一種成型段熱場調節裝置的製作方法
2024-02-18 02:09:15
專利名稱：一種成型段熱場調節裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種在玻璃製造工藝中給玻璃進行吹風固化的裝置，具體涉及一種成型段熱場調節裝置。
背景技術：
熔融下拉工藝是玻璃製備技術中生產玻璃板的一種方法。與其它工藝相比，例如，浮法和狹縫牽拉工藝，熔融工藝生產出具有優異平整度和光滑度表面的玻璃板，且不需使用二次成形工藝(研磨、拋光等)。在一種示例性的熔融下拉工藝中，玻璃熔體供應給形成在耐火材料成形體中的槽。熔融玻璃在主體兩邊的槽的頂部溢出以形成兩塊半片玻璃板,玻璃板向下流動並隨後沿著成形體的外表面向內。兩塊板在成形體的底部或根部匯合，在那裡它們熔合在一起形 成單塊玻璃板，隨後單塊玻璃板供應給拉引設備。在下拉工藝中，最終玻璃板的外面的、面向外的表面將不會與成形體的外表面接觸，這些表面只能接觸大氣環境。形成最終玻璃板的兩塊半片玻璃板的內表面接觸成形體，這些內表面在成型體的根部熔合，隨後埋入最終玻璃板的主體內，並獲得外表面性能優異的最終玻璃板。熔融玻璃為液態，在經過拉制後雖然成為平板狀，但是液體的表面張力使玻璃帶進行收縮，導致玻璃帶形狀發生改變，玻璃帶的截面可能不是規則的矩形，出現波浪形，這會導致玻璃板的應力不良和條紋的發生。
實用新型內容本實用新型提供一種玻璃製作過程中的用於冷卻的裝置，具體是一種成型段熱場調節裝置，以解決上述技術問題。為實現上述目的，本實用新型採用如下的技術方案—種成型段熱場調節裝置，包括總氣管道，加熱裝置，不鏽鋼管，均熱板；其中，加熱裝置的進風口連通總氣管道，加熱裝置的出風口連通不鏽鋼管的一端，不鏽鋼管另一端插入均熱板箱體的背板上開設的條形孔內。本實用新型進一步的改進在於，總氣管道與加熱裝置之間設有氣體流量計。本實用新型進一步的改進在於，加熱裝置包括殼體、加熱絲和絕緣體；加熱絲設於殼體內，在加熱絲與殼體之間填充有絕緣體。本實用新型進一步的改進在於，絕緣體與殼體之間設有保溫層。本實用新型進一步的改進在於，加熱絲的材質為康泰爾合金、鎳鉻合金、鑰或碳化矽。本實用新型進一步的改進在於，包括多個加熱裝置和多個不鏽鋼管，每個加熱裝置的進風口連通總氣管道，加熱裝置的出風口連通相應的不鏽鋼管的一端；多個不鏽鋼管另一端平行插入均熱板箱體的背板上開設的條形孔內。本實用新型相對於現有技術具有的有益效果加熱裝置可以控制進風的溫度，將熔融態的玻璃很好的定型，不會導致玻璃帶形狀發生改變，避免玻璃帶的截面出現波浪形，從而不會導致玻璃板的應力不良和條紋的發生。
圖I是直管式加熱裝置結構 示意圖；圖2是鼠籠式加熱裝置結構示意圖；圖3是鼠籠式加熱裝置中絕緣體的剖面圖；圖4是螺旋式加熱裝置結構示意圖；圖5是成型段熱場裝置的示意圖；圖6是設置多個不鏽鋼管的成型段熱場裝置的示意圖；其中，11、不鏽鋼管；12、殼體；13、陶瓷絕緣體；14、加熱絲；15、加熱絲出線；16、進氣管；21、進風口 ；22、加熱絲；23、殼體；24、出風口 ；25、絕緣體；26、保溫層；31、加熱絲進線；32、加熱絲出線；33、繞絲線；34、進風口 ；41、殼體；42、出風口 ；43、絕緣體；44、螺旋加熱絲；45、進風口 ；46、保溫層；51、不鏽鋼管；52、加熱裝置；53、氣體流量計；54、均熱板；55、電氣控制部分；56、總氣管道；57、玻璃板；58、軟管；59、背板。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型做詳細描述。參見圖5和圖6所示，一種成型段熱場調節裝置，包括總氣管道，加熱裝置，不鏽鋼管，均熱板；其中，加熱裝置52的進風口連通總氣管道，加熱裝置的出風口連通不鏽鋼管的一端，不鏽鋼管另一端從均熱板箱體的背板59上開設的條形孔內插入均熱板箱體。加熱裝置的一端通過進氣管連接氣體流量計53，另一端連接出氣的不鏽鋼管51，不鏽鋼管51插入均熱板箱體背板59上的條形孔內，均熱板箱體的均熱板54上可以設置多個不鏽鋼管51，每個不鏽鋼管51和總氣管道56之間通過加熱裝置、氣體流量計53、軟管58連通。可以在均熱板54上布置多個不鏽鋼管51，每個不鏽鋼管51和總氣管道56之間通過加熱裝置、氣體流量計53、軟管58連通，從玻璃板寬度方向劃分出來很多個小段，每個小段可根據需要來調整溫度，進而使玻璃的冷卻成型均勻不會發生翹曲同時導致應力不勻，也可減少條紋的發生。實施例I參見圖I所示，直管式加熱裝置包括殼體12，與殼體12 —端相連的進氣管16，與殼體12另一端相連的不鏽鋼管11，其中，殼體12與進氣管16連接處設有加熱器引出線15，殼體12內設有加熱絲14，加熱絲14與殼體12之間填充有陶瓷絕緣體13。直管式加熱裝置的直徑較細，可以直接插入均熱板箱體內部。實施例2參見圖2所示，鼠籠式加熱裝置包括殼體23，分別位於裝置兩端的出風口 24和進風口 21，殼體內的加熱絲22，將殼體23與加熱絲22隔開的絕緣體25，以及絕緣體25與殼體23之間的保溫層26。參見圖3所示，絕緣體25上設有加熱絲進線31，加熱絲出線32，繞絲孔33和進風口 34 ;氣體通過絕緣體25上的多個進風口 34進入裝置內部，通過四周的加熱絲22加熱，絕緣體25上的進風口 34阻止了氣體通過加熱裝置的速度，使氣體在加熱裝置內滯留時間較長，加熱比較充分，出風口 24的溫度比較高。實施例3參見圖4所示，螺旋式加熱裝置包括，分別設置於殼體兩端的進風口 45和出風口42，殼體41內設有螺旋狀加熱絲44，螺旋狀加熱絲44外面設有絕緣體43，絕緣體43與殼體41之間設有保溫層46。螺旋式與鼠籠式加熱裝置體積較大，適合在箱體外現場對風進行加熱，然後經過不鏽鋼管進入均熱板箱體內部。本實用新型中的加熱裝置包括直管式加熱裝置、鼠籠式加熱裝置和螺旋式加熱裝置，具體參見實施例1-3。
權利要求1.一種成型段熱場調節裝置，其特徵在於，包括總氣管道(56)，加熱裝置(52)，不鏽鋼管(51)，均熱板箱體；其中，加熱裝置(52)的進風口連通總氣管道(56)，加熱裝置的出風口連通不鏽鋼管(51)的一端，不鏽鋼管(51)另一端插入均熱板箱體的背板上開設的條形孔內。
2.根據權利要求I所述的一種成型段熱場調節裝置，其特徵在於，總氣管道與加熱裝置之間設有氣體流量計(53 )。
3.根據權利要求I所述的一種成型段熱場調節裝置，其特徵在於，加熱裝置包括殼體，加熱絲和絕緣體，其中加熱絲設於殼體內，在加熱絲與殼體之間填充有絕緣體。
4.根據權利要求3所述的一種成型段熱場調節裝置，其特徵在於，絕緣體與殼體之間設有保溫層。
5.根據權利要求3所述的一種成型段熱場調節裝置，其特徵在於，加熱絲的材質為康泰爾合金、鎳鉻合金、鑰或碳化娃。
6.根據權利要求I所述的一種成型段熱場調節裝置，其特徵在於，包括多個加熱裝置和多個不鏽鋼管，每個加熱裝置的進風口連通總氣管道，加熱裝置的出風口連通相應的不鏽鋼管的一端；多個不鏽鋼管另一端平行插入均熱板箱體的背板上開設的條形孔內。
專利摘要本實用新型提供一種成型段熱場調節裝置，包括總氣管道，加熱裝置，不鏽鋼管，均熱板；其中，加熱裝置的進風口連通總氣管道，加熱裝置的出風口連通不鏽鋼管的一端，不鏽鋼管另一端插入均熱板箱體的背板上開設的條形孔內；加熱裝置與總氣管道之間設有氣體流量計；加熱裝置包括殼體，加熱絲和絕緣體，加熱絲設於殼體內，在加熱絲與殼體之間填充有絕緣體；絕緣體與殼體之間設有保溫層；加熱絲的材質為康泰爾合金、鎳鉻合金、鉬或碳化矽。加熱裝置可以控制進風的溫度，將熔融態的玻璃很好的定型，不會導致玻璃帶形狀發生改變，避免玻璃帶的截面出現波浪形，從而不會導致玻璃板的應力不良和條紋的發生。
文檔編號C03B17/06GK202785967SQ20122032948
公開日2013年3月13日 申請日期2012年7月9日 優先權日2012年7月9日
發明者史佔慶, 劉仲軍 申請人:彩虹顯示器件股份有限公司