單張印品質量檢測機非擦花放料結構的製作方法

2023-05-14 15:51:31 3

單張印品質量檢測機非擦花放料結構的製作方法
【專利摘要】本發明提供的單張印品質量檢測機非擦花放料結構，包括基座、傳輸帶（3）和紙板存放架，基座至少包括兩側板（11）和連接兩側板（11）的頂板（12），頂板（12）部分鏤空，傳輸帶（3）鋪設在頂板（12）鏤空軌道槽的部分區域內；紙板存放架由兩固定橫板（41）和設置於兩固定橫板（41）間的兩託紙支架（42）組成，其中：兩託紙支架（42）對立設置，且位於託紙支架（42）的底端均設有託紙機構，固定橫板（41）的兩端對應連接於基座兩個側板（11）的頂部；在兩塊固定橫板（41）之間區域的下方對應有所述鏤空的軌道槽，該處軌道槽一部分鋪有傳輸帶（3），另一部分設有吸盤（5）。本發明提高生產效率和紙板分離的品質。
【專利說明】單張印品質量檢測機非擦花放料結構
【技術領域】
[0001]本發明屬於印刷紙品分離設備【技術領域】，具體涉及一種單張印品質量檢測機非擦花放料結構。
【背景技術】
[0002]公知的，目前市面上的紙質包裝盒多是以紙板為原料，通過噴膠粘合製成。其中，為了保證紙板的厚度、尺寸以及其上印刷的圖案符合標準，需要預先對每張紙板進行檢測。因此，在印刷紙板檢測機前端裝設一自動分紙設備，將成疊的紙板自動分割開，是提高生產效率的必然需求，也是目前行業常採用的工藝方式。
[0003]現有技術中，常採用鉤式或刀式結構的分紙設備。現有的分紙設備主要包括一傳輸帶，傳輸帶的一端為入料區，另一端為紙片分離區。其中紙片分離區的具體機構為，在傳輸帶的上方設置一鉤式或刀式的限位機構，使限位機構與傳輸帶之間的間隙滿足一塊紙板通過的要求。當成疊的紙板在傳輸帶的牽引下位移至紙板分離區時，鑑於限位機構的作用，位於最底端的紙板順利通過限位機構與傳輸帶之間的間隙，進入到下一工序；而其餘的紙板因被阻擋而被隔離，但是仍位於傳輸帶上，而此時原處於倒數第二張的紙板變成最底端的紙板，順利通過限位機構，進入到下一工序；按照上述方式不斷循環，直至完成對所有紙板分離。
[0004]雖然，現有的分紙設備能提高印刷紙品分離的自動化水平，但是此設備卻存在諸多設計不足。例如，當紙板通過限位機構與傳輸帶之間的縫隙時，因與鉤狀或刀狀的限位機構接觸，而易被其刮花，造成紙板報廢。再者，當紙板較薄時，此分紙設備由於間隙精度難以控制而使其實用性降低，紙板常會以重疊的方式通過紙片分離區，起不到分紙的目的。另夕卜，當紙板較厚時，還會出現卡料異常，既降低生產效率，還因紙板報廢而增加了成本。

【發明內容】

[0005]本發明的目的是克服現有技術中的不足之處，提供一種生產效率高且加工品質優的單張印品質量檢測機非擦花放料結構。
[0006]本發明的目的是通過以下技術方案來實現的:
[0007]單張印品質量檢測機非擦花放料結構，包括基座、驅動輪牽引的傳輸帶以及紙板存放架，所述基座至少包括兩個側板以及連接兩個側板間的頂板，頂板部分鏤空，所述傳輸帶鋪設在頂板鏤空軌道槽的部分區域內；所述紙板存放架由兩塊固定橫板以及垂直設置於兩塊固定橫板間的兩個託紙支架組成，其中:所述兩個託紙支架平行對立設置，且位於託紙支架的底端均設有託紙機構，所述固定橫板的兩端對應連接於所述基座兩個側板的頂部；在兩塊固定橫板之間區域的下方對應有所述鏤空的軌道槽，該處軌道槽一部分鋪設有傳輸帶，另一部分設有吸盤。
[0008]本發明最大的創新點在於，發明人突破必須依靠傳輸帶驅動搭配限位機構阻擋以分離紙板的傳統方式，而採用了一種垂直的分紙系統，其中最頂層為紙板存放層(紙板存放架)，中間層為紙板搬運層(吸盤)，底層為紙板輸送層(傳輸帶)，本系統簡化了設備結構，提升了生產效率。在本系統中，傳輸帶不再承擔分紙的部分工作，而單純起到輸送作用，再配合吸盤的結構特點，本發明在整個分紙過程中不會對紙板本身造成額外損壞。
[0009]作為對託紙機構的改進技術方案，所述託紙機構為一固定於託紙支架底端的斜面體，該斜面體與託紙支架為一體，且每個託紙支架底部均設置斜面體。發明人經過長期研究發現，當斜面體與託紙支架的角度為鈍角時，效果最好。此時，紙板既容易固定在斜面體上且不易脫落，又可在吸盤的吸力作用下迅速從斜面體上脫落而不易使紙板變形。
[0010]本發明另一個創新點在於對託紙機構的特殊設計。在本發明中，發明人將託紙機構設計成與託紙支架為一體結構的斜面體，此種結構既體現了簡易的設計理念，且搭配吸盤一起工作，既進一步提高了生產效率且不損壞紙板。
[0011]其中，作為優選技術方案，所述斜面體與託紙支架的角度為135度。
[0012]具體的，所述託紙支架由第一槽體架、第二槽體架、第三槽體架以及第四槽體架組成，所述第一槽體架與第二槽體架位於同一列，所述第三槽體架與第四槽體架位於同一列，第一槽體架與第二槽體架的槽口方向一致，並與第三槽體架、第四槽體架的槽口方向相對，所述第一槽體架、第二槽體架、第三槽體架以及第四槽體架分別通過固定塊鎖扣在對應的固定橫板上。
[0013]作為改進技術方案，所述吸盤連接有偏心輪以控制吸盤進行垂直方向位移，所述吸盤還連接有空氣開關以控制吸盤的吸力，所述偏心輪以及空氣開關均設置在所述基座的底部。所述吸盤的數量可以為一個也可以為多個。
[0014]在吸盤自動控制方面，發明人設計了多種控制方式以保證吸盤位移以及吸力的精度。具體的，所述偏心輪和空氣開關連接有時間控制器、紅外傳感器以及位移傳感器中的一種或多種。
[0015]為了保證本發明的自動分紙設備可以滿足多種尺寸紙板的需要，所述託紙支架之間的距離可調，具體的，所述第一槽體架、第二槽體架、第三槽體架以及第四槽體架與對應的固定橫板為可拆卸連接。
[0016]本發明相比現有技術具有以下優點及有益效果:
[0017](I)本發明通過垂直的自動分紙結構設計提高了生產效率，且利用吸盤取代傳統分離紙板的方式還提高了紙板分離的品質；
[0018](2)本發明將託紙機構設計成與託紙支架為一體結構的斜面體，此種設計簡易，使紙板既容易固定在斜面體上且不易脫落，又可在吸盤的吸力作用下迅速從斜面體上脫落而不易使紙板變形；
[0019](3)本發明將託紙支架設計為由四個對應的槽體架組成，既保證了對紙板的固定性，又便於紙板整齊存放；
[0020](4)本發明採用多種智能控制方式提高了吸盤位移及吸力的精度；
[0021](5)本發明提供的自動分紙設備結構簡單，便於推廣應用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1為本實施例結構示意圖。
[0023]圖2為紙板存放架結構放大圖。[0024]圖3為本實施例槽體架局部結構示意圖。
【具體實施方式】
[0025]下面結合實施例及附圖對本發明作進一步詳細的描述，但本發明創造的實施方式不限於此。
[0026]實施例
[0027]如圖1所示，一種單張印品質量檢測機非擦花放料結構，包括基座、驅動輪2牽引的傳輸帶3以及紙板存放架，基座包括兩個側板11以及連接兩個側板之間的頂板12，頂板12部分鏤空，傳輸帶3鋪設在頂板12鏤空軌道槽的部分區域內；紙板存放架由兩塊固定橫板41以及垂直設置於兩塊固定橫板41間的兩個託紙支架42組成，其中:兩個託紙支架42平行對立設置，且位於託紙支架42的底端均設有斜面體，固定橫板41的兩端對應連接於基座兩個側板11的頂部；在兩塊固定橫板41之間區域的下方對應有鏤空的軌道槽，該處軌道槽一部分鋪設有傳輸帶3，另一部分設有吸盤5。
[0028]另外，在基座的底部設有偏心輪6和空氣開關7，偏心輪6與空氣開關分別與吸盤5連接。
[0029]結合圖1、如圖2所示，託紙支架42由第一槽體架421、第二槽體架422、第三槽體架423以及第四槽體架424組成，第一槽體架421與第二槽體架422位於同一列，第三槽體架423與第四槽體架424位於同一列，第一槽體架421與第二槽體架422的槽口方向一致，並與第三槽體架423、第四槽體架的槽口方向相對，第一槽體架421、第二槽體架422、第三槽體架423以及第四槽體架424分別通過固定塊7鎖扣在對應的固定橫板41上。另外，第一槽體架421、第二槽體架422、第三槽體架423以及第四槽體架424底端均設置有斜面體。
[0030]結合圖2、如圖3所示，槽體架(第一槽體架421、第二槽體架422、第三槽體架423、第四槽體架424)主要由側面4211、側面4212以及底面4213組成，其中在側面4211底部設置有傾斜角為135度的斜面體9。
[0031]另外，附圖未顯示的，偏心輪6和空氣開關7連接有時間控制器、紅外傳感器以及位移傳感器中的一種或多種，以智能控制吸盤5具體的位移以及吸力的大小。
[0032]本實施例的工作原理如下:
[0033]首先，將成疊的紙板置於四個槽體架圍城的空間內，槽體架底部的斜面體9阻擋紙板不脫落。
[0034]其次，偏心輪6控制吸盤5向上位移，當吸盤5移動至靠近最底部紙板位置時，空氣開關7控制吸盤5產生吸力；
[0035]然後，當吸盤5產生吸力足夠大時，最底部的紙板產生彈性形變，並受吸力從斜面體9上脫落下來；
[0036]最後，由於在固定橫板41之間區域的下方除了對應有吸盤5以外，還有部分區域鋪設有傳輸帶3，因此，脫落下來的最底層底板部分面積與傳輸帶3接觸，並在傳輸帶3的帶動下，進入至下一工序。
[0037]按照上述流程不斷循環，最終完成對所有紙板的分離。
[0038]以上所述實施例僅表達了本發明的實施方式，其描述較為具體和詳細，但並不能因此而理解為對本發明型專利範圍的限制。應當指出的是，對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬於本發明的保護範圍。因此，本發明專利的保護範圍應以所附權利要求為準。
【權利要求】
1.單張印品質量檢測機非擦花放料結構，包括基座、驅動輪(2)牽引的傳輸帶(3)以及紙板存放架，其特徵在於:所述基座至少包括兩個側板(11)以及連接兩個側板(11)間的頂板(12)，頂板(12)部分鏤空，所述傳輸帶(3)鋪設在頂板(12)鏤空軌道槽的部分區域內；所述紙板存放架由兩塊固定橫板(41)以及垂直設置於兩塊固定橫板(41)間的兩個託紙支架(42)組成，其中:所述兩個託紙支架(42)平行對立設置，且位於託紙支架(42)的底端均設有託紙機構，所述固定橫板(41)的兩端對應連接於所述基座兩個側板(11)的頂部；在兩塊固定橫板(41)之間區域的下方對應有所述鏤空的軌道槽，該處軌道槽一部分鋪設有傳輸帶(3),另一部分設有吸盤(5)。
2.根據權利要求1所述的單張印品質量檢測機非擦花放料結構，其特徵在於:所述託紙機構為一斜面體(9)，所述斜面體(9)與託紙支架(42)為一體，所述每個託紙支架(42)底部均設置有斜面體(9)。
3.根據權利要求2所述的單張印品質量檢測機非擦花放料結構，其特徵在於:所述斜面體(9)與託紙支架(42)的角度為鈍角。
4.根據權利要求3所述的單張印品質量檢測機非擦花放料結構，其特徵在於:所述斜面體(9)與託紙支架(42)的角度為135度。
5.根據權利要求4所述的單張印品質量檢測機非擦花放料結構，其特徵在於:所述託紙支架(42)由第一槽體架(421)、第二槽體架(422)、第三槽體架(423)以及第四槽體架(424)組成，所述第一槽體架(421)與第二槽體架(422 )位於同一列，所述第三槽體架(423 )與第四槽體架(424)位於同一列，第一槽體架(421)與第二槽體架(422)的槽口方向一致，並與第三槽體架(423 )、第四槽體架(424)的槽口方向相對，所述第一槽體架(421)、第二槽體架(422)、第三槽體架(423)以及第四槽體(424)架分別通過固定塊(8)鎖扣在對應的固定橫板(41)上。
6.根據權利要求5所述的單張印品質量檢測機非擦花放料結構，其特徵在於:所述吸盤(5)連接有偏心輪(6)和空氣開關(7)，所述偏心輪(6)以及空氣開關(7)均設置在所述基座的底部。
7.根據權利要求6所述的單張印品質量檢測機非擦花放料結構，其特徵在於:所述偏心輪(6)和空氣開關(7)連接有時間控制器、紅外傳感器以及位移傳感器中的一種或多種。
8.根據權利要求7所述的單張印品質量檢測機非擦花放料結構，其特徵在於:所述第一槽體架(421)、第二槽體架(422 )、第三槽體架(423 )以及第四槽體架(424 )與對應的固定橫板(41)為可拆卸連接。
【文檔編號】B65H1/06GK103625951SQ201310618006
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年11月27日 優先權日:2013年11月27日
【發明者】宋寶富, 黃勝龍, 張永平 申請人:黃曉燕