]4-水渣5-膠帶機
[0026]6-排氣筒7-第一篩網
[0027]8-第一外框9-擋渣板
[0028]1-U型槽11-第一導水板
[0029]12-固定銷14-第二篩網
[0030]15-第二外框16-第二導水板
[0031]17-可調支撐推桿 18-擋水板
[0032]19-蒸汽罩20-連接杆
【具體實施方式】
[0033]下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步詳細描述，但不作為對本發明的限定。
[0034]本發明的實施例公開的斜板式渣水分離裝置，用於分離渣水混合物，如圖1所示，本發明的斜板式渣水分離裝置包括傾斜設置在渣水入口 I處的第一分離篩、設置在第一分離篩後側用於承接從第一分離篩漏下的液體的排水槽3和設置在第一分離篩前部的下方用於承接由第一分離篩過濾攔截的水渣4的膠帶機5，排水槽3的上方設置排氣筒6。
[0035]如圖1和圖2所示，第一分離篩包括第一篩網7、圍設在第一篩網7外緣的第一外框8以及多塊呈水平狀態設置在第一篩網7朝向渣水入口 I的一面上的擋渣板9，擋渣板9的兩端分別與第一外框8連接。
[0036]作為本實施例的一種優選方案，繼續結合圖1和圖2,第一外框8為由四塊角鋼圍成的矩形，由於矩形的第一外框8具有一定高度，因此第一外框8類似於沒有上底和下底的矩形的盒，只是該盒的高度較低，本實施例中的高度為63_，第一篩網7位於角鋼圍成的矩形的第一外框8遠離渣水入口的一端面上，也就是第一篩網7作為了盒的一底，盒的開口朝向渣水入口 I。
[0037]在本實施例中，擋渣板9也採用角鋼製成，如圖1所示，角鋼的一個邊與第一篩網7垂直並連接在第一篩網7上，角鋼的另一個邊與第一篩網7平行並遠離第一篩網7形成用於擋住水渣的阻擋部。如圖1所示，擋渣板9和第一篩網7共同形成一個用於容置水渣的U型槽10。由圖1可知，構成第一外框8的下面的一塊角鋼起了擋渣板的作用，其設置方式與擋渣板9的設置方式相同。
[0038]作為本實施例的另一種優選方案，為了引導經過第一篩網7過濾後流出的液體的流向，在第一篩網7背離渣水入口 I的一面上設置與擋渣板9 一一對應的第一導水板11。如圖1所示，在本實施例中，第一導水板11也採用角鋼製成，繼續結合圖1，從圖1中可以看出，角鋼包括兩個邊，其中第一個邊與第一篩網7平行並通過固定銷12連接在第一篩網7上，角鋼的第二個邊與第一篩網7垂直並位於第一個邊的上方，也就是角鋼的開口朝斜下方。第一導水板11同時能起到固定和支撐第一篩網7的作用。
[0039]本實施例的第一分離篩7可以通過現有的方式固定在排水槽3的槽壁上，只要能保證第一分離篩7傾斜設置即可。
[0040]為了保證良好的渣水分離效果，儘可能地將水渣回收，本發明的斜板式渣水分離裝置還包括傾斜設置的第二分離篩，第二分離篩設置在第一分離篩7的後下方用於對由第一分離篩7過濾後的渣水混合物進行再次過濾分離。如圖1所示，第二分離篩的結構與第一分離篩7的結構類似。繼續結合圖1，第二分離篩包括第二篩網14、圍設在第二篩網14外緣的第二外框15以及多塊呈水平狀態設置在第二篩網14背向第一分離篩7的一面上的第二導水板16，第二導水板16的兩端分別與第二外框15連接。
[0041]如圖1所示，第二外框15與第一外框8的結構相同，也是由四塊角鋼圍成的矩形，矩形的第二外框15具有一定高度，因此第二外框15類似於沒有上底和下底的矩形的盒，只是該盒的高度較低，本實施例中的高度為63_，第二篩網14位於角鋼圍成的矩形靠近第一分離篩7的一端面上，也就是第二篩網14作為了盒的一個上蓋，盒的開口背向渣水入口 I。
[0042]繼續結合圖1，第二導水板16也採用角鋼製成，角鋼的第一個邊與第二篩網14平行並連接在第二篩網14上，角鋼的第二個邊與第二篩網14垂直並位於第一個邊的下方。如圖1所示，相當於第二導水板16呈開口向上設置。第二導水板16同時能起到支撐第二篩網14的作用。
[0043]為了使從第一分離篩漏下的液體都能被第二分離篩過濾分離，如圖1所示，第二分離篩的長度比第一分離篩的長度長，並且第二分離篩的兩端分別伸出第一分離篩的兩端。
[0044]第一分離篩和第二分離篩的傾斜角度可以根據實際需要而設置和調節，在本實施例中，第一分離篩和第二分離篩的傾斜角度相同，並設置在45°?60°之間，為了方便同時調節第一分離篩和第二分離篩的傾斜角度。本實施例中將第一分離篩和第二分離篩通過連接杆20固定連接。
[0045]為了方便調節第一分離篩和第二分離篩的傾斜角度，繼續結合圖1，第二分離篩的上部通過可調支撐推桿17與排水槽3的槽壁連接，第二分離篩的下部與排水槽3的槽壁鉸接，第二分離篩的下端位於膠帶機5的上方。
[0046]另外，根據渣水混合物中渣的粒徑和渣的成分，而選擇不同目數的第一篩網7和第二篩網14，本實施例中，第一篩網7的目數比第二篩網14的目數小，也就是，第一篩網7採用粗孔鐵紗網，而第二篩網14採用細孔鐵紗網。比如，第一篩網7的目數為70目，而第二篩網14的目數為140目。
[0047]如圖1所示，為了使從第二分離篩流下的二次過濾的水不飛濺而直接全部流入排水槽3，在靠近第二分離篩的下部設置與排水槽3連接的擋水板18。同時，由於渣水混合物溫度較高會同時攜帶大量的蒸汽，因此，在排水槽3的上部連接蒸汽罩19，排氣筒6連接在蒸汽罩19的頂端。
[0048]下面結合附圖1對本發明的斜板式渣水分離裝置的工作原理進行簡要說明:
[0049]經過水淬後的高爐渣即水和水渣的混合物(又稱渣水混合物)從渣水入口 I進入本發明的斜板式渣水分離器(圖1中箭頭方向為渣水混合物的進入方向)，由於從渣水入口I出來的渣水混合物具有一定的流速和衝力，渣水混合物將直接噴到第一分離篩上，由於第一篩網7的過濾作用，水通過第一篩網7後流入排水槽3內。而水渣4則被擋在第一篩網7朝向渣水入口 I的一面上，如圖1所示，由於設置了擋渣板9，所以水渣4能夠在擋渣板9上堆積，當水渣4堆積到一定程度，將下落至膠帶機5上，膠帶機5傳動將水渣4向外輸出運走，即完成水渣4的分離和回收。由於水渣4能夠在第一篩網7上存留，因此從渣水入口I出來的渣水混合物是被停留在第一篩網7上的水渣4而過濾，即形成所謂的料磨料，渣濾渣，不僅過濾效果好，而且能夠減少第一篩網7的磨損，提高整個設備的使用壽命。
[0050]為了充分將水渣4分離，又增設了第二分離篩，經第一分離篩過濾後的水(含有較少的水渣4)在第一導水板11的作用下引入到第二分離篩，通過第二分離篩對其進行再次過濾，過濾出的水渣4之後下落至膠帶機5上。
[0051]由於水淬後的高爐渣的溫度較高，在渣水分離的過程中會產生大量的蒸汽，為了防止汙染環境，如圖1所示，在排水槽3的上方設置蒸汽罩19，蒸汽罩19的頂端連接排氣筒6，以便將蒸汽進行淨化處理。
[0052]當需要調節第一分離篩和第二分離篩的傾斜角度時，只需調整可調支撐推桿17，使可調支撐推桿17伸長或縮短，由於第二分離篩的下部與排水槽3的槽壁鉸接，從而推動第二分離篩繞鉸接處轉動，從而實現第二分離篩角度的調整，由於第一分離篩與第二分離篩固定連接，當第二分離篩轉動時必將帶動第一分離篩轉動相同的角度。
[0053]以上實施例僅為本發明的示例性實施例，不用於限制本發明，本發明的保護範圍由權利要求書限定。本領域技術人員可以在本發明的實質和保護範圍內，對本發明做出各種修改或等同替換，這種修改或等同替換也應視為落在本發明的保護範圍內。
【權利要求】
1.一種斜板式渣水分離裝置，用於分離渣水混合物，其特徵在於，所述斜板式渣水分離裝置包括傾斜設置在渣水入口處的第一分離篩、設置在所述第一分離篩的後側用於承接從所述第一分離篩漏下的液體的排水槽和設置在所述第一分離篩前部的下方用於承接由所述第一分離篩過濾攔截而下落的水渣的膠帶機，所述排水槽的上方設置排氣筒。
2.根據權利要求1所述的斜板式渣水分離裝置，其特徵在於，所述第一分離篩包括第一篩網、圍設在所述第一篩網外緣的第一外框以及多塊呈水平狀態設置在所述第一篩網朝向所述渣水入口的一面上的擋渣板，所述擋渣板的兩端分別與第一外框連接。
3.根據權利要求2所述的斜板式渣水分離裝置，其特徵在於，所述第一外框為由角鋼圍成的矩形，所述第一篩網位於所述矩形遠離所述渣水入口的一端面上。
4.根據權利要求2所述的斜板式渣水分離裝置，其特徵在於，所述擋渣板採用角鋼製成，所述角鋼的第一個邊與所述第一篩網垂直並連接在第一篩網上，所述角鋼的第二個邊與所述第一篩網平行並遠離所述第一篩網形成用於擋住水渣的阻擋部。
5.根據權利要求2所述的斜板式渣水分離裝置，其特徵在於，所述第一篩網背離所述渣水入口的一面上設置與所述擋渣板一一對應的第一導水板，所述第一導水板採用角鋼製成，所述角鋼的第一個邊與所述第一篩網平行並通過固定銷連接在所述第一篩網上，所述角鋼的第二個邊與所述第一篩網垂直並位於第一個邊的上方。
6.根據權利要求2所述的斜板式渣水分離裝置，其特徵在於，還包括傾斜設置在所述第一分離篩的後下方的用於處理由所述第一分離篩過濾後的渣水混合物的第二分離篩，所述第二分離篩包括第二篩網、圍設在所述第二篩網外緣的第二外框以及多塊呈水平狀態設置在所述第二篩網背向所述第一分離篩的一面上的第二導水板，所述第二導水板的兩端分別與第二外框連接，所述第一篩網的目數小於所述第二篩網的目數。
7.根據權利要求6所述的斜板式渣水分離裝置，其特徵在於，所述第二外框為由角鋼圍成的矩形，所述第二篩網位於所述角鋼圍成的矩形靠近所述第一分離篩的一端面上；所述第二導水板採用角鋼製成，所述角鋼的第一個邊與所述第二篩網平行並連接在所述第二篩網上，所述角鋼的第二個邊與所述第二篩網垂直並位於第一個邊的下方。
8.根據權利要求6所述的斜板式渣水分離裝置，其特徵在於，所述第二分離篩的長度比第一分離篩的長度長，並且第二分離篩的兩端分別伸出所述第一分離篩的兩端，所述第一分離篩和所述第二分離篩通過連接杆固定連接。
9.根據權利要求8所述的斜板式渣水分離裝置，其特徵在於，所述第二分離篩的上部通過可調支撐推桿與所述排水槽的槽壁連接，所述第二分離篩的下部與所述排水槽的槽壁鉸接，所述第二分離篩的下端位於所述膠帶機的上方。
10.根據權利要求9所述的斜板式渣水分離裝置，其特徵在於，所述第一分離篩和第二分離篩的傾斜角度相同，且都為45°?60°。
【文檔編號】B01D29/03GK104511192SQ201310451642
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2013年9月27日 優先權日:2013年9月27日
【發明者】魏彥傑 申請人:北京明誠技術開發有限公司