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一種具有智能溫控系統的緊固件在線熱處理裝置的製作方法

2024-04-15 03:03:05



1.本實用新型涉及緊固件熱處理技術領域,具體涉及一種具有智能溫控系統的緊固件在線熱處理裝置。


背景技術:

2.緊固件在市場上也稱為標準件,是將兩個或兩個以上的零件(或構件)緊固連接成為一件整體時所採用的一類機械零件的總稱。它的特點是品種規格繁多,性能用途各異,而且標準化、系列化、通用化的程度極高。緊固件是應用最廣泛的機械基礎件,需求量很大。
3.熱處理是指金屬材料在固態下,通過加熱、保溫和冷卻的手段,改變材料表面或內部的化學成分與組織,獲得所需性能的一種金屬熱加工工藝。
4.目前,緊固件在加工過程中需要對其進行熱處理工作,來獲得所需達到質量要求的緊固件,這就需要用到熱處理裝置;然而現有的一些緊固件在線熱處理裝置,不便於對不同尺寸的緊固件進行固定夾持,導致在緊固件熱處理過程中容易出現晃動,導致熱處理的效果不好,同時熱處理裝置缺少溫控系統來保證緊固件熱處理的工作溫度保持在一定範圍內,進而降低了緊固件在線熱處理裝置的熱處理工作效率以及緊固件的熱處理加工效率。


技術實現要素:

5.針對上述存在的問題,本實用新型提出了一種具有智能溫控系統的緊固件在線熱處理裝置。
6.為了實現上述的目的,本實用新型採用以下的技術方案:
7.一種具有智能溫控系統的緊固件在線熱處理裝置,包括外箱和內筒,外箱左端安裝有驅動電機,右端安裝有外密封門,內端左壁與內筒固定連接;
8.驅動電機的輸出軸向右伸入外箱和內筒,並與外箱和內筒轉動連接,驅動電機的輸出軸與一號花鍵軸連接,一號花鍵軸套接有緊固件固定機構;
9.內筒側壁內部設有保溫層,內筒右端插接有內密封門,內筒又與智能溫控機構相互配合,內密封門右端轉動連接有二號花鍵軸,左端安裝有拉柄。
10.優選的,緊固件固定機構包括與一號花鍵軸套接的空心套筒,空心套筒右端與圓筒固定連接,圓筒上設置有緊固件夾持座四個,圓筒內部中間設有空腔;四個緊固件夾持座內部設有空槽,四個固件夾持座的空槽被上下兩個擋板分為上腔體、中腔體和下腔體,且上腔體和下腔體被豎向隔板分為腔體一和腔體二,四個緊固件夾持座上下兩端對稱設有進料孔,前後兩個相對應的緊固件夾持座之間轉動連接有轉軸一,轉軸一伸入並轉動連接圓筒,轉軸一位於空腔內安裝有一類錐齒輪,轉軸一位於前後兩個夾持座中腔體內設有方向相反的兩段螺紋,轉軸一後端伸出夾持座並安裝有轉環;一類錐齒輪上下兩側嚙合有二類錐齒輪,且二類錐齒輪對應安裝在轉軸二上,轉軸二分別伸出並轉動連接圓筒,轉軸二又伸入上下兩個相對應的緊固件夾持座內,轉軸二位於緊固件夾持座內設有一段相同方向螺紋;轉軸一和轉軸二上均螺接有u型滑動架,u型滑動架穿過對應的豎向隔板並連接有夾持塊,且
夾持塊將緊固件夾持固定在腔體一內。
11.優選的,兩兩相鄰的緊固件夾持座之間的夾角為90度。
12.優選的,圓筒右端上下對稱安裝有握環,且握環的內圈表面設有防護墊,圓筒右端中部設有與二號花鍵軸配合的花鍵槽。
13.優選的,智能溫控機構包括加熱頭、溫度檢測器、控制面板;溫度檢測器和控制面板均安裝在外箱頂端,溫度檢測器的檢測頭向下伸入內筒內部;加熱頭環向安裝在內筒上並伸入內筒內部,控制面板分別與溫度檢測器和加熱頭電性連接。
14.由於採用上述的技術方案,本實用新型的有益效果:
15.1、本實用新型具有智能溫控系統的緊固件在線熱處理裝置利用緊固件固定機構來實現對不同規格尺寸的緊固件進行位置固定,工作人員通過轉動轉環,帶動轉軸一以及轉軸二轉動,各自對應的u型滑動架帶動夾持塊將對應放置在腔體一內的緊固件位置進行固定夾持,再通過將空心套筒與一號花鍵軸套接,空心套筒可在一號花鍵軸上進行左右移動,使得緊固件與加熱頭對應配合,再將握住拉柄使得內密封門與內筒右端活動插接固定在一起,同時內密封門右端的二號花鍵軸與圓筒右端中部的花鍵槽配合,便於保證驅動電機工作時,能夠穩定帶動固定的緊固件進行轉動,配合加熱頭進行熱處理工作;
16.2、通過將外密封門關閉,再利用智能溫控機構中的控制面板控制加熱頭工作,對內筒內部的緊固件進行熱處理,同時溫度檢測器伸入內筒,便於實時檢測並得到內筒的溫度,溫度檢測器與控制面板電性連接,便於發送電信號使得控制面板控制加熱頭工作,並保持內筒處於緊固件熱處理需要的溫度範圍內,通過智能控制溫度進而便於提高緊固件熱處理的工作效率,提高緊固件的熱處理效果,有利於提高緊固件的加工質量。
附圖說明
17.為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案,下面將對實施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的,保護一些實施例,對於本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
18.圖1為本實用新型整體的結構示意圖;
19.圖2為本實用新型的側視結構示意圖;
20.圖3為本實用新型緊固件固定機構的側視結構示意圖;
21.圖4為本實用新型a處的結構放大示意圖;
22.圖中:1-外箱、2-溫度檢測器、3-控制面板、4-內筒、5-驅動電機、501-一號花鍵軸、6-加熱頭、7-保溫層、8-圓筒、801-握環、9-空腔、10-緊固件夾持座、100-擋板、11-緊固件、12-轉軸一、121-轉環、13-一類錐齒輪、14-轉軸二、15-二類錐齒輪、16-u型滑動架、17-夾持塊、18-腔體一、19-腔體二、20-空心套筒、21-二號花鍵軸、22-內密封門、23-拉柄、24-外密封門。
具體實施方式
23.為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚,下面將結合本實用新型實施例,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。基於本實用新型的實
施例,本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬於本實用新型保護的範圍。
24.實施例1
25.一種具有智能溫控系統的緊固件在線熱處理裝置,包括外箱1和內筒4,外箱1左端安裝有驅動電機5,右端安裝有外密封門24,內端左壁與內筒4固定連接;
26.驅動電機5的輸出軸向右伸入外箱1和內筒4,並與外箱1和內筒4轉動連接,驅動電機5的輸出軸與一號花鍵軸501連接,一號花鍵軸501套接有緊固件固定機構;
27.內筒4側壁內部設有保溫層7,內筒4右端插接有內密封門22,內筒4又與智能溫控機構相互配合,內密封門22右端轉動連接有二號花鍵軸21,左端安裝有拉柄23。
28.緊固件固定機構包括與一號花鍵軸501套接的空心套筒20,空心套筒20右端與圓筒8固定連接,圓筒8上設置有緊固件夾持座10四個,圓筒8內部中間設有空腔9;四個緊固件夾持座10內部設有空槽,四個固件夾持座10的空槽被上下兩個擋板100分為上腔體、中腔體和下腔體,且上腔體和下腔體被豎向隔板分為腔體一18和腔體二19,四個緊固件夾持座10上下兩端對稱設有進料孔,前後兩個相對應的緊固件夾持座10之間轉動連接有轉軸一12,轉軸一12伸入並轉動連接圓筒8,轉軸一12位於空腔9內安裝有一類錐齒輪13,轉軸一12位於前後兩個夾持座10中腔體內設有方向相反的兩段螺紋,轉軸一12後端伸出夾持座10並安裝有轉環121;一類錐齒輪13上下兩側嚙合有二類錐齒輪15,且二類錐齒輪15對應安裝在轉軸二14上,轉軸二14分別伸出並轉動連接圓筒8,轉軸二14又伸入上下兩個相對應的緊固件夾持座10內,轉軸二14位於緊固件夾持座10內設有一段相同方向螺紋;轉軸一12和轉軸二14上均螺接有u型滑動架16,u型滑動架16穿過對應的豎向隔板並連接有夾持塊17,且夾持塊17將緊固件11夾持固定在腔體一18內,便於對不同尺寸的緊固件11進行夾持固定。
29.兩兩相鄰的緊固件夾持座10之間的夾角為90度,便於對緊固件11進行位置固定,能夠較好的對緊固件11進行在線熱處理工作。
30.圓筒8右端上下對稱安裝有握環801,且握環801的內圈表面設有防護墊,圓筒8右端中部設有與二號花鍵軸21配合的花鍵槽,便於驅動電機5帶動緊固件11進行旋轉,能夠提高對緊固件11進行熱處理的效果。
31.智能溫控機構包括加熱頭6、溫度檢測器2、控制面板3;溫度檢測器2和控制面板3均安裝在外箱1頂端,溫度檢測器2的檢測頭向下伸入內筒4內部;加熱頭6環向安裝在內筒4上並伸入內筒4內部,控制面板3分別與溫度檢測器2和加熱頭6電性連接,通過溫度檢測器2、加熱頭6以及控制面板3之間的配合,便於智能控制內筒4內的溫度,更好的進行在線熱處理工作。
32.該具有智能溫控系統的緊固件在線熱處理裝置的工作方式為:
33.先利用緊固件固定機構來實現對不同規格尺寸的緊固件11進行位置固定,通過工作人員將緊固件11對應放置在腔體一18內,再通過轉動轉環121,帶動轉軸一12以及轉軸二14轉動,各自對應的u型滑動架16帶動夾持塊17將對應放置在腔體一18內的緊固件11位置進行固定夾持,緊固件11位置固定後,通過將空心套筒20與一號花鍵軸501套接,空心套筒20可在一號花鍵軸501上進行左右移動,使得緊固件11與加熱頭6對應配合,再將握住拉柄23使得內密封門22與內筒4右端活動插接固定在一起,同時內密封門22右端的二號花鍵軸21與圓筒8右端中部的花鍵槽配合,便於保證驅動電機5工作時,能夠穩定帶動固定的緊固
件11進行轉動,再將外密封門24關閉,通過利用控制面板3控制加熱頭6工作,對內筒4內部的緊固件11進行熱處理,同時溫度檢測器2伸入內筒4,便於實時檢測並得到內筒4的溫度,溫度檢測器2與控制面板3電性連接,便於發送電信號使得控制面板3控制加熱頭6工作,並保持內筒4處於緊固件11熱處理需要的溫度範圍內,通過智能控制溫度進而便於提高緊固件熱處理的工作效率,提高緊固件11的熱處理效果,有利於提高緊固件11的加工質量。
34.本專利採用的電機、控制面板、溫度檢測器、加熱頭均為市售,其結構及控制方式為現有技術,說明書中不再贅述。
35.以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案,而非對其限制;儘管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明,本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分技術特徵進行等同替換;而這些修改或者替換,並不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的精神和範圍。

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