一種標籤生產廢料破碎收集裝置的製作方法
2024-04-16 13:23:05
1.本實用新型涉及標籤生產廢料處理技術領域，具體涉及一種標籤生產廢料破碎收集裝置。
背景技術：
2.標籤是用來標誌產品目標和分類或內容，便於查找和定位目標的工具，標籤的廣泛應用以及標籤品種的不斷發展自然而然地推動了標籤印刷技術的發展。標籤印刷涵蓋了平、凸、凹、網等所有印刷方式。
3.由於標籤在生產過程中會產生大量的廢料，其廢料需要通過進行粉碎處理收集，所以需要用到破碎收集裝置，而現有的裝置在對標籤廢料進行破碎時，容易導致破碎不完整，同時容易出現輸送堵塞的現象，從而影響標籤廢料處理收集的效果。
技術實現要素：
4.為解決上述問題，本實用新型提供了一種標籤生產廢料破碎收集裝置，本實用新型是通過以下技術方案來實現的。
5.一種標籤生產廢料破碎收集裝置，包括底座，所述底座的頂部固定連接有收集桶與收集箱，所述收集桶的頂部固定連接有進料鬥，所述收集桶內壁底部的位置固定連接有第一軸承，所述第一軸承的內部轉動連接有旋轉座，所述旋轉座的頂部固定連接有破碎桶，所述收集桶的內壁固定連接有第二軸承，所述破碎桶與第二軸承轉動連接，所述破碎桶的內部豎直轉動連接有兩個主軸杆，所述主軸杆的外表面固定套接有螺旋粉碎刀，所述破碎桶靠近頂部的一端外表面開設有開口，所述破碎桶靠近底部的一端外表面開設有廢料出孔。
6.進一步地，兩個所述主軸杆貫穿旋轉座的一端與收集桶轉動連接，兩個所述主軸杆的一端均固定套接有第二齒輪，所述旋轉座的內壁固定連接有內齒環，所述內齒環與第二齒輪嚙合連接，所述底座的底部固定連接有電機，所述電機輸出軸貫穿至收集桶內部的一端固定連接有第一齒輪，所述旋轉座的外表面固定套接有外齒環，所述外齒環與第一齒輪嚙合連接。
7.進一步地，所述開口位於第二軸承的上方，所述進料鬥與破碎桶之間設置有廢料入口，所述廢料入口與開口相通，所述廢料出孔位於第二軸承的下方，所述破碎桶通過廢料出孔與收集桶相通。
8.進一步地，兩個所述螺旋粉碎刀均為變距螺旋結構，且所述螺旋粉碎刀的螺距從上至下逐漸縮小。
9.進一步地，所述收集箱的一側貫穿連接有進料管，所述進料管的另一端嵌入至破碎桶的內部，所述收集箱的另一側貫穿連接有排料管，所述排料管的另一端安裝有密封蓋。
10.進一步地，所述收集箱的內壁固定連接有過濾網，所述過濾網位於進料管與排料管的上方，所述收集箱的頂部蓋合有箱蓋，所述箱蓋的頂部固定安裝有抽氣泵，所述抽氣泵
輸入端貫穿至收集箱的內部。
11.本實用新型的有益效果是，本裝置在工作的過程中，首先通過設置的主軸杆和螺旋粉碎刀能夠對標籤廢料進行粉碎，同時帶動粉碎的標籤進行輸送，防止堵塞，設置的破碎桶、旋轉座和廢料出孔能夠對粉料的標籤進行篩選，設置的抽氣泵、過濾網和收集箱能夠對粉碎後的標籤廢料進行收集，結構合理，便於對標籤廢料進行破碎收集，能夠時破碎徹底，同時能夠輸送堵塞。
附圖說明
12.為了更清楚地說明本實用新型的技術方案，下面將對具體實施方式描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
13.圖1：本實用新型所述一種標籤生產廢料破碎收集裝置的結構示意圖；
14.圖2：本實用新型圖1的截面圖；
15.圖3：圖2所示a處的局部放大圖；
16.圖4：圖2所示b處的局部放大圖。
17.附圖標記如下：
18.1、底座；101、電機；102、第一齒輪；
19.2、收集桶；201、進料鬥；202、第一軸承；203、第二軸承；
20.3、破碎桶；301、廢料出孔；302、開口；
21.4、收集箱；401、箱蓋；402、抽氣泵；403、排料管；404、過濾網；405、進料管；
22.5、旋轉座；501、外齒環；502、內齒環；
23.6、主軸杆；601、螺旋粉碎刀；602、第二齒輪；
24.7、廢料入口。
具體實施方式
25.下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。
26.如圖1-4所示，本實用新型具有以下三個具體實施例。
27.實施例1
28.一種標籤生產廢料破碎收集裝置，包括底座1，底座1的頂部固定連接有收集桶2與收集箱4，收集桶2的頂部固定連接有進料鬥201，收集桶2內壁底部的位置固定連接有第一軸承202，第一軸承202的內部轉動連接有旋轉座5，旋轉座5的頂部固定連接有破碎桶3，收集桶2的內壁固定連接有第二軸承203，破碎桶3與第二軸承203轉動連接，破碎桶3的內部豎直轉動連接有兩個主軸杆6，主軸杆6的外表面固定套接有螺旋粉碎刀601，破碎桶3靠近頂部的一端外表面開設有開口302，破碎桶3靠近底部的一端外表面開設有廢料出孔301。
29.兩個主軸杆6貫穿旋轉座5的一端與收集桶2轉動連接，兩個主軸杆6的一端均固定
套接有第二齒輪602，旋轉座5的內壁固定連接有內齒環502，內齒環502與第二齒輪602嚙合連接，底座1的底部固定連接有電機101，電機101輸出軸貫穿至收集桶2內部的一端固定連接有第一齒輪102，旋轉座5的外表面固定套接有外齒環501，外齒環501與第一齒輪102嚙合連接。
30.兩個螺旋粉碎刀601均為變距螺旋結構，且螺旋粉碎刀601的螺距從上至下逐漸縮小。
31.本實施例中：
32.在使用裝置時，首先，標籤廢料通過進料鬥201輸入到收集桶2內部，收集桶2內部的廢料再通過開口302進入到破碎桶3的內部，然後打開電機101，電機101能夠帶動第一齒輪102旋轉，第一齒輪102與外齒環501嚙合連接，外齒環501套接在旋轉座5的外表面上，從而帶動旋轉座5旋轉，內齒環502固定在旋轉座5的內壁，內齒環502與第二齒輪602嚙合連接，第二齒輪602固定套接在主軸杆6的一端上，從而能夠帶動主軸杆6旋轉，螺旋粉碎刀601固定套接在主軸杆6的另一端上，從而使兩個螺旋粉碎刀601之間交錯旋轉，繼而可以對進入的標籤廢料進行破碎，破碎過程中，旋轉座5能夠帶動破碎桶3旋轉，破碎桶3能夠對內部破碎的標籤廢料進行篩選，篩選之後的標籤廢料通過廢料出孔301輸入到收集桶2的內部，最後打開抽氣泵402，抽氣泵402對收集箱4的內部進行吸氣，收集箱4通過進料管405對破碎桶3的內部進行吸氣，能夠使破碎桶3內部的標籤廢料跟隨氣體進入收集箱4的內部，從而對使收集箱4對破碎後的標籤廢料進行集中收集，結構合理，便於對標籤廢料進行破碎收集，能夠時破碎徹底，同時能夠輸送堵塞。
33.作為本實施例進一步的實施方式，設置的螺旋粉碎刀601的螺距通過變距的設計能夠對標籤廢料破碎更加徹底，同時能夠便於推動標籤廢料進行輸送，能夠防止標籤廢料破碎時堆積堵塞。
34.實施例2
35.與實施例1不同的地方在於，還包括以下內容：
36.開口302位於第二軸承203的上方，進料鬥201與破碎桶3之間設置有廢料入口7，廢料入口7與開口302相通，廢料出孔301位於第二軸承203的下方，破碎桶3通過廢料出孔301與收集桶2相通。
37.本實施例中：
38.設置的廢料入口7能夠將進料鬥201內部的標籤廢料輸入到收集桶2的內部，收集桶2內部的廢料通過開口302進入到破碎桶3的內部，破碎桶3內部對標籤廢料進行破碎，破碎之後的廢料通過廢料出孔301再次進入到收集桶2的內部，從而能夠便於標籤廢料進行破碎前後的輸入和輸出，能夠對粉碎的標籤廢料進行篩選，繼而使其破碎更加徹底。
39.實施例3
40.與實施例1不同的地方在於，還包括以下內容：
41.收集箱4的一側貫穿連接有進料管405，進料管405的另一端嵌入至破碎桶3的內部，收集箱4的另一側貫穿連接有排料管403，排料管403的另一端安裝有密封蓋。
42.收集箱4的內壁固定連接有過濾網404，過濾網404位於進料管405與排料管403的上方，收集箱4的頂部蓋合有箱蓋401，箱蓋401的頂部固定安裝有抽氣泵402，抽氣泵402輸入端貫穿至收集箱4的內部。
43.本實施例中：
44.此實施例公開了收集箱4的收集結構，首先打開抽氣泵402，抽氣泵402能夠對收集箱4的內部進行吸氣，收集箱4通過進料管405與收集桶2相通，從而能夠對收集桶2內部的粉碎後的標籤廢料進行吸取，收集之後，打開排料管403一端的密封蓋，能夠將收集箱4內部收集的標籤廢料排出集中處理，其中，收集箱4內部設置的過濾網404能夠對收集箱4內部的氣體進行過濾，防止廢料吸入抽氣泵402的內部造成故障。
45.以上公開的本實用新型優選實施例只是用於幫助闡述本實用新型。優選實施例並沒有詳盡敘述所有的細節，也不限制該實用新型僅為的具體實施方式。顯然，根據本說明書的內容，可作很多的修改和變化。本說明書選取並具體描述這些實施例，是為了更好地解釋本實用新型的原理和實際應用，從而使所屬技術領域技術人員能很好地理解和利用本實用新型。本實用新型僅受權利要求書及其全部範圍和等效物的限制。