一種用於製作不鏽鋼管件的彎管機的製作方法

2024-02-25 17:32:15

本實用新型涉及一種用於製作不鏽鋼管件的彎管機。

背景技術：

不鏽鋼管件是用來作為輸送液體或者氣體等介質的必要設備，在生產以及安裝中，需要根據安裝環境來採納相應的管件，在一些有轉角或者需要管件轉彎的安裝位置時，就需要管件具有相對應的角度彎折，這就需要使用到彎管機，但是目前的彎管機在對管件進行彎折時，對管件的固定不夠牢固，且彎折角度不能控制，很容易造成角度多大或者角度過小的情況發生而影響後期的正常使用以及安裝，這都會給使用者帶來損失。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是提供一種結構簡單，使用方便，操作簡單，彎管精度高、效率高，彎管角度可控制，管件固定牢靠，工作穩定，成本低，安裝及拆卸方便，適用範圍廣，使用壽命長，具有安全可靠作用的用於製作不鏽鋼管件的彎管機。

為解決上述問題，本實用新型採用如下技術方案：

一種用於製作不鏽鋼管件的彎管機，包括工作檯、定位板和液壓缸，所述定位板固定在工作檯上，所述定位板一側的工作檯上對稱設有兩個滑槽，所述定位板另一側的工作檯上對稱設有兩個固定座，所述兩個固定座上均設有用於固定管件的固定組件，所述定位板上貫穿的設有頂杆，所述頂杆尾部位置處固定有移動板，所述移動板上設有與所述滑槽相配合的滑塊，所述頂杆前端位置處設有頂板，所述頂板上設有與管件相配合的凹槽，所述凹槽內底部設有弧形凸起部，所述液壓缸固定在工作檯上，所述液壓缸的輸出端連接有安裝板，所述安裝板與移動板固定，所述固定組件由轉盤、定位座和拱形定位板組成，所述定位座固定在轉盤上，所述定位座上設有用於放置管件的弧形凹槽，所述拱形定位板上對稱設有兩個固定板，所述兩個固定板上均設有用於固定固定板和定位座的安裝螺釘。

作為優選的技術方案，所述固定座上設有配合槽，所述轉盤設置在配合槽上，所述轉盤下部設有環形板，所述固定座上設有與所述環形板相配合的環形槽，所述轉盤下部連接有轉軸，所述轉軸貫穿固定座和工作檯設置，並延伸至工作檯下部，所述延伸至工作檯下部的轉軸上螺紋配合有緊固螺母和預緊螺母。

作為優選的技術方案，所述移動板和定位板之間的頂杆上套設有彈簧，所述彈簧一端與移動板相抵，另一端與定位板相抵，所述定位板上設有限位杆，所述限位杆端部設有與所述移動板相配合的限位板，所述限位板與移動板配合的那一面上設有柔性墊片。

作為優選的技術方案，所述兩個固定座上均對稱設有兩個耳板，所述兩個耳板上均設有用於固定耳板和工作檯的螺絲。

作為優選的技術方案，所述頂杆上設有用於固定頂板的加強杆，所述加強杆一端與頂杆焊接固定，另一端與頂板焊接固定。

本實用新型一種用於製作不鏽鋼管件的彎管機的有益效果是：結構簡單，使用方便，操作簡單，彎管精度高、效率高，彎管角度可控制，管件固定牢靠，工作穩定，成本低，安裝及拆卸方便，適用範圍廣，使用壽命長，具有安全可靠的作用。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型一種用於製作不鏽鋼管件的彎管機的結構示意圖；

圖2為本實用新型一種用於製作不鏽鋼管件的彎管機的固定組件結構圖；

圖3為本實用新型一種用於製作不鏽鋼管件的彎管機的頂板主視圖；

圖4為本實用新型一種用於製作不鏽鋼管件的彎管機的頂板剖視圖。

具體實施方式

參閱圖1、圖2、圖3和圖4所示的一種用於製作不鏽鋼管件的彎管機，包括工作檯1、定位板2和液壓缸3，所述定位板2固定在工作檯1上，所述定位板2一側的工作檯1上對稱設有兩個滑槽4，所述定位板2另一側的工作檯1上對稱設有兩個固定座5，所述兩個固定座5上均設有用於固定管件的固定組件6，所述定位板2上貫穿的設有頂杆7，所述頂杆7尾部位置處固定有移動板8，所述移動板8上設有與所述滑槽4相配合的滑塊(未圖示)，所述頂杆7前端位置處設有頂板9，所述頂板9上設有與管件相配合的凹槽10，所述凹槽10內底部設有弧形凸起部11，所述液壓缸3固定在工作檯1上，所述液壓缸3的輸出端連接有安裝板12，所述安裝板12與移動板8固定，所述固定組件6由轉盤13、定位座14和拱形定位板15組成，所述定位座14固定在轉盤13上，所述定位座14上設有用於放置管件的弧形凹槽16，所述拱形定位板15上對稱設有兩個固定板17，所述兩個固定板17上均設有用於固定固定板17和定位座14的安裝螺釘18。

本實用新型中一個較佳的實施例，所述固定座5上設有配合槽19，所述轉盤13設置在配合槽19上，所述轉盤13下部設有環形板20，所述固定座5上設有與所述環形板20相配合的環形槽21，所述轉盤13下部連接有轉軸22，所述轉軸22貫穿固定座5和工作檯1設置，並延伸至工作檯1下部，所述延伸至工作檯1下部的轉軸22上螺紋配合有緊固螺母23和預緊螺母24。

本實用新型中一個較佳的實施例，所述移動板8和定位板2之間的頂杆上套設有彈簧101，所述彈簧101一端與移動板8相抵，另一端與定位板2相抵，所述定位板2上設有限位杆102，所述限位杆102端部設有與所述移動板8相配合的限位板103，所述限位板103與移動板8配合的那一面上設有柔性墊片104。

本實用新型中一個較佳的實施例，所述兩個固定座5上均對稱設有兩個耳板201，所述兩個耳板201上均設有用於固定耳板201和工作檯1的螺絲202。

本實用新型中一個較佳的實施例，所述頂杆7上設有用於固定頂板9的加強杆112，所述加強杆112一端與頂杆7焊接固定，另一端與頂板9焊接固定。

進一步的，所述固定座上設有配合槽，所述轉盤設置在配合槽上，所述轉盤下部設有環形板，所述固定座上設有與所述環形板相配合的環形槽，所述轉盤下部連接有轉軸，所述轉軸貫穿固定座和工作檯設置，並延伸至工作檯下部，所述延伸至工作檯下部的轉軸上螺紋配合有緊固螺母和預緊螺母，通過以上結構設置，使得管件在進行彎折作業時，管件的彎折部在被頂板向前頂時，管件的兩側會有一定的位置變化，從而迎合頂板向前的一個推力，增加管件的彎折效率，而通過所設的緊固螺母和預緊螺母，增加了轉軸的固定牢靠度，避免在長期使用時出現轉軸與固定座和工作檯連接鬆動現象發生而影響管件的彎折作業。

進一步的，所述移動板和定位板之間的頂杆上套設有彈簧，所述彈簧一端與移動板相抵，另一端與定位板相抵，所述定位板上設有限位杆，所述限位杆端部設有與所述移動板相配合的限位板，所述限位板與移動板配合的那一面上設有柔性墊片，通過所設的彈簧，可方便移動板復位，而通過所設的限位杆和限位板，可避免移動板在向前移動時出現超程現象而使得管件彎折角度過大的情況發生，而通過所設的柔性墊片，可避免限位板在與移動板配合時出現的硬性接觸以及撞擊力。

進一步的，所述頂杆上設有用於固定頂板的加強杆，所述加強杆一端與頂杆焊接固定，另一端與頂板焊接固定，通過所設的加強杆，增加了頂板與頂杆之間的連接強度。

本實用新型一種用於製作不鏽鋼管件的彎管機具有以下優點：使用時，先將需要彎折的管件放置在設置在定位座上的弧形凹槽內，將拱形定位板配合在管件外壁，通過安裝螺釘將固定板和定位座固定，從而使得拱形定位板牢靠的將管件進行固定，而通過設置兩個固定組件，增加了對管件的固定強度，避免管件在進行彎折作業時出現轉動或者位移的情況發生，而當管件固定好後，液壓缸工作，驅動移動板在工作檯上向定位板方向移動，此時頂杆被移動板帶動向前移動，而通過在頂板上設置的與管件相配合的凹槽，使得頂板與管件外壁正好配合，管件則在液壓缸推動頂板向前移動的作用下，緩緩的彎曲，而彎曲的角度則可通過控制液壓缸的工作距離來進行控制，通過所設的滑塊和滑槽配合，增加了移動板在向前移動時的穩定性，避免移動板出現位移或者晃動的情況發生而影響管件彎折的精度，而通過所設的轉盤、環形槽、環形板、轉軸、緊固螺母和預緊螺母配合設置，在頂板向前對管件進行彎折作業時，可方便管件跟著管件彎折方向進行位移，從而避免了管件在彎折作業時與固定組件配合處產生較大的內應力而損壞管件和固定組件的情況發生，同時也增加了管件的彎折效率。其結構簡單，使用方便，操作簡單，彎管精度高、效率高，彎管角度可控制，管件固定牢靠，工作穩定，成本低，安裝及拆卸方便，適用範圍廣，使用壽命長，具有安全可靠的作用。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護範圍並不局限於此，任何不經過創造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護範圍之內。因此，本實用新型的保護範圍應該以權利要求書所限定的保護範圍為準。