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一種多功能超聲波清洗機的清洗室的製作方法

2024-04-09 20:44:05


本實用新型屬於清洗機技術領域,涉及一種多功能超聲波清洗機的清洗室。



背景技術:

超聲波在液體中傳播,使液體與清洗槽在超聲波頻率下一起振動,液體與清洗槽振動時有自己固有頻率,這種振動頻率是聲波頻率,所以人們就聽到嗡嗡聲。隨著清洗行業的不斷發展,越來越多的行業和企業運用到了超聲波清洗機。但是現有的超聲波清洗機都是結構是否簡陋的,沒有自動控制系統,也沒有對目標件進行驅動的結構,導致清洗的效率不高,清洗的效果也不好。



技術實現要素:

本實用新型的目的是針對現有的技術存在的上述問題,提供一種多功能超聲波清洗機的清洗室,其解決的技術問題是:如何提高清洗的效果。

本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現:

一種多功能超聲波清洗機的清洗室,所述清洗機包括一個基座,所述清洗室固定在所述基座上,其特徵在於,所述清洗室包括一個呈長方體的清洗腔,所述清洗室的正面開口,該清洗室的正面連接有用於封閉所述開口的開關門,所述清洗室的背部固定有若干超聲波振子,所述清洗室內設有用於放置目標物件的提拉籃。

所述超聲波振子的數量為10-30個,各超聲波振子在清洗室的背面呈矩形矩陣排列,相鄰兩超聲波振子之間的距離相同。超聲波振子數量越多產生的超聲波也越大,距離相同呈矩陣排列能夠產生足夠且規則的超聲波範圍,對目標工件的清洗更好。

所述清洗室的截面為矩形,所述清洗室的正面的開口面積等於該清洗室的截面積,所述開關門的邊緣鉸接在清洗室的正面邊緣處。正面的開口大的好處在於能夠方便的將目標物件轉移出來。

所述提拉籃包括兩根平行設置的金屬杆,金屬杆沿清洗室的長度方向設置,金屬杆的外端穿過開關門延伸至清洗室外。金屬杆的外端和外部的驅動單元相聯接,目標物件放置在兩根金屬杆上,驅動單元對兩根金屬杆拋動,從而起到驅動目標物件移動的效果。

所述清洗室的背部開設有進水孔和排水孔,所述進水孔和排水孔分別位於提拉籃的兩側,所述進水孔位於排水孔的側下方,所述清洗室的正面邊緣處開設有矩形的臺階面,所述臺階面上開設有溢流孔,所述臺階面的外緣固定有一排擋沿,所述擋沿的底部和臺階面固連,所述擋沿的頂部具有沿擋沿長度方向分布的波浪形齒部。進水孔和進水管相連通,排水孔和排水管相連通,溢流孔和溢流管相連通,擋沿的作用是阻擋物料或者雜物進入溢流孔,擋沿呈波浪形齒部便於減少水流的阻力,使得水流可以容易的進入到臺階面來。

與現有技術相比,本實用新型的優點如下:本清洗機中的超聲波振子產生超聲波,對清洗室內的目標物件進行超聲波衝擊,超聲波衝擊和噴射的水流結合對目標物件進行很好的清洗,由於目標物件還被拋動,提高清洗的效率和更好的去除汙漬。

附圖說明

圖1是本超聲波清洗機的背向的結構立體示意圖。

圖2是本超聲波清洗機的正向的結構立體示意圖。

圖3是本超聲波清洗機的側視的結構示意圖。

圖4是本超聲波清洗機結構的另一立體示意圖。

圖中,1 基座;2 清洗室;3 超聲波振子;4 供能單元;5 供水單元;6 提拉籃;7 驅動單元;8 排水管;9 注水管;10 儲液槽; 11 進水管;12 排水閥;13 溢流管;15 循環水管;16 循環泵; 17 過濾器;18 拋動電機;19 偏心輪;20 直線滑軌;21 拋動架; 22 縱向橫梁;23 橫向橫梁,24 溢流孔;25 臺階面;26 擋沿;27 波浪形齒部。

具體實施方式

以下是本實用新型的具體實施例並結合附圖,對本實用新型的技術方案作進一步的描述,但本實用新型並不限於這些實施例。

如圖1、圖2、圖3和圖4所示,本多功能超聲波清洗機包括一個基座1,基座1上固定有若干個清洗室2,清洗室2的正面開口,清洗室2的背部固定有若干超聲波振子3,清洗室2的正面還連接有用於封閉開口的開關門,基座1上設有用於控制超聲波振子 3工作的供能單元4,清洗室2的背部還具有用於向清洗室2內噴水的供水單元5,清洗室2內設有用於放置目標物件的提拉籃6,基座1上設有用於對提拉籃6進行拋動的驅動單元7。

如圖1、圖2和圖3所示,清洗室2的數量為2-3個,各清洗室2相併排分布。多個清洗室2能夠多個一起清洗,並排分布可便於安排管路和驅動單元7的布局。超聲波振子3的數量為 10-30個,各超聲波振子3在清洗室2的背面呈矩形矩陣排列,相鄰兩超聲波振子3之間的距離相同。超聲波振子3數量越多產生的超聲波也越大,距離相同呈矩陣排列能夠產生足夠且規則的超聲波範圍,對目標工件的清洗更好。清洗室2的截面為矩形,清洗室2的正面的開口面積等於該清洗室2的截面積,開關門的邊緣鉸接在清洗室2的正面邊緣處。正面的開口大的好處在於能夠方便的將目標物件轉移出來。供能單元4包括超聲波電源、溫控儀、主控制器、時間繼電器和功率顯示器,功率顯示器設置在基座1上,超聲波電源和超聲波振子3相電聯接,溫控儀的探頭設置在清洗室2內,主控制器分別和超聲波電源、溫控儀、時間控制器和功率顯示器相聯接。超聲波電源用於為超聲波振子3供電,溫控儀用於檢測清洗室2內的溫度,功率顯示器用於顯示超聲波電源的輸出功率,以便針對不同的目標物件進行調節,主控制器用於協調控制各個電子元件的工作,以提高自動化清洗程度,提高清洗的效率。

如圖1、圖2、圖3和圖4所示,供水單元5包括排水管8、注水管 9和儲液槽10,儲液槽10的進口和進水管11相連通,儲液槽10 的出口和注水管9相連通,注水管9插接在清洗室2的背部且該注水管9延伸至清洗室2的內部,排水管8連接在注水管9的後端,排水管8上串聯有一個用於控制該排水管8啟閉的排水閥12,清洗室2的背部還插接有一根溢流管13,溢流管13上串聯有溢流閥,供水單元5還包括循環水管15和循環泵16,循環泵16上連接有一個過濾器17,循環水管15出口和儲液槽10相連,溢流管13的出口聯接在過濾器17上;循環水管15的進口連接循環泵 16。儲液槽10可通過進水管11連接外部的自來水,儲液槽10 內的水通過注水管9注入清洗室2內,同時開啟超聲波振子3,兩者相結合對目標物件進行清洗,以提高清洗的效果,排水管8 用於清洗結束後回流水用,溢流管13用於注入過多水的時候,水壓太高,通過溢流閥回流至溢流管13,再流向儲液槽10,過濾器 17用於過濾回流的水的雜質,循環泵16用於驅動水循環回流,提高水的利用率。提拉籃6包括兩根平行設置的金屬杆,金屬杆沿清洗室2的長度方向設置,金屬杆的外端穿過開關門延伸至清洗室2外,金屬杆的外端和驅動單元7相聯接。目標物件放置在兩根金屬杆上,驅動單元7對兩根金屬杆拋動,從而起到驅動目標物件移動的效果。驅動單元7包括拋動電機18、偏心輪19、直線滑軌20和拋動架21,拋動電機18固定在基座1上,偏心輪19 呈偏心位置固定在拋動電機18的輸出軸上,直線滑軌20沿水平方向固定在基座1上,且直線滑軌20和清洗室2的長度方向一致,拋動架21包括縱向橫梁22和橫向橫梁23,縱向橫梁22的滑動連接在直線滑軌20上,縱向橫梁22的內端和偏心輪19相聯接,縱向橫梁22的外端固定在橫向橫梁23上,橫向橫梁23沿清洗室 2的寬度方向分布,且橫向橫梁23和金屬杆的外端相固連。拋動電機18帶動偏心輪19轉動,由於偏心輪19位置在偏心處,偏心輪19轉動的時候驅動縱向橫梁22沿直線滑軌20往復滑動,縱向橫梁22帶動橫向橫梁23移動,從而實現拋動動作,拋動動作對於清洗效果有明顯的提高。

如圖1、圖2、圖3和圖4所示,清洗室2內的提拉籃6用於放置目標物件,在清洗的時候,驅動單元7驅動提拉籃6做拋動動作,供水單元5對清洗室2內噴水,超聲波振子3產生超聲波,對清洗室2內的目標物件進行超聲波衝擊,超聲波衝擊和噴射的水流結合對目標物件進行很好的清洗,由於目標物件還被拋動,提高清洗的效率和更好的去除汙漬。

清洗室2的背部開設有進水孔和排水孔,所述進水孔和排水孔分別位於提拉籃的兩側,所述進水孔位於排水孔的側下方,所述清洗室2的正面邊緣處開設有矩形的臺階面25,所述臺階面25 上開設有溢流孔24,所述臺階面25的外緣固定有一排擋沿26,所述擋沿26的底部和臺階面25固連,所述擋沿26的頂部具有沿擋沿26長度方向分布的波浪形齒部27。進水孔和進水管11相連通,排水孔和排水管8相連通,溢流孔24和溢流管13相連通,擋沿26的作用是阻擋物料或者雜物進入溢流孔24,擋沿26呈波浪形齒部27便於減少水流的阻力,使得水流可以容易的進入到臺階面25來。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或採用類似的方式替代,但並不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的範圍。

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