一種自動感應傳送裝置的製作方法

2024-02-14 23:27:15 1

本發明涉及軸承生產加工設備技術領域，具體為自動感應傳送裝置。

背景技術：

隨著經濟的繁榮昌盛，人們生活水平的不斷的提高，生產技術的發展越來越好，生活中，我們對於機械設備的要求越來越高，生產發展過程中所需要的機械中，希望能夠通過對機械設備的創新來提高機械設備的使用效率，使之發揮出最大的價值，在很多貨倉中所需要的一個機械就是傳送機，方便人們運輸物品，節省工作人員的體力和時間去做別的事情，現在市場上的傳送機琳琅滿目，各式各樣的傳送機越來越多，其中暴露出的缺點也很多。

拿自動感應傳送裝置為例，現在市場上的自動感應傳送裝置有一系列的問題，比如傳送物品的重量太小，無法傳送重量比較大的物品，傳送物品的效果比較差，效率低，速率慢，自動感應比較緩慢，無法及時工作或者停止，造成電能損耗比較大，機械容易損壞等等，導致了生產需求得不到提高，無法滿足使用的需求，設備使用損耗很快使得設備的使用成本很高。市場上迫切需要能改進自動感應傳送裝置使用效率的技術，改善自動感應傳送裝置的設備，提高其工作效率，節省時間，節約能耗，降低使用成本。

技術實現要素：

本發明已解決上述背景技術中提出傳動裝置容易損壞，自動感應緩慢，工作效率低下，耗能高的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種自動感應傳送裝置，包括傳動皮帶、支撐板、轉動軸、滑動輪盤、機身、驅動裝置、開機按鈕、線路箱、重力感應器、中心處理箱、信號傳輸箱、調節控制器、驅動軸、驅動轉輪、驅動電動機和固定底座，所述傳動皮帶與支撐板相連接，且傳動皮帶安裝在支撐板的上方位置，所述滑動輪盤固定在傳動皮帶的兩側位置，所述轉動軸位於滑動輪盤的內側位置，且滑動輪盤與支撐板相連接，所述驅動裝置安裝在支撐板的下方位置，所述開機按鈕固定在驅動裝置的左側位置，且開機按鈕位於機身的外側位置，所述線路箱與機身相連接，所述重力感應器安裝在支撐板的下方位置，所述中心處理箱固定在驅動裝置的右側位置，所述信號傳輸箱位於重力感應器的下方位置，且信號傳輸箱與中心處理箱相連接，所述調節控制器安裝在中心處理箱的下方位置，所述驅動軸固定在調節控制器的右側位置，所述驅動轉輪位於驅動電動機的左側位置，所述驅動轉輪與驅動軸相連接，且驅動轉動和驅動電動機均安裝在信號傳輸箱的下方位置，所述驅動電動機位於固定底座的上方位置，所述固定底座與機身相連接。

優選的，所述傳動皮帶與支撐板的連接處設置了滾珠設備。

優選的，所述滑動輪盤的凹口與轉動軸的凸口相吻合。

優選的，所述重力感應器中設置了高精度重力測量計。

優選的，所述信號傳輸箱內設有彈簧緩衝裝置。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：該自動感應傳送裝置，使用了合金材料以及配合支撐板裝置和滾輪設備，有效的解決了傳送物品的重量太小，無法傳送重量比較大的物品的問題，避免了傳送物品的效果比較差的情況，大大的改善了工作效率，使之效率明顯提高，速率加快，設置的重力感應器和信號傳輸設備，自動感應比較迅速，很好的避免了無法及時工作或者停止的情況，降低了電能損耗，可有效的避免不必要的機械損耗，提高裝置的使用效率和耐久度，實用性更加突出，節省時間，提高生產發展的速率。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖。

圖中：1、傳動皮帶，2、支撐板，3、轉動軸，4、滑動輪盤，5、機身，6、驅動裝置，7、開機按鈕，8、線路箱，9、重力感應器，10、中心處理器，11、信號傳輸箱，12、控制調節器，13、驅動軸，14、驅動轉輪，15、驅動電動機，16、固定底座。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。

請參閱圖1，本發明提供一種技術方案：一種自動感應傳送裝置，包括傳動皮帶1、支撐板2、轉動軸3、滑動輪盤4、機身5、驅動裝置6、開機按鈕7、線路箱8、重力感應器9、中心處理箱10、信號傳輸箱11、調節控制器12、驅動軸13、驅動轉輪14、驅動電動機15和固定底座16，傳動皮帶1與支撐板2相連接，且傳動皮帶1安裝在支撐板2的上方位置，傳動皮帶1與支撐板2的連接處設置了滾珠設備，滑動輪盤4固定在傳動皮帶1的兩側位置，轉動軸3位於滑動輪盤4的內側位置，且滑動輪盤4與支撐板2相連接，滑動輪盤4的凹口與轉動軸3的凸口相吻合，驅動裝置6安裝在支撐板2的下方位置，開機按鈕7固定在驅動裝置6的左側位置，且開機按鈕7位於機身5的外側位置，線路箱8與機身5相連接，重力感應器9安裝在支撐板2的下方位置，重力感應器9中設置了高精度重力測量計，中心處理箱10固定在驅動裝置6的右側位置，信號傳輸箱11位於重力感應器9的下方位置，且信號傳輸箱11與中心處理箱10相連接，信號傳輸箱11內設有彈簧緩衝裝置，調節控制器12安裝在中心處理箱10的下方位置，驅動軸13固定在調節控制器12的右側位置，驅動轉輪14位於驅動電動機15的左側位置，驅動轉輪14與驅動軸13相連接，且驅動轉動14和驅動電動機15均安裝在信號傳輸箱11的下方位置，驅動電動機15位於固定底座16的上方位置，固定底座16與機身5相連接。

工作原理：通好電源，打開開機按鈕7的開關，線路箱8開始通電，驅動電動機15作業，帶動驅動轉輪14轉動，引起驅動軸13運轉，將所需運輸的物品放置傳動皮帶1上，重力感應器9開始作業，信息穿入信號傳輸箱11中，經過中心處理箱10處理之後，驅動裝置6啟動，轉動軸3帶動滑動輪盤4運轉，使傳動皮帶1帶著物品運動，反之物品被取下來，重力感應器9傳輸信號至中心處理箱10，驅動裝置6停止作業，傳動皮帶1停止工作，這樣就完成了自動感應傳送裝置傳送物品的整個過程。

儘管已經示出和描述了本發明的實施例，對於本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的範圍由所附權利要求及其等同物限定。