一種物料流整形裝置的製作方法

2024-02-02 16:02:15 1

本實用新型主要涉及到帶式輸送設備領域，特指一種帶式輸送的散狀物料流整形裝置。

背景技術：

每天，在港口、鋼鐵廠、水泥廠、火力發電廠等生產單位都有大量的帶式輸送機在輸送著煤、礦石等散狀物料，在輸送過程中，應避免物料堆積、時有時無的情況發生，否則就意味著物料流不穩定，導致輸送機負荷過大或空轉，降低輸送效率和使用壽命。因此，帶式輸送的散狀物料流整形是很重要的。

物料的品質決定了物料是否符合交易或生產的要求，對於主要的大宗散狀物料而言，國際上已形成了通用的物料樣品採樣、制樣、化驗標準，用於確定物料品質。事實上，樣品的採樣、制樣過程就是在確保不破壞樣品代表性的前提下，把按標準規定採集到的樣品粒度逐級減小，樣品質量也逐級減少，直至樣品的粒度和質量符合化驗要求，然後進行化驗分析，得到物料的多項性能指標，從而判定該物料是否可用於交易或生產。

以大宗散狀物料煤炭的樣品採制為例，煤炭是一種粒度不均勻、質量不均勻的物質，國際標準對在帶式輸送機上不同粒度的煤流採樣（縮分）有明確規定；如採樣頻次合適且每次採集的子樣重量應一致（差異要儘可能小），以保證樣品有足夠的代表性，不偏倚，顯然，在採樣之前，必須對煤流進行整形，確保煤流穩定連續一致。但在實際應用中，煤流整形很難，主要是因為煤種繁多、特性複雜多變，不同的煤密度不同、粘性不同、水分不同、粒度不同，即使同樣的煤由於溼度或水分含量的變化，各項特性也不穩定。適應各種狀況、整形效果符合要求的煤流整形裝置還未出現。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題就在於：針對現有技術存在的技術問題，本實用新型提供一種結構簡單緊湊、操作簡便、適應性強、能夠提高整形效果的物料流整形裝置。

為解決上述技術問題，本實用新型採用以下技術方案：

一種物料流整形裝置，安裝於輸送皮帶的上方，包括入料鬥和整平擋板，物料送入所述入料鬥後，從入料鬥的下方落放在所述輸送皮帶的上方；所述整平擋板通過連接件固定於輸送皮帶的上方，以與物料形成接觸配合進行整形。

作為本實用新型的進一步改進：所述連接件包括一連接板，連接板的一端固定於輸送皮帶上方，所述整平擋板通過緊固件安裝於連接板的另一端，調節所述整平擋板在連接板上的位置以完成物料流厚度的調節。

作為本實用新型的進一步改進：所述入料鬥中安裝有一個以上的攪拌部件。

作為本實用新型的進一步改進：每個所述攪拌部件包括若干個攪拌葉片；當攪拌部件為多個時，每個攪拌部件由單獨的電機驅動，或者多個攪拌部件由傳動機構相連形成聯動。

作為本實用新型的進一步改進：所述入料鬥通過連接組件安裝於蓋板上，所述連接組件包括頂板、壓縮彈簧、頂杆部件及偏心振動部件，偏心振動部件的一端通過頂杆部件安裝於頂板上，所述頂板與蓋板之間設置有壓縮彈簧；所述偏心振動部件在運動時帶著入料鬥產生振動。

作為本實用新型的進一步改進：所述偏心振動部件為鏈式傳動組件，所述鏈式傳動組件包括主動鏈輪、偏心輪及繞設於主動鏈輪和偏心輪上的鏈條，所述頂杆部件安裝於頂板上，所述頂杆部件在入料鬥的重力和彈簧力的作用下與主動鏈輪、偏心輪接觸。

作為本實用新型的進一步改進：所述攪拌部件包括攪拌軸及安裝於攪拌軸上的若干個攪拌齒，所述攪拌齒為U型、或T型、或倒置的L型。

與現有技術相比，本實用新型的優點在於：

1、本實用新型的物料流整形裝置，結構簡單緊湊、操作簡便，整平擋板與輸送皮帶之間的間隙可以隨時調節，能適應各種狀況，即可以用來實現厚度可調、連續形狀均勻的物料流。

2、本實用新型的物料流整形裝置，在入料鬥內設置攪拌部件，用以對入料鬥內的物料進行連續均勻地攪拌，從而保證物料均勻連續地通過整平擋板，保證了經過入料鬥後所形成的物料流不出現斷流、堵塞等現象。

3、本實用新型的物料流整形裝置，通過帶著入料鬥振動，就可以消除入料鬥內物料搭橋現象，做到基本上根除整形裝置內的殘餘物料，防止出現搭橋，大大提高整形裝置對物料特性（如物料種類、粒度、溼度、鬆散密度、粘附性能等特性）的適應性。

附圖說明

圖1是本實用新型在具體應用實例中的主視結構原理示意圖。

圖2是本實用新型在具體應用實例中另一個視角的結構原理示意圖。

圖3是本實用新型在具體應用實例中所採用的U型攪拌齒的示意圖。

圖4是本實用新型在具體應用實例中所採用的T型攪拌齒的示意圖。

圖5是本實用新型在具體應用實例中所採用的倒置L型攪拌齒的示意圖。

圖6是本實用新型在具體應用實例中所採用的另一種倒置L型攪拌齒的示意圖。

圖例說明：

1、輸送皮帶；2、主動鏈輪；3、鏈條；4、偏心輪；5、第一攪拌部件；6、整平擋板；7、縮分器；8、蓋板；9、壓縮彈簧；10、第二頂杆部件；11、入料鬥；12、第一頂杆部件；13、第二攪拌部件；14、輸送皮帶機架；15、棄料鬥；16、右側板；17、左側板；18、張緊裝置；19、從動鏈輪；20、U型擋板；21、電機；22、攪拌軸；23、攪拌齒。

具體實施方式

以下將結合說明書附圖和具體實施例對本實用新型做進一步詳細說明。

在本實用新型中，以煤樣作為物料流的一種代表為例做以下說明。在機械化採制樣系統中，由初級採樣器採集的初級子樣量往往比標準中要求的最小子樣量大許多。為了減少破碎機負荷，一般都要求破碎前加一級縮分，以縮分出少量的能代表初級子樣質量的二級子樣。國際標準中，要求縮分入料必須均勻，並且縮分設備的切割子樣的數目也要超過要求的最小切割樣數。為此，在縮分之前一般都要有整形皮帶。其作用是，將初級子樣整形成一定高度的均勻煤流。很明顯，整形煤流的高度不能低於最大標稱粒度，否則會將大塊煤刮到煤流的尾部。

根據有關的煤炭理論，煤的品質變化和其粒度分布有極大關係。在設置整形裝置時需注意：1）為保證所採煤樣有足夠代表性，初級採樣器要保證在採樣時不是有選擇性地排斥大塊煤，這就需要對不同標稱粒度的煤來設置不同的整形煤流的高度，以完成料流厚度的調節；2）同時也不能擾亂和破壞煤炭在輸送皮帶1上的粒度分布。

在物料（如礦石、煤炭等固體顆粒狀或粉狀物料）輸送皮帶1上的入料處設置該整形裝置，在物料落到輸送皮帶1上就已經形成均勻分布，避免整形裝置對物料在輸送皮帶1上原始分布的破壞，也不會出現粒度擾動。

如圖1和圖2所示，本實用新型的一種物料流整形裝置，安裝於輸送皮帶1的上方，輸送皮帶1安裝於輸送皮帶機架14上，由驅動設備驅動帶著物料運動。沿著物料的運動方向，位於整形裝置的後端，於輸送皮帶1的上方還設置有縮分器7，用來對物料進行取樣以形成縮分試樣；即，當物料流行經縮分器7時，通過縮分器7按一定時間間隔從輸送皮帶1上的帶狀物料流中截取一定長度（體積）的物料作為子樣，合併所有子樣就得到所需要的縮分試樣。由此可見，整形裝置所形成的帶狀物料流的形狀是否規則，物料流是否連續直接決定縮分的精密度和準確度的高低。在輸送皮帶1的末端還設置有棄料鬥15，用來收集完成縮分試樣收集後的剩餘物料。

本實用新型的整形裝置包括入料鬥11和整平擋板6，物料送入入料鬥11後，從入料鬥11的下方落下，落放在輸送皮帶1的上方。整平擋板6通過連接件固定於輸送皮帶1的上方，通過整平擋板6的作用，可以形成厚度一定的形狀規則的帶狀物料流。本實用新型中通過連接件可以實時調整整平擋板6與輸送皮帶1之間的間隙，進而調整物料流的厚度。

在具體應用時，連接件包括一連接板，連接板的一端固定於輸送皮帶1上方，整平擋板6通過緊固件安裝於連接板的另一端，通過調節整平擋板6在連接板上的位置即可完成物料流厚度的調節。在其他實施例中，連接件也可以根據實際需要 採用杆狀件。

作為較佳的實施例，本實用新型的入料鬥11中進一步安裝有一個以上的攪拌部件，本實例為兩個攪拌部件，即：第一攪拌部件5和第二攪拌部件13。第一攪拌部件5和第二攪拌部件13均包括若干個攪拌葉片，由單獨的電機21驅動，或者兩個攪拌部件由傳動機構相連形成聯動。通過設置攪拌部件，用以對入料鬥11內的物料進行連續均勻地攪拌，從而保證物料均勻連續地通過整平擋板6，保證了經過入料鬥11後所形成的物料流不出現斷流等現象。

進一步，攪拌部件包括攪拌軸22及安裝於攪拌軸22上的若干個攪拌齒23，所述攪拌齒23為U型（參見圖3）、或T型（參見圖4）、或倒置的L型（參見圖5和圖6）。攪拌部件的設計，主要考慮即能把煤在鬥內的結構打散，也能將出口掏松，但不能使得攪拌軸22上本身在攪拌過程中粘附的煤較多。

在本實施例中，兩個攪拌部件為聯動，兩者之間通過鏈式傳動組件相連。

作為較佳的實施例，本實用新型的入料鬥11採用可振動式設計，即入料鬥11通過連接組件安裝於蓋板8上，該連接組件包括頂板、壓縮彈簧9、頂杆部件（第一頂杆部件12和第二頂杆部件10）及偏心振動部件，本實例中偏心振動部件採用鏈式傳動組件，該鏈式傳動組件包括主動鏈輪2、偏心輪4、從動鏈輪19、張緊裝置18及繞設於主動鏈輪2和偏心輪4上的鏈條3，頂杆部件安裝於頂板上，所述頂杆部件在入料鬥11的重力和彈簧力的作用下與主動鏈輪2、偏心輪4接觸。壓縮彈簧9設置於頂板與蓋板8之間。當鏈條3轉動時，由於偏心的原理，通過頂杆部件可以帶著入料鬥11運動以形成振動，通過振動就可以消除入料鬥11內物料搭橋現象，做到基本上根除整形裝置內的殘餘物料，大大提高整形裝置對物料含水量的適應性。可以理解，鏈式傳動組件並不是唯一的結構形態，僅為一個實例而已，只要滿足聯動、實現頂升運動等條件的結構均在本實用新型的保護範圍之內。

在輸送皮帶上使用本實用新型的整形裝置，可使物料在輸送皮帶1上均勻排布，使輸送皮帶1運行安全、平穩，確保料流穩定的同時可提供輸送皮帶1的實際輸送量，從而提高輸送皮帶1的工作效率。

在縮分前設置本實用新型的整形裝置，可使物料在輸送皮帶1上均勻排布，提高縮分的精密度和準確度，獲得具有代表性的樣品。

參見圖2，入料鬥11實際上形成了一個獨立的內嵌式箱式設計，由右側板16、左側板17、U型擋板20構成，電機21用來驅動鏈式傳動組件。

以上僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護範圍並不僅局限於上述實施例，凡屬於本實用新型思路下的技術方案均屬於本實用新型的保護範圍。應當指出，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，應視為本實用新型的保護範圍。