一種螺旋塔式蒸煮裝置的製作方法

2023-07-19 10:16:11 2

本實用新型涉及一種螺旋塔式蒸煮裝置，屬於食品加工技術領域。

背景技術：

隨著生活水平的不斷提高，速凍食品越來越受到人們的青睞，特別是速凍包子、饅頭等面點食品深受人們的喜愛。速凍包子、饅頭等在生產過程中需要用螺旋塔式蒸煮裝置對其連續蒸煮，然而普通的轉轂螺旋輸送裝置用作蒸煮時存在如下問題：1. 減速電機在保溫庫體內，工作時庫內溫度太高，減速電機不能正常工作，通過加長鏈條，將減速電機移到庫外，庫板上必須開鏈條進出孔，鏈條運行時會帶出大量熱量，高溫對鏈傳動的潤滑不利，鏈傳動潤滑對庫內產生汙染，不利於食品衛生；2. 將網帶張緊架移到庫外，下方返回網帶處要開網帶進庫體的孔，下方的洞口，會造成上方出料口蒸汽跑出增加；3. 庫頂板是水平的，工作時會產生大量凝結水，往下滴到下方產品上會影響產品質量；4. 工作時，進料口和出料口會有蒸汽跑出，不節能且影響車間工作環境。

中國專利201410102858.9，公開了螺旋式食品加熱、冷卻或乾燥裝置及應用，包括一個保溫庫體和一個單螺旋輸送裝置，所述的單螺旋輸送裝置包括橫杆、轉轂、螺旋塔、溫度傳感器、輸送網帶、張緊輪和排水槽，它還包括流體管道主管、流體管道支管、弧形蓋板、冷凝水導流板、冷凝水導流板支架和排風扇，所述的流體管道主管上設有與外部介質連通的接口，流體管道主管與流體管道支管為橫向剛性聯接；所述流體管道支管上均布有噴氣孔；橫杆與流體管道主管為剛性聯接並形成支撐架；所述的輸送網帶與水平面的夾角為 2~8°，所述的輸送網帶呈螺旋狀分布於流管道支管上；所述的弧形蓋板安裝於所述的橫杆下方；所述冷凝水導流板支架剛性聯接於流體管道支管上，冷凝水導流板活動安裝於冷凝水導流板支架上；所述排風扇安裝於保溫庫體上。然而該發明專利並未提到驅動轉轂的外部動力的設置位置，也為採取任何防止蒸汽外洩的措施，不能夠完全解決上述存在的技術問題。

技術實現要素：

為解決上述存在的問題，本實用新型的目的在於提供一種螺旋塔式蒸煮裝置，具有節能環保、工作效率高的特點。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案是：

一種螺旋塔式蒸煮裝置，所述裝置包括：保溫庫體、網帶張緊裝置、旋轉輸送裝置；

其中，保溫庫體包括：保溫庫頂板，設置於所述保溫庫體頂部；保溫庫底板，設置於所述保溫庫體底部；進料口，開設於所述保溫庫體一側下部，所述進料口外部設置有進料裝置，進料裝置與進料口連通，進料口設置有第一蒸汽噴管；出料口，開設於所述保溫庫體與進料口相對的另一側上部，所述出料口外部設置有出料裝置，出料裝置與出料口連通，出料口設置有第二蒸汽噴管；罩頂，為錐形，設置於所述保溫庫頂板的正下方，罩頂頂部與所述保溫庫頂板的下表面相連接，罩頂與保溫庫底板之間設置有若干根蒸汽管道主管；

網帶張緊裝置包括：網帶張緊支撐架，設置於所述保溫庫體的出料口外側；網帶張緊輪，設置於所述網帶張緊支撐架上；

旋轉輸送裝置，其包括：主傳動減速電機，設置於所述進料裝置的外側；副減速機，設置於所述網帶張緊支撐架上；轉轂軸，垂直設置於所述罩頂的正下方，其頂部與所述罩頂的下表面相連接，其底部安裝有底座；大鏈輪，設置於所述保溫庫底板的正下方，所述轉轂軸貫穿大鏈輪中心，大鏈輪與所述主傳動減速電機上的鏈輪通過大鏈條連接；轉轂，為圓柱體型，以所述轉轂軸為中心可旋轉地垂直設置於所述保溫庫體內部；螺旋輸送管道，與所述蒸汽管道主管橫向剛性連接，呈螺旋狀盤繞在所述轉轂的外圍，所述螺旋輸送管道上均布有噴氣孔；網帶，運行於所述螺旋輸送管道上。

進一步地，所述保溫庫體內還安裝有一內部機架。

進一步地，所述保溫庫底板上方設置有一層橡膠密封板。

進一步地，所述保溫庫底板的下方還設置有底腳架。

進一步地，所述保溫庫體由保溫材料製成。

進一步地，所述網帶採用鍍鋅鐵絲或不鏽鋼彈簧鋼絲製成。

進一步地，所述網帶的內、外兩側均設有擋片。

本實用新型的有益效果在於：

本實用新型所述的一種螺旋塔式蒸煮裝置，1.將主傳動減速電機設置在保溫庫體外，並將大鏈輪安裝在保溫庫底板下方，避免了高溫蒸汽對減速電機的影響，也避免了高溫蒸汽對大鏈條、鏈輪潤滑的影響，衛生條件得到改善，更加節能環保；2.將網帶張緊裝置外移，將經過張緊裝置調整後的網帶回到出料口，重新轉向下方回到進料口，這樣出料口下方可以少開一個洞口，可大大減少蒸汽跑出；3.罩頂做成錐形，轉轂所在部位凝結水滴下去對產品和機器運行沒有任何影響，所以此位置上方頂部仍做成水平的，有利於降低庫體高度，而網帶所在位置上方的頂部改成傾斜的，蒸汽凝結水在傾斜面上能很快流走，不會滴到正下方的產品上；4.進出料口加裝蒸汽噴管，蒸汽向保溫庫內部噴射，使進出料口不跑熱，還可使庫內氣壓稍微增高，有利於產品蒸煮加工。

附圖說明

圖1為本實用新型所提供的一種螺旋塔式蒸煮裝置的結構示意圖。

其中：1為保溫庫頂板，2為罩頂，3為轉轂，4為內部機架，5為出料裝置，6為副減速機，7為張緊輪，8為網帶，9為保溫庫底板，10為橡膠密封板，11大鏈輪，12為底腳架，14為進料裝置，15為主傳動減速電機，16為大鏈條，17為螺旋輸送管道，18為蒸汽管道主管，31為轉轂軸，32為底座，71為張緊支撐架，100為保溫庫體，101為進料口，102為出料口，131為第一蒸汽噴管，132為第二蒸汽噴管，151為鏈輪。

具體實施方式

參見圖1，一種螺旋塔式蒸煮裝置，所述裝置包括：保溫庫體100、網帶張緊裝置、旋轉輸送裝置；

其中，保溫庫體100包括：保溫庫頂板1，設置於所述保溫庫體100頂部；保溫庫底板9，設置於所述保溫庫體100底部；進料口101，開設於所述保溫庫體100一側下部，所述進料口101外部設置有進料裝置14，進料裝置14與進料口101連通，進料口101設置有第一蒸汽噴管131；出料口102，開設於所述保溫庫體100與進料口101相對的另一側上部，所述出料口102外部設置有出料裝置5，出料裝置5與出料口102連通，出料口102設置有第二蒸汽噴管132；罩頂2，為錐形，設置於所述保溫庫頂板1的正下方，罩頂2頂部與所述保溫庫頂板1的下表面相連接，罩頂2與保溫庫底板9之間設置有若干根蒸汽管道主管18；

網帶張緊裝置包括：網帶張緊支撐架71，設置於所述保溫庫體100的出料口102外側；網帶張緊輪7，設置於所述網帶張緊支撐架71上；

旋轉輸送裝置，其包括：主傳動減速電機15，設置於所述進料裝置14的外側；副減速機6，設置於所述網帶張緊支撐架71上；轉轂軸31，垂直設置於所述罩頂2的正下方，其頂部與所述罩頂2的下表面相連接，其底部安裝有底座32；大鏈輪11，設置於所述保溫庫底板9的正下方，所述轉轂軸31貫穿大鏈輪11中心，大鏈輪11與所述主傳動減速電機15上的鏈輪151通過大鏈條16連接；轉轂3，為圓柱體型，以所述轉轂軸31為中心可旋轉地垂直設置於所述保溫庫體100內部；螺旋輸送管道17，與所述蒸汽管道主管18橫向剛性連接，呈螺旋狀盤繞在所述轉轂3的外圍，所述螺旋輸送管道17上均布有噴氣孔；網帶8，運行於所述螺旋輸送管道17上。

進一步地，所述保溫庫體100內還安裝有一內部機架4。

進一步地，所述保溫庫底板9上方設置有一層橡膠密封板10。

進一步地，所述保溫庫底板9的下方還設置有底腳架12。

進一步地，所述保溫庫體100由保溫材料製成。

進一步地，所述網帶8採用鍍鋅鐵絲或不鏽鋼彈簧鋼絲製成。

進一步地，所述網帶8的內、外兩側均設有擋片，以防食品從網帶上墜落。

使用時，在主傳動減速電機15的帶動下，大鏈輪11轉動，從而轉轂3轉動，通過摩擦傳動帶動網帶8在螺旋輸送管道17上前進，包子、饅頭等面點食品放置於網帶8上，螺旋輸送管道17上的噴氣孔向食品噴蒸汽，且位於進料口101與出料口102處的第一蒸汽噴管131與第二蒸汽噴管132也向保溫庫體100內不斷地噴射蒸汽，用來實現包子、饅頭等面點食品的連續蒸煮，食品從出料裝置5出去後進入下一個工序，網帶8則經過張緊裝置調整後回到出料口102再進入保溫庫體100內，重新轉向下方回到進料口101。

需要說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制。儘管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的範圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求範圍中。