一種DC插頭打磨設備的製作方法
2024-04-13 23:10:05
一種dc插頭打磨設備
技術領域
1.本實用新型涉及dc插頭相關技術領域，具體來說，涉及一種dc插頭打磨設備。
背景技術：
2.由於移動通信手持機、數位相機、錄像機、組合音響、mp3、dvd等電子產品數量的逐年增加，帶動了dc插頭線的大規模生產。在dc插頭加工過程中需要對dc插頭的內側進行打磨，以保證dc插頭的正常使用。但是現在一般都是通過人工打磨，這樣效率低、安全性差、打磨麵積大小和位置不易空制，且打磨的質量完全依賴作業人員的個人經驗，導致工廠的產能底下，此外在對dc插頭進行打磨的過程中，需要對dc插頭進行不同深度和不同角度的打磨，在打磨時候需要不斷的調節打磨角度，並且在打磨中需要將dc插頭進行固定，現有裝置固定單一，不能適用不同大小的dc 插頭，針對以上問題我們提出一種dc插頭打磨設備。
技術實現要素：
3.本實用新型的目的在於提供一種dc插頭打磨設備，以解決上述背景技術中提出的問題。
4.為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種dc插頭打磨設備，包括有底座塊、l型固定架、打磨架和打磨電機，所述底座塊的頂部一端中心處通過螺栓固定安裝有所述l型固定架，所述l型固定架的頂部底端中心處開設有固定滑軌，所述固定滑軌中滑動連接有固定滑塊，所述固定滑塊的底部一側通過液壓杆固定連接有所述打磨架，所述打磨架內部一端中心處通過螺栓固定安裝有伺服電機，所述伺服電機的輸出端固定安裝有絲杆，所述絲杆上螺紋貫穿連接有活動塊，所述打磨架的底部一端兩側通過螺栓固定安裝有旋轉座，所述旋轉座之間通過轉軸活動連接有活動板，所述活動板的底部一側中心處通過螺栓固定安裝有所述打磨電機，所述打磨電機的輸出端固定有打磨輪盤，所述活動塊和所述活動板頂部一側之間通過鉸接件活動連接有鉸接杆，所述底座塊的頂部上位於所述打磨架的底部一側通過螺栓固定安裝有打磨底座。
5.進一步的，所述打磨底座為橡膠材質製成，且所述打磨底座的頂部開設有若干個大小不同的dc插頭槽。
6.進一步的，所述l型固定架的頂部一側通過螺栓固定安裝有若干個led 燈。
7.進一步的，所述l型固定架的底部一端通過螺栓固定安裝有吸塵頭。
8.進一步的，所述絲杆的頂部通過軸承座固定在所述打磨架內部另一端處。
9.進一步的，所述打磨架的底部一側中心處開設有與所述鉸接杆大小相吻合的活動槽，所述鉸接杆活動貫穿在所述活動槽中。
10.與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果：通過打磨底座上的 dc插頭槽對不同大小的dc插頭進行固定，操作簡單，通過固定滑軌和固定滑塊對打磨輪盤的位置進行調節，通過液壓杆對打磨輪盤的高度進行調整，滿足到不同的dc插頭進行打磨，通過伺服電機帶動絲杆上的活動塊運動，活動塊運動帶動鉸接杆使得旋轉座上的活動板進行角度調
整，使得打磨輪盤打磨成不同的角度，實用性能強，通過吸塵頭外接吸塵設備，對打磨過程中進行防塵吸塵，結構簡單穩定，設計合理巧妙，實用性能強。
附圖說明
11.為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
12.圖1是根據本實用新型實施的一種dc插頭打磨設備的結構示意圖；
13.圖2是根據本實用新型實施的一種dc插頭打磨設備的打磨架內部結構示意圖；
14.附圖標記：
15.1、底座塊；2、l型固定架；21、固定滑軌；22、固定滑塊；23、液壓杆； 3、打磨架；31、伺服電機；32、絲杆；33、活動塊；34、旋轉座；35、活動板；36、鉸接件；37、鉸接杆；38、軸承座；39、活動槽；4、打磨電機；41、打磨輪盤；5、打磨底座；51、dc插頭槽。
具體實施方式
16.下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例，基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。
17.在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語「頂部」、「底部」、「一側」、「另一側」、「前面」、「後面」、「中間部位」、「內部」、「頂端」、「底端」等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係，僅是為了便於描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制；術語「第一」、「第二」、「第三」僅用於描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性；此外，除非另有明確的規定和限定，術語「安裝」、「相連」、「連接」應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對於本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
18.請參閱圖1-2，根據本實用新型實施的一種dc插頭打磨設備，包括有底座塊1、l型固定架2、打磨架3和打磨電機4，底座塊1的頂部一端中心處通過螺栓固定安裝有l型固定架2，l型固定架2的頂部底端中心處開設有固定滑軌21，固定滑軌21中滑動連接有固定滑塊22，固定滑塊22的底部一側通過液壓杆23固定連接有打磨架3，打磨架3內部一端中心處通過螺栓固定安裝有伺服電機31，伺服電機31的輸出端固定安裝有絲杆32，絲杆32上螺紋貫穿連接有活動塊33，打磨架3的底部一端兩側通過螺栓固定安裝有旋轉座34，旋轉座34之間通過轉軸活動連接有活動板35，活動板35的底部一側中心處通過螺栓固定安裝有打磨電機4，打磨電機4的輸出端固定有打磨輪盤41，活動塊33和活動板35頂部一側之間通過鉸接件36活動連接有鉸接杆37，底座塊1的頂部上位於打磨架3的底部一側通過螺栓固定安裝有打磨底座5。
19.其中，打磨底座5為橡膠材質製成，且打磨底座5的頂部開設有若干個大小不同的dc插頭槽51，實現對dc插頭的固定，便於打磨。
20.其中，l型固定架2的頂部一側通過螺栓固定安裝有若干個led燈24，提供照明。
21.其中，l型固定架2的底部一端通過螺栓固定安裝有吸塵頭25，吸塵，保護環境和工人健康。
22.其中，絲杆32的頂部通過軸承座38固定在打磨架3內部另一端處，使得絲杆32旋轉順暢。
23.其中，打磨架3的底部一側中心處開設有與鉸接杆37大小相吻合的活動槽39，鉸接杆37活動貫穿在活動槽39中，實現貫穿連接，調節打磨角度。
24.工作原理
25.通過本實用新型的上述方案，一種dc插頭打磨設備在使用中通過打磨底座上的dc插頭槽對不同大小的dc插頭進行固定，操作簡單，通過固定滑軌和固定滑塊對打磨輪盤的位置進行調節，通過液壓杆對打磨輪盤的高度進行調整，滿足到不同的dc插頭進行打磨，通過伺服電機帶動絲杆上的活動塊運動，活動塊運動帶動鉸接杆使得旋轉座上的活動板進行角度調整，使得打磨輪盤打磨成不同的角度，實用性能強，通過吸塵頭外接吸塵設備，對打磨過程中進行防塵吸塵，結構簡單穩定，設計合理巧妙，實用性能強。
26.對於本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限於上述示範性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特徵的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示範性的，而且是非限制性的，本實用新型的範圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和範圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
27.此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但並非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。