制袋成型器承託及鎖緊結構的製作方法
2023-12-08 10:53:21 1
制袋成型器承託及鎖緊結構的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及塑料薄膜包裝機結構組件，尤其是塑料薄膜包裝機中的制袋成型器承託及鎖緊結構。該結構包括成型器及承託架，所述的承託架包括一垂直設置的豎板、在豎板的一面上設有兩列垂直於豎板設置的導杆，每列導杆中包括多根導杆、每列導杆上遠離豎板的一端分別安裝有一導杆座、所述的每列導杆的最上部的導杆上設置有一槓桿基座，槓桿基座中設有一向內凹進的卡槽，槓桿基座上設有星形旋鈕；所述的成型器包括一底板，底板上設有與導杆配合進行導向的限位條，限位條上設有水平調節螺栓。本實用新型解決了原有成型器平面度和垂直度不易調節且精度不易保證的情況，在提高安裝效率的情況下提高了裝配的精度。
【專利說明】制袋成型器承託及鎖緊結構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及塑料薄膜包裝機結構組件，尤其是塑料薄膜包裝機中的制袋成型器承託及鎖緊結構。
【背景技術】
[0002]成型器是塑料薄膜包裝機械中的關鍵部件，用於對薄膜原料進行成型與被包裝物品進行適配，為了保證工作的穩定性和成型的精度，成型器需要進行穩定的安裝，原有的成型器承託及鎖緊結構如圖1所示，一般採用支撐板來承託成型器，在支撐板上通過鎖螺栓的結構固定成型器，此結構存在的缺點是，因兩塊支撐板分布在成型器的下部兩端，由於支撐板的製造精度和裝配精度影響，兩塊支撐板不是同一平面支撐板安裝精度較難控制，很難達到放置成型器的平行與垂直度關係，加之原有的成型調整好後用螺栓固定支撐板上如操作方法或用力不均都會導置調整好的成器產生偏移，工人在調整成型器的過程中，費時費力。
實用新型內容
[0003]本實用新型提出一種制袋成型器承託及鎖緊結構，以解決現有技術中安裝精度不易控制，安裝調整操作較為複雜的問題。
[0004]本實用新型的技術方案是這樣實現的:
[0005]該結構包括成型器及承託架，其改進在於:所述的承託架包括一垂直設置的豎板、在豎板的一面上設有兩列垂直於豎板設置的導杆，每列導杆中包括多根導杆，每列導杆上遠離豎板的一端分別安裝有一導杆座、所述的每列導杆的最上部的導杆上設置有一槓桿基座，槓桿基座中設有一向內凹進的卡槽，槓桿基座上設有星形旋鈕；所述的成型器包括一底板，底板上設有與導杆配合進行導向的限位條，限位條上設有水平調節螺栓。
[0006]優選地，每列導杆中的導杆在一垂直平面上排列。
[0007]優選地，每個槓桿基座分別安裝於導杆的內側。
[0008]優選地，槓桿基座上對應導杆的安裝面上設有一 V形槽，槓桿基座與導杆之間通過緊固件固定。
[0009]優選地，限位條為L形結構，限位條與槓桿基座接觸時槓桿基座部分落入到L形的限位條的空位中。
[0010]優選地，成型器的底板上位於導杆上方的位置設有垂直調節螺栓。
[0011]由於採用了上述結構，本實用新型的制袋成型器承託及鎖緊結構通過導杆形成成型器的放置面，並通過槓桿基座對成型器的豎板進行限位，並通過星形旋鈕和調節螺栓對成型器進行鎖緊和調節，從而解決了原有成型器平面度和垂直度不易調節且精度不易保證的情況，在提尚安裝效率的情況下提尚了裝配的精度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為現有的承託結構示意圖；
[0014]圖2為本實用新型一個實施例的整體配合結構示意圖；
[0015]圖3為本實用新型一個實施例的承託架裝配結構示意圖；
[0016]圖4為本實用新型一個實施例的承託架局部爆炸圖；
[0017]圖5為本實用新型一個實施例的成型器結構示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。
[0019]如圖2-圖5所示，本實用新型一個實施例中的制袋成型器承託及鎖緊結構包括成型器I及承託架2，所述的承託架2包括一垂直設置的豎板201、在豎板201的一面上設有兩列垂直於豎板201設置的導杆202，每列導杆202中包括多根導杆202，豎板201上對應每根導杆202的位置設有空心孔，在豎板201的另一面上通過螺釘穿過豎板201將導杆202固定與豎板201上，導杆202的一端即為固定狀態，在導杆202的另一端的固定方式上，在每列導杆202上遠離豎板的一端分別安裝有一導杆座203，導杆座203也是一垂直的板狀結構，同樣的，在導杆座203上對應每根導杆202的位置設有空心孔，在導杆座203的另一面上通過螺釘穿過導杆座203將導杆202固定與導杆座203上，每列導杆202的最上部的導杆上設置有一槓桿基座204，槓桿基座204中設有一向內凹進的卡槽2041，槓桿基座204上設有星形旋鈕2042，實際應用時也可以採用蝶形旋鈕，以能不藉助工具操作為佳；所述的成型器I包括一底板101，底板101上設有與導杆202配合進行導向的限位條102，限位條102上設有水平調節螺栓103。
[0020]裝配時，將成型器I放置在承託架2上的導杆202上並向前平推，使成型器I的底板101進入到槓桿基座204中的卡槽2041中，並且，限位條102頂住槓桿基座204，此時扭緊星形旋鈕2042，並且通過對水平調節螺絲的調節調整限位條與槓桿基座的平面角度，從而實現成型器的簡便安裝和精確定位。
[0021]具體的，為了不對成型器I的平移安裝產生幹涉，本實施例中，每列導杆中的導杆202在一垂直平面上排列。
[0022]在槓桿基座204的安裝位置設置上，本實施例中，所述的每個槓桿基座204分別安裝於導杆202的內側。
[0023]為了便於槓桿基座204的定位與安裝，本實施例中，槓桿基座204上對應導杆202的安裝面上設有一 V形槽2043，槓桿基座204與導杆202之間通過緊固件固定。
[0024]為了使限位條102與槓桿基座204在配合是更加的緊密，本實施例中，限位條102為L形結構，限位條102與槓桿基座204接觸時槓桿基座204座落入到L形的限位條的空位中。
[0025]為了進一步使得成型器I的底板101相對於導杆的垂直方向成為可微調的結構，進一步提高調整的準確形，本實施例中，成型器I的底板101上位於導杆202上方的位置設有垂直調節螺栓104。
[0026]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
【權利要求】
1.制袋成型器承託及鎖緊結構，包括成型器及承託架，其特徵在於:所述的承託架包括一垂直設置的豎板、在豎板的一面上設有兩列垂直於豎板設置的導杆，每列導杆中包括多根導杆、每列導杆上遠離豎板的一端分別安裝有一導杆座、所述的每列導杆的最上部的導杆上設置有一槓桿基座，槓桿基座中設有一向內凹進的卡槽，槓桿基座上設有星形旋鈕；所述的成型器包括一底板，底板上設有與導杆配合進行導向的限位條，限位條上設有水平調節螺栓。
2.如權利要求1所述的制袋成型器承託及鎖緊結構，其特徵在於:每列導杆中的導杆在一垂直平面上排列。
3.如權利要求2所述的制袋成型器承託及鎖緊結構，其特徵在於:每個槓桿基座分別安裝於導杆的內側。
4.如權利要求3所述的制袋成型器承託及鎖緊結構，其特徵在於:槓桿基座上對應導杆的安裝面上設有一 V形槽，槓桿基座與導杆之間通過緊固件固定。
5.如權利要求4所述的制袋成型器承託及鎖緊結構，其特徵在於:限位條為L形結構，限位條與槓桿基座接觸時槓桿基座部分落入到L形的限位條的空位中。
6.如權利要求5所述的制袋成型器承託及鎖緊結構，其特徵在於:成型器的底板上位於導杆上方的位置設有垂直調節螺栓。
【文檔編號】B65B5/02GK204264539SQ201420685383
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年11月13日 優先權日:2014年11月13日
【發明者】周廣林 申請人:佛山市創寶包裝機械有限公司