一種糧食表皮精細打磨設備的製作方法
2024-01-29 21:24:15 1
本發明涉及糧食加工設備技術領域,尤其涉及一種糧食表皮精細打磨設備。
背景技術:
糧食表皮精細打磨設備是一種能夠將稻穀去殼的糧食加工設備,與傳統的去稻殼的方法相比,能夠大幅度提高農業生產效率。目前使用的糧食表皮精細打磨設備一般為了將稻殼去除乾淨,多採用多級去殼的辦法。而大米的營養成分主要集中於大米表皮和胚芽中,所以在加工過程中,大米碾磨的次數越多,碾磨的壓力越大,大米的營養價值就相對越低。因此,目前使用的糧食表皮精細打磨設備破壞了大米的表皮,使其營養價值降低。
技術實現要素:
基於背景技術存在的技術問題,本發明提出了一種糧食表皮精細打磨設備,能夠在打米的過程中減少對大米表皮的破壞,保留其營養成份。
本發明提出的一種糧食表皮精細打磨設備,其特徵在於:包括進料裝置、外筒、內滾筒、驅動裝置、風機、支架、出糠部件。
外筒傾斜地固定安裝在支架上,內滾筒可轉動地安裝在外筒內,且內滾筒與外筒同軸安裝,內滾筒低端的外壁與驅動裝置傳動連接。
靠近外筒低端的外筒壁上設有進料口,進料裝置的下端固定安裝在外筒上,且進料裝置與外筒連通。
風機固定安裝在支架上,且位於內滾筒低端的埠處。
靠近內滾筒高端的內滾筒壁上設有落料口,內滾筒的筒壁外側上固定安裝有推進片,且推進片繞內滾筒筒壁外側呈螺旋形布置。
外筒的兩端均設有擋米環,所述的擋米環位於內滾筒的外壁與外筒的內壁之間,落料口位於兩擋環之間,且靠近外筒高端擋環的一側;
出糠部件固定安裝在外筒的高端,出糠部件上設有出糠口和入糠口,出糠口位於遠離外筒的一端,且入糠口與內滾筒連通。
優選的,外筒內壁上具有凸起,凸起的高度小於2mm。
優選的,推進片與外筒的徑向距離小於1mm。
優選的,內滾筒的外壁上設有齒,且齒的高度小於推進片的高度。
優選的,風機從內滾筒低端沿內滾筒軸線方向上吹風。
優選的,外筒與內滾筒之間通過軸承連接。
優選的,推進片為螺紋葉片,其個數為兩個。
優選的,外筒的軸線與水平面的夾角為10度到20度。
與現有技術相比,本發明有如下有益效果:
由於本發明通過內外兩個滾筒之間的相對運動,從而能夠對穀子進行碾壓,對穀子產生剪切力,使得稻殼與大米分離。由於本發明所提供的糧食表皮精細打磨設備只對穀子進行了單級的碾壓處理,因此能夠減少對大米表皮的損傷,從而保留大米表皮中的營養成份,從而提高大米成品的營養價值。
同時,由於內滾筒傾斜設置,經過碾壓的稻穀的稻殼與大米分離後,在推進片的作用下向上移動,然後從落料口落入內滾筒內,在風機吹風的作用下,將稻殼從出糠部件中排出,在內滾筒轉動的過程中不斷帶動大米隨內滾筒轉動,達到一定高度後,在重力的作用下下落,因此吹風機能夠將分離後的稻殼與大米分離,從而能夠保證處理後的大米中幾乎不含有稻殼,從而減少後序處理的難度。
附圖說明
圖1為本發明提供的糧食表皮精細打磨設備的結構示意圖。
具體實施方式
為使本發明實施例的目的、技術方案和優點更加清楚,下面結合附圖對具體實施例進行詳細描述。
如圖1所示,圖1為本發明提出的一種糧食表皮精細打磨設備,其特徵在於:包括進料裝置1、外筒2、內滾筒3、驅動裝置4、風機5和支架6。
外筒2傾斜地固定安裝在支架6上,內滾筒3可轉動地安裝在外筒2內,且內滾筒3與外筒2同軸安裝,內滾筒3低端的外壁與驅動裝置4傳動連接。外筒2與內滾筒3之間通過軸承連接。如此,可保證內滾筒3與外筒2之間的相對轉動,對位於內滾筒3與外筒2之間的穀子產生一定的碾壓作用,從而將穀子的外殼與大米分離。外筒2的軸線與水平面的夾角為10度到20度。如此,可保證分離稻殼時的效果。
靠近外筒2低端的外筒2壁上設有進料口,進料裝置1的下端固定安裝在外筒2上,且進料裝置1與外筒2連通。如此,不必將待加工的穀子提升一段高度,方便進料。外筒2內壁上具有凸起,凸起的高度小於2mm。如此,能夠提高去殼的效率。
風機5固定安裝在支架6上,且位於內滾筒3低端的埠處。風機5從內滾筒3低端沿內滾筒3軸線方向上吹風。風機用於將分開後的稻殼與大米進行篩選,通過風吹將稻殼從大米中分離出去,保證打米效果。減少後序工藝的處理壓力。
靠近內滾筒3高端的內滾筒筒3壁上具有落料口,內滾筒3的筒壁外側上固定安裝有推進片7,且推進片7繞內滾筒3筒壁外側呈螺旋形布置。如此,可將碾壓後穀子從進料口推進到落料口,落料口離出糠部件較近,方便將稻殼從分離出去。推進片7與外筒2的徑向距離小於1mm。如此,可保證推進片的推進效果。外筒2的兩端均設有擋米環,所述的擋米環位於內滾筒3的外壁與外筒2的內壁之間,落料口位於兩擋環之間,且靠近外筒2高端擋環的一側。如此,可防止脫殼後的大米和稻殼從外筒2與內滾筒3之間空隙的兩端漏出。
內滾筒3的外壁上設有齒,且齒的高度小於推進片7的高度。推進片7為螺紋葉片,其個數為兩個。還包括出糠部件8,出糠部件殼體8固定安裝在外筒2的高端,且出糠部件8與內滾筒3連通。
以上所述,僅為本發明較佳的具體實施方式,但本發明的保護範圍並不局限於此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術範圍內,根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本發明的保護範圍之內。