一種新型龍門刨銑變速箱的製作方法

2023-11-02 07:50:02 1

專利名稱：一種新型龍門刨銑變速箱的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及機械領域，特別是一種新型龍門刨銑變速箱。
二背景技術：
大型龍門刨是世界各國機械工業最基礎、必須的工作母機，需求量很大。 傳統是由交流電機帶動直流發電機發電，供直流調速電機拖動工作檯做慢速
直線切削，空車快速返回，工作效率低，這樣重切削時60kw的直流調速電 機必須調到很低的速度才適應重切削進給，而60kw電機調到很低的速度時 只相當於10kw左右功率，功率損失很大，而空車返回時反而高速大功率返 回同樣浪費電力能源。這種消耗功率大、浪費能源、又控制複雜的龍門刨， 只能刨不能銑。雖然現在部分用新型直流控制器改造電器控制相對簡單了， 但消耗功率還是原來的60kw，也是只能刨不能銑，改造成本非常高。長期從 事工具機改造研究發現，龍門刨和龍門銑區別在於只是差速度轉換裝置和能源 供給上，那麼能不能既保持龍門刨的直線、垂直、平行的一致性的優點，又 使原有的功能也能兼有龍門銑高效率的功能？能不能把直流控制改變成交 流，把耗能降下來以節約能源呢？
三
實用新型內容
針對上述情況，為克服現有龍門刨之不足，本實用新型之目的就是提供 一種新型龍門刨銑變速箱，可有效解決龍門刨既刨又銑，節約資金和能源的 問題，其解決的技術方案是，箱體左邊內裝有液壓不停車離合器，液壓不停 車離合器經離合齒輪與差速減速器相連，差速減速器的輸出軸在箱體的外端 裝在刨床動力輪的聯接軸上，差速減速器在箱體內的輸出軸上裝有輸出齒輪， 傳動軸上自左至右依次裝有被動齒輪、第一撥叉齒輪、第二撥叉輪和旋轉齒 輪，第一撥叉齒輪同第一撥叉相連，第二撥叉輪同第二撥叉相連，第一撥叉 齒輪與離合齒輪相離合，第二撥叉輪與傳動齒輪相離合，電機齒輪上有第三
撥叉，電機齒輪同箱體內下部的銑削減速機齒輪相離合，銑削減速機的輸出 軸上裝有輸出輪，並經過輪同傳動軸上的旋轉齒輪相嚙合；液壓不停車離合 器左邊制動差速減速器減速進刀，液壓不停車離合器右邊制動，差速減速器 和離合齒輪、傳動齒輪同速輸出快速返程，差速減速器可以在不停車時通過 制動液壓不停車離合器左制動，差速減速器低速輸出，在不停車時通過制動 液壓不停車離合器右制動可與離合齒輪和傳動齒輪帶動差速減速器同速快速 返程。
本實用新型具有銑刨雙重功能，能耗可降低一半(50%),交流控制方便 簡單，徹底改變刨床不能銑削，電機消耗功率大，直流控制複雜和成本高的 問題，是龍門刨設備上的一大創造，解決了人們常期希望解決的一個龍門刨 既能刨又可銑的技術難題，經濟和社會效益巨大。
四、
附圖為本實用新型的結構示意主視圖。
五具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
作詳細說明。
由附圖給出，本實用新型箱體19左邊內裝有液壓不停車離合器11，液 壓不停車離合器11經離合齒輪4與差速減速器5相連，差速減速器5的輸出 軸8在箱體19的外端裝在刨床動力輪20的聯接軸上，差速減速器5在箱體 19內的輸出軸8上裝有傳動齒輪7，傳動軸21上自左至右依次裝有被動齒輪 2、第一撥叉齒輪3、第二撥叉輪6和旋轉齒輪18，第一撥叉齒輪3同第一撥 叉9相連，第二撥叉輪6同第二撥叉10相連，第一撥叉齒輪3與離合齒輪4 相離合，第二撥叉輪6與傳動齒輪7相離合，電機齒輪1上有第三撥叉12， 電機齒輪1同箱體19內下部的銑削減速機齒輪13相離合，銑削減速機14的 輸出軸15上裝有輸出輪16，並經過輪17同傳動軸21上的旋轉齒輪18相齧 合；液壓不停車離合器11左邊制動差速減速器5減速進刀，液壓不停車離合
器ll右邊制動，差速減速器和離合齒輪4、傳動齒輪7同速輸出快速返程， 差速減速器5可以在不停車時通過制動液壓不停車離合器11左制動，差速減 速器低速輸出，在不停車時通過制動液壓不停車離合器右制動可與離合齒輪 4和傳動齒輪7帶動差速減速器5同速快速返程。
為了保證使用效果，所說的過輪17的輪軸裝在箱體19右側壁上；傳動 軸21和銑削減速機14的輸出軸15均經軸承裝在箱體19的左右側壁上。
本實用新型的工作情況是，本實用新型的龍門刨銑變速箱在箱體19內由 液壓不停車離合器11左邊制動，第一撥叉9使第一撥叉齒輪3和離合齒輪4 嚙合，電機齒輪1帶動被動齒輪2使第一撥叉齒輪3和離合齒輪4旋轉，帶 動差速減速器5;由差速減速器5的輸出軸8與原刨床聯接軸連接，完成刨 鋼切削進給過程，液壓不停車離合器11右邊制動使差速減速器5不減速與離 合齒輪4同速輸出完成刨鋼高速返程；第一撥叉9使第一撥叉齒輪3和離合 齒輪4分開，第二撥叉10使第二撥叉輪6和傳動齒輪7嚙合，液壓不停車離 合器ll左邊制動，由傳動齒輪7帶動差速減速器5減速輸出，完成刨鐵進刀 切削過程，液壓不停車離合器11右邊制動使差速減速器5不減速與傳動齒輪 7同速輸出，完成刨鐵高速返程過程；第三撥叉12使電機齒輪1與銑削減速 機齒輪13嚙合通過銑削減速機14旋轉減速，銑削減速機14的輸出軸15輸 出低速，通過輸出輪16和過輪17，使旋轉齒輪18旋轉，使同軸的第一撥叉 齒輪3和離合齒輪4相嚙合旋轉，液壓不停車離合器11左邊制動，帶動差速 減速器5減速輸出，完成低速銑削區段；第一撥叉9使第一撥叉齒輪3、離 合齒輪4分開，第二撥叉10使第二撥叉輪6、傳動齒輪7嚙合，液壓不停車 離合器ll左邊制動，使差速減速器5低速輸出，完成中速銑削區段；液壓不 停車離合器11右邊制動，第二撥叉10使第二撥叉輪6和傳動齒輪7分開， 第一撥叉9使第一撥叉齒輪3和離合齒輪4嚙合，離合齒輪4與差速減速器 5同速輸出完成高速段銑削。液壓不停車離合器右邊制動，第一撥叉9使第
一撥叉齒輪3和離合齒輪4分開，第二撥叉10使第二撥叉輪6和傳動齒輪7 嚙合，帶動差速減速器5不減速同速輸出，完成銑削快速進退功能。
由上述情況可以看出，本實用新型是經過很長時間的探索，投入很大精 力研發、試製作出的能刨能銑的變速箱，低速重切削時用銑削減速機減速， 進給電機不減速，功率消耗少，快速返程時因是空車，電機減速，而銑削減 速機不減速，電機損耗很少電能，而電機功率降低了一半，改造成本也降了 一半多，若把龍門刨床改成龍門刨銑床變成為現實，每年能給國家節省大量 電力資源，若在全世界推廣，將節省能源更多，更具意義，是龍門刨設備上 的一大創新，解決了龍門刨上長期人們想解決而又未解決的技術難題，有巨 大的經濟和社會效益。
權利要求1、一種新型龍門刨銑變速箱，其特徵在於，箱體(19)左邊內裝有液壓不停車離合器(11)，液壓不停車離合器(11)經離合齒輪(4)與差速減速器(5)相連，差速減速器(5)的輸出軸(8)在箱體(19)的外端裝在刨床動力輪(20)的聯接軸上，差速減速器(5)在箱體(19)內的輸出軸(8)上裝有傳動齒輪(7)，傳動軸(21)上自左至右依次裝有被動齒輪(2)、第一撥叉齒輪(3)、第二撥叉輪(6)和旋轉齒輪(18)，第一撥叉齒輪(3)同第一撥叉(9)相連，第二撥叉輪(6)同第二撥叉(10)相連，第一撥叉齒輪(3)與離合齒輪(4)相離合，第二撥叉輪(6)與傳動齒輪(7)相離合，電機齒輪(1)上有第三撥叉(12)，電機齒輪(1)同箱體(19)內下部的銑削減速機齒輪(13)相離合，銑削減速機(14)的輸出軸(15)上裝有輸出輪(16)，並經過輪(17)同傳動軸(21)上的旋轉齒輪(18)相嚙合；液壓不停車離合器(11)左邊制動差速減速器5減速進刀，液壓不停車離合器(11)右邊制動，差速減速器和離合齒輪(4)、傳動齒輪(7)同速輸出快速返程，差速減速器(5)可以在不停車時通過制動液壓不停車離合器(11)左制動，差速減速器低速輸出，在不停車時通過制動液壓不停車離合器右制動與離合齒輪(4)和傳動齒輪(7)帶動差速減速器(5)同速快速返程。
2、 根據權利要求1所述的一種新型龍門刨銑變速箱，其特徵在於，所 說的過輪(17)的輪軸裝在箱體(19)右側壁上；傳動軸(21)和減速機(14)的輸出軸(15)均經軸承裝在箱體(19)的左右側壁上。
專利摘要本實用新型涉及一種新型龍門刨銑變速箱，有效解決龍門刨既刨又銑，節約資金和能源的問題，結構是箱體左邊內有液壓不停車離合器，液壓不停車離合器經離合齒輪與差速減速器相連，差速減速器的輸出軸裝在刨床動力輪的聯接軸上，差速減速器輸出軸上裝有輸出齒輪，傳動軸上自左至右依次裝有被動齒輪、第一撥叉齒輪、第二撥叉輪和旋轉齒輪，第一撥叉齒輪同第一撥叉相連，第二撥叉輪同第二撥叉相連，第一撥叉齒輪與離合齒輪相離合，第二撥叉輪與傳動齒輪相離合，電機齒輪上有第三撥叉，電機齒輪同箱體內下部的銑削減速機齒輪相離合，減速機的輸出軸上的輸出輪經過輪同傳動軸上的旋轉齒輪相嚙合，本實用新型具有銑刨雙重功能，經濟和社會效益巨大。
文檔編號B23P23/00GK201202780SQ20082007071
公開日2009年3月4日 申請日期2008年5月26日 優先權日2008年5月26日
發明者宋保通 申請人:宋保通