全竹材精細化輥剖疏解集成裝置的製作方法
2023-10-08 08:14:04 2
專利名稱：全竹材精細化輥剖疏解集成裝置的製作方法
技術領域：
全竹材精細化輥剖疏解集成裝置技術領域[0001]本實用新型屬於竹製板材生產設備技術領域，具體涉及一種將原弧形竹塊密細剖解展平的全竹材精細化輥剖疏解集成裝置。
背景技術：
[0002]現有實現工業化生產的竹材加工工藝方法，都是通過把竹材加工成一定規格的竹條或竹篾。這樣就必須去掉弧形狀竹塊竹青竹黃層與兩側的三角餘量，損耗竹質材料的45%左右，並且加工工序多，設備投資大，工費耗用大，原材料利用低，能耗高，加工成本高。而最近，有一種高密度重組材料，是將竹材重組強化成型的方法生產的，這種重組竹材沒有用竹青層竹材，只用竹黃層的竹材竹黃片，先將竹黃片捻壓成竹絲片，經浸膠後縱向不規則鋪壓壓模具中或在熱壓機上壓制而成。這種縱向不規則隨機鋪放產生許多竹絲片的銳角相交疊合，中間有許多未貫道的孔縫，施以高壓後孔縫會受壓縮減少，但依然存在於重組竹材中。這些孔縫內會有難以逸出的氣體、水份，孔縫與周圍的含膠量並不均勻，有的部位很密實，有的部位較松疏，整體密度不均勻，而密度過大，單位原材料消耗高，吸水厚度膨脹率大，後續加工難度大，再則該材料沒有竹青層材料，僅只有竹黃層材料的集成，它的物理力學特性沒有原態整竹材的好，即沒有保持原竹材的力學性能。上述種種原因造成該重組竹材的內應力大，易變形，尺寸穩定性不好，耐候性差，原竹材力學性能沒有得到發揮，單位產品成本聞，有必要作進一步的改進和提聞。[0003]而近期報導的《原竹對剖聯絲展開重組層積材》、《竹材展開重組層集材》等竹材展開重組材的竹片或竹塊的加工方法，竹材展平後銑刨加工，在竹材厚度方向減少了切削，保存了竹材實物量，節省了竹材。但是，對竹片或竹塊還是進行了定厚、定寬銑刨切削，去除了竹材的厚度材料和側面寬度材料餘量，加工損耗了一定量竹材，也沒有達到保留竹材的最大實體物存量。[0004]眾所周知，毛竹成材後，竹杆由外到內依次是竹青層、竹體材、竹黃層、竹杆在長度方面有一定的尖梢度，竹蔸這端竹體厚，竹尾那端竹體薄。不同地域的毛竹，它的尖梢度不同，竹杆長高方向不同位置橫斷面的竹材體厚度不同，取竹材越長的材料，竹體材的厚度差越大，與長度成正比。要保存竹體材的最大實體物存量，就要依據毛竹的尖梢度特徵和竹體厚度漸變的特點，創新制訂生產加工工藝，達到充分利用竹材的目的。發明內容[0005]本實用新型的目的在於針對現有技術中存在的上述缺陷，提供一種順應竹材本身在長度方向存在的尖梢度，對原弧形竹塊的竹青竹黃層進行少量切削，將竹塊細密剖解成縱向竹絲條狀橫向相連、碾壓成厚度一致寬度不同的梯形竹塊的竹材加工設備，即全竹材精細化輥剖疏解集成裝置。[0006]本實用新型的目的是通過如下的技術方案來實現的:該全竹材精細化輥剖疏解集成裝置，包括機架，機架上水平設置有機架工作平臺；按竹材輸送方向在機架上依次安裝有弧形輸送輪組、多級輥剖輪裝置、銑刨裝置、竹青層砂削裝置、精細化疏解裝置、滾壓輸送輪組。[0007]更具體地說，所述弧形輸送輪組包括至少一組上、下弧面形輥，上輥為凸形弧面輥，下輥為凹形弧面輥。[0008]所述多級輥剖輪裝置包括至少三級輥剖輪組，每級輥剖輪組的上、下輥的軸向均與機架工作平臺的橫向寬度方向一致，輥剖刀均勻凸設於上輥表面；第一級輥剖輪組設於機架工作平臺的橫向中間位置，最後一級輥剖輪組設於機架工作平臺橫向整個竹片寬度位置，中間各級輥剖輪組設於從機架工作平臺的橫向中間按竹片寬度向兩側逐步拉開的位置；每組輥剖輪組包括至少一組上、下輥。[0009]所述銑刨裝置包括四塊前後交錯安裝於機架平臺上、下的銑刨平刀，其中，安裝於機架平臺之上的是浮動型銑刨平刀；每塊銑刨平刀前安裝至少一組輸送輪組。[0010]所述竹青層砂削裝置包括至少一組輸送輪組和一組鋼絲砂削輪組，所述鋼絲砂削輪組的上輥為平面形直輥，下輥為鋼絲砂削輪。[0011]所述精細化疏解裝置包括至少一組輸送輪組，至少兩組精細疏解輪組；所述精細疏解輪組包括一個平面形直輥和一個精細疏解輥，每組精細疏解輪組的精細疏解輥前後交錯地安裝於機架平臺的上、下。所述精細疏解輥是在直輥表面沿圓周方向均勻間隔凸設若干個圓弧形刀，各圓弧形刀在直輥表面沿軸向組成若干列。[0012]所述滾壓輸送輪組包括至少一組上、下直輥。[0013]本實用新型採用上述各級裝置，實現了將竹塊精細化細密輥剖展開，均勻網狀簾疏解，滾壓定厚成平面梯形竹絲條狀，用於後續的竹層集材的製造。本實用新型加工的竹材保留了原態竹材的尖梢度，而加工過程中僅對竹青蠟層、竹內黃層進行了少量的銑刨，最大化地保存了竹材實物體，提高了竹材利用率。並且，本實用新型結構簡單，排列合理，操作方便。
[0014]圖1是本實用新型實施例的側面結構示意簡圖。[0015]圖2是圖1的俯視圖。[0016]圖3是圖1中弧形輸送輪組的一組上、下弧面形輥的示意圖。[0017]圖4是圖1中多級輥剖輪裝置的上輥的示意圖。[0018]圖5是圖1中銑刨裝置的銑刨平刀的示意圖。[0019]圖6是圖1中竹青層砂削裝置的鋼絲砂削輪的示意圖。[0020]圖7是圖1中精細化疏解裝置的精細疏解棍的不意圖。[0021]圖8是圖7的側視圖。[0022]圖9是圖1中滾壓輸送輪組的直輥的示意圖。[0023]圖10是加工前的弧形竹片示意圖。[0024]圖11是加工後的竹片示意圖。
具體實施方式
[0025]
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細的描述。[0026]參見圖1、圖2，本實施例按竹材輸送方向從左至右在機架平臺10的上下依次安裝有弧形輸送輪組1、多級輥剖輪裝置2、銑刨裝置3、銑刨裝置4、銑刨裝置5、銑刨裝置6、竹青層砂削裝置7、精細化疏解裝置8、滾壓輸送輪組9。[0027]從圖1、圖2中可見，本實施例的弧形輸送輪組I包括兩組上、下弧面形輥，結合圖3，其上輥為凸形弧面輥，下輥為凹形弧面輥。將如圖10所示的原態弧形竹片竹黃朝上、竹青朝下由弧形輸送輪組I送入本裝置，達到定位輸送竹塊和碾碎竹內節的目的。[0028]參見圖1、圖2，本實施例的多級輥剖輪裝置2包括五級輥剖輪組，每級輥剖輪組的上、下輥的軸向均與機架工作平臺的橫向寬度方向一致，結合圖4，輥剖刀均勻凸設於上輥表面。第一級輥剖輪組設於機架工作平臺的橫向中間位置，它包括一組上、下輥；第五級輥剖輪組設於機架工作平臺橫向整個竹片寬度位置，它包括六組上、下輥；第二級、第三級、第四級輥剖輪組設於從機架工作平臺的橫向中間按竹片寬度向兩側逐步拉開的位置，它們均包括二組上、下輥。多級輥剖輪裝置2將弧形竹塊逐級輥剖展平。[0029]從圖1、圖2中可見，銑刨裝置3、銑刨裝置4、銑刨裝置5、銑刨裝置6中的銑刨平刀分別交替安裝於工作平臺的上、下，銑刨裝置3設有兩組輸送輪組，銑刨裝置4、銑刨裝置5和銑刨裝置6設有一組輸送輪組。其中，銑刨裝置3和銑刨裝置5將銑刨平刀浮動安裝於工作平臺之上，用於將竹內節和竹內黃層銑淨，銑刨裝置4和銑刨裝置6將銑刨平刀安裝於工作平臺之下，用於將竹外節和竹青蠟層銑淨，以滿足膠合標準。圖5所示為銑刨平刀的示意圖，銑刨平刀為本技術領域常規工具，在此不再贅述。[0030]參見圖1、圖2，本實施例的竹青層砂削裝置7包括一組輸送輪組和一組鋼絲砂削輪組，鋼絲砂削輪組的上輥為平面形直輥，下輥為鋼絲砂削輪。圖6所示是鋼絲砂削輪的示意圖，鋼絲砂削輪屬現有成熟產品，在此不再贅述。[0031]從圖1、圖2中可見，精細化疏解裝置8包括一組輸送輪組，四組精細疏解輪組；精細疏解輪組包括一個平面形直輥和一個精細疏解輥，從圖中可看到，每組精細疏解輪組的精細疏解輥前後交錯地安裝於機架平臺10的上、下用於使竹青層和竹黃層縱向細密疏解，竹塊全部疏成竹絲條狀，而竹塊縱向不斷裂，橫向均勻鬆散而纖維交錯相聯。參見圖7、圖8,精細疏解棍是在直棍表面沿圓周方向均勻間隔凸設若干個圓弧形刀，各圓弧形刀在直棍表面沿軸向組成若干列。[0032]參見圖1、圖2，本實施例的滾壓輸送輪組9包括三組上、下直輥，圖9所示為直輥的示意圖，滾壓輸送輪組9用於滾壓竹塊使之定厚形成竹絲塊密度分布均勻，成梯形條塊狀，如圖11所示；同時，使竹絲塊輸出順暢，滾壓輸送輪組9採用齒輪箱傳動，方向節聯接。[0033]本實施例中的輸送輪組也均採用如圖9所示的上、下直輥。直輥為成熟現有技術，在此也不再贅述。
權利要求1.一種全竹材精細化輥剖疏解集成裝置，包括機架，機架上水平設置有機架工作平臺，其特徵在於:按竹材輸送方向在機架上依次安裝有弧形輸送輪組、多級輥剖輪裝置、銑刨裝置、竹青層砂削裝置、精細化疏解裝置、滾壓輸送輪組。
2.根據權利要求1所述的全竹材精細化輥剖疏解集成裝置，其特徵在於:所述弧形輸送輪組包括至少一組上、下弧面形輥，上輥為凸形弧面輥，下輥為凹形弧面輥。
3.根據權利要求1所述的全竹材精細化輥剖疏解集成裝置，其特徵在於:所述多級輥剖輪裝置包括至少三級輥剖輪組，每級輥剖輪組的上、下輥的軸向均與機架工作平臺的橫向寬度方向一致，輥剖刀均勻凸設於上輥表面；第一級輥剖輪組設於機架工作平臺的橫向中間位置，最後一級輥剖輪組設於機架工作平臺橫向整個竹片寬度位置，中間各級輥剖輪組設於從機架工作平臺的橫向中間按竹片寬度向兩側逐步拉開的位置；每組輥剖輪組包括至少一組上、下輥。
4.根據權利要求1所述的全竹材精細化輥剖疏解集成裝置，其特徵在於:所述銑刨裝置包括四塊前後交錯安裝於機架平臺上、下的銑刨平刀，其中，安裝於機架平臺之上的是浮動型銑刨平刀；每塊銑刨平刀前安裝至少一組輸送輪組。
5.根據權利要求1所述的全竹材精細化輥剖疏解集成裝置，其特徵在於:所述竹青層砂削裝置包括至少一組輸送輪組和一組鋼絲砂削輪組，所述鋼絲砂削輪組的上輥為平面形直輥，下輥為鋼絲砂削輪。
6.根據權利要求1所述的全竹材精細化輥剖疏解集成裝置，其特徵在於:所述精細化疏解裝置包括至少一組輸送輪組，至少兩組精細疏解輪組；所述精細疏解輪組包括一個平面形直輥和一個精細疏解輥，每組精細疏解輪組的精細疏解輥前後交錯地安裝於機架平臺的上、下。
7.根據權利要求6所述的全竹材精細化輥剖疏解集成裝置，其特徵在於:所述精細疏解輥是在直輥表面沿圓周方向均勻間隔凸設若干個圓弧形刀，各圓弧形刀在直輥表面沿軸向組成若干列。
8.根據權利要求1所述的全竹材精細化輥剖疏解集成裝置，其特徵在於:所述滾壓輸送輪組包括至少一組上、下直輥。
專利摘要本實用新型屬於竹製板材生產設備技術領域，具體涉及一種將原弧形竹塊密細剖解展平的全竹材精細化輥剖疏解集成裝置。本實用新型包括機架，機架上水平設置有機架工作平臺；按竹材輸送方向在機架上依次安裝有弧形輸送輪組、多級輥剖輪裝置、銑刨裝置、竹青層砂削裝置、精細化疏解裝置、滾壓輸送輪組。本實用新型實現了將竹塊精細化細密輥剖展開，均勻網狀簾疏解，滾壓定厚成平面梯形竹絲條狀，用於後續的竹層集材的製造。本實用新型加工的竹材保留了原態竹材的尖梢度，而加工過程中僅對竹青蠟層、竹內黃層進行了少量的銑刨，最大化地保存了竹材實物體，提高了竹材利用率。並且，本實用新型結構簡單，排列合理，操作方便。
文檔編號B27N3/08GK203045931SQ201320055729
公開日2013年7月10日 申請日期2013年1月31日 優先權日2013年1月31日
發明者丁定安, 孫曉東, 何合高 申請人:湖南省林業科學院, 何合高